CN101219415A - 一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其配方含量组成：0～50％(wt)乙醇1份；50～100％(wt)硫氮腈酯1份。其中乙醇、硫氮腈酯工业品。所述药剂的制备方法是按照上述配方含量，将乙醇加入到硫氮腈酯溶液中，搅拌10～30分钟即可，该配制的药剂直接添加于铜矿石粗选作业即可。本发明的方法及调整剂用于浮选工艺具有明显技术指标优势和经济效益与环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于有效提高铜矿石选矿指标的浮选药剂配制方法和使用方法。
背景技术
复杂硫化矿的分离是我国有色金属浮选工艺的重大难题，随着资源贫化，贫、细、杂、难选的矿石所耗用的药剂及废水排放量均不断加大，我国每年矿山化学药剂用量已接近百万吨规模，造成的污染十分严重。国内一直沿用黄药等常规药剂，新药剂的研制采用仿制国外浮选药剂产品，没有形成具有自主知识产权的产品，存在对贫、细、杂的矿石适应性差，使用条件要求比较苛刻等缺点，因此国内缺乏高效低毒的新型药剂，这些因素制约着我国浮选新药剂的进一步推广应用。为了解决这一难题，急需开发高效低毒低污染捕收剂新品种。
发明内容
为了克服现有铜浮选药剂对贫、细、杂的矿石适应性差，用量大、使用条件要求比较苛刻等缺点，本发明提供一种硫化铜浮选药剂，该浮选药剂药不仅高效(铜回收率提高4％～30％)、用量少(只有常规药剂的50％)、对硫化铜矿适应性好(适应单一硫化铜矿和含多种铜矿物的硫化铜矿)、使用条件比较宽(PH范围比常规药剂宽)。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其配方含量组成：0～50％(wt)乙醇1份；50～100％(wt)硫氮睛酯1份，其中乙醇为工业品。
所述药剂的制备方法是按照上述配方含量，将乙醇加入到硫氮睛酯溶液中，搅拌10～30分钟即可。
药剂的使用方法为按上述方式配制的溶液，该配制的药剂直接添加于铜矿石粗选作业。
本发明的优点是：
本发明用于提高铜矿石选矿指标的浮选药剂属于非离子型高效低毒低污染捕收剂第三代药剂新品种。新捕收剂可以显著提高铜矿石浮选指标和效果，并且配制方便、使用简单，只需将两种工业化学产品按比例进行简单混合处理即可，用于铜矿石浮选工艺，不仅可以显著提高选别指标，增加目的矿物回收率，而且可以减少药剂用量，对各种类型硫化铜石矿适应性好。本发明的新药剂用于浮选工艺具有明显技术指标优势和经济效益与环境效益。
附图说明
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是传统药剂试验工艺流程及条件。
图2本发明的试验工艺流程及条件。
具体实施方式
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其配方含量组成：0～50％(wt)乙醇1份；50～100％(wt)硫氮睛酯1份，其中乙醇、硫氮睛酯为工业品。
所述药剂的制备方法是按照上述配方含量，将乙醇加入到硫氮睛酯溶液中，搅拌10～30分钟即可。
药剂的使用方法为按上述方式配制的溶液，该配制的药剂直接添加于铜矿石粗选作业。
浮选药剂配制方法实施例表 单位：(wt)％
按照上述表格中的配制方法配制药剂，其中：乙醇1份，硫氮睛酯1份，乙醇、硫氮睛酯为工业品，配制时将乙醇加入到硫氮睛酯溶液中，搅拌10～30分钟即可。
药剂的使用方法为按上述方式配制的溶液，将该配制的药剂直接添加于铜矿石粗选作业中即可，在浮选过程中起到铜矿物的优先快速浮选的作用，并且该浮选药剂药高效(铜回收率提高4％～30％)、用量少(只有常规药剂的50％)、对硫化铜矿适应性好(适应单一硫化铜矿和含多种铜矿物的硫化铜矿)、使用条件比较宽(PH范围比常规药剂宽)。
实施例1～4
本实施例1～4为含多种铜矿物的铜矿石，其物质组成为，金属矿物主要为磁黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、黄铁矿、胶状黄铁矿、闪锌矿，其次为自然铋、辉铋矿、黝锡矿、白铁矿，少量及微量的金红石、方铅矿、方黄铜矿、碲银矿、褐铁矿、赤铁矿、辉钼矿等。非金属矿物主要为石英、碳酸盐、绿泥石、绿帘石、绢云母、榍石、锆石等。
采用本发明捕收剂与传统药剂的实施例1～4主要元素化验结果见表1，本发明的新药剂和传统药剂试验工艺流程及条件分别见图1和图2，实施例1～4试验结果对比见表2。从中看出，与传统药剂条件相比，本发明的新药剂条件试验结果铜回收率分别提高5.30％、4.83％、4.73％、30.16％，本发明的新药剂可以显著提高铜矿石浮选指标，而且药剂用量少。
表1实施例1～4主要元素化验结果药剂单位(克/吨原矿)
| 传统工艺 | 新工艺 | ||
| 实施例1 | 矿石品位 | 铜1.20、铅0.74、锌1.02、硫17.78、铁32.39 | |
| 药剂消耗 | 石灰：1500克/吨丁基黄药：80克/吨丁铵黑药：80克/吨 | 石灰：1500克/吨新药剂：80克/吨 | |
| 铜回收率 | 90.30％ | 96.36％ | |
| 实施例2 | 矿石品位 | 铜1.02、铅0.54、锌0.24、硫13.06、铁25.13 | |
| 药剂消耗 | 石灰：1500克/吨丁基黄药：80克/吨丁铵黑药：80克/吨 | 石灰：1500克/吨新药剂：80克/吨 | |
| 铜回收率 | 91.95％ | 97.24％ | |
| 实施例3 | 矿石品位 | 铜0.75、铅0.25、锌0.08、硫9.59、铁22.96 | |
| 药剂消耗 | 石灰：1500克/吨丁基黄药：80克/吨丁铵黑药：80克/吨 | 石灰：1500克/吨新药剂：80克/吨 | |
| 铜回收率 | 89.1％ | 95.9％ | |
| 实施例4 | 矿石品位 | 铜0.32 | |
| 药剂消耗 | 石灰：1500克/吨丁基黄药：80克/吨丁铵黑药：80克/吨 | 石灰：1500克/吨新药剂：80克/吨 | |
| 铜回收率 | 48.82％ | 90.49％ | |
实施例1～4中，分别采用不用性质矿样进行选矿对比，在新的选矿工艺中，对矿石进行碎矿、磨矿、搅拌，通过新药剂作为铜矿物选择性捕收剂起泡剂，在浮选过程中进行铜矿物的优先快速浮选，在经过粗选、精选后的铜矿物，扫选次数可减至一次甚至不扫选。
采用本发明工艺与传统工艺的实施例1～4，本发明的新工艺和传统工艺试验工艺流程及条件分别见图1和图2，实施例1～4试验结果对比见表1。从中看出，本发明的新工艺条件试验结果铜回收率分别为96.36％、97.24％、95.90％、90.49％，分别与其理论回收率基本一致；与传统工艺条件相比，本发明的新工艺条件试验结果铜回收率分别提高6.06％、5.29％、6.80％、41.67％；本发明的新药剂可以显著提高铜矿石浮选指标，而且药剂用量少，节约药剂80克/吨原矿。
Claims (3)
1.一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其特征在于：其配方含量组成：0～50％(wt)乙醇1份；50～100％(wt)硫氮睛酯1份，其中乙醇为工业品。
2.根据权利要求1所述的一种提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其特征在于：所述药剂的制备方法是按照上述配方含量，将乙醇加入到硫氮睛酯溶液中，搅拌10～30分钟即可。
3.根据权利要求1～2所述的提高铜矿石浮选指标的浮选药剂及其配制方法，其特征在于：药剂的使用方法为按上述方式配制的溶液，该配制的药剂直接添加于铜矿石粗选作业。
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