CN103343440B - 用于干衣机的滚筒和具有其的干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于干衣机的滚筒和具有其的干衣机,所述用于干衣机的滚筒包括:筒体;和提升筋,所述提升筋设在所述筒体的侧壁上,其中所述提升筋被构造成带动待烘干物在所述筒体内转动且随着所述提升筋的转动而前后移动。根据本发明的用于干衣机的滚筒,通过设置提升筋,可对待烘干物进行合理搅拌,待烘干物在筒体内的位置不断交替变化,从而使得待烘干物受到的烘干效果基本一致,待烘干物干燥均匀,不会出现过干等现象,极大了减少了能耗。另外,由于待烘干物在筒体内前后交替运动,从而不会出现待烘干物相互缠绕的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电器领域,尤其是涉及一种用于干衣机的滚筒和具有其的干衣机。
背景技术
传统的干衣机工作时,干衣机内的滚筒旋转带动待烘干物翻转,待烘干物的运动轨迹成类似平面圆周运动,由于滚筒内的热空气从后盖端流向前盖端,后盖端的空气温度会高于前盖端的空气温度,从而导致滚筒内待烘干物的干燥顺序为后端待烘干物先干燥,前端待烘干物后干燥,这样后盖端的待烘干物会过干而导致能量浪费,而且待烘干物存在干燥不均的问题。另外,由于待烘干物在滚筒内只是做类似圆周运动,会导致待烘干物缠绕的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种干燥均匀且解决待烘干物缠绕问题的用于干衣机的滚筒。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述滚筒的干衣机。
根据本发明第一方面实施例的用于干衣机的滚筒,包括:筒体;和提升筋,所述提升筋设在所述筒体的侧壁上,其中所述提升筋被构造成带动待烘干物在所述筒体内转动且随着所述提升筋的转动而前后移动。
根据本发明实施例的用于干衣机的滚筒,通过设置提升筋,可对待烘干物进行合理搅拌,待烘干物在筒体内的位置不断交替变化,从而使得待烘干物受到的烘干效果基本一致,待烘干物干燥均匀,不会出现过干等现象,极大了减少了能耗。另外,由于待烘干物在筒体内前后交替运动,从而不会出现待烘干物相互缠绕的问题。
另外,根据本发明的用于干衣机的滚筒还可具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述提升筋为多个且所述多个提升筋彼此间隔开地分布在所述筒体的周向上。由此,通过设置多个提升筋,提高了筒体内待烘干物的烘干效果。
进一步地,每个所述提升筋均包括顶壁,所述顶壁在与其对应的所述筒体的侧壁上水平的投影具有间隔开的最低点和最高点。由此,通过设置最低点和最高点,提升筋转动时可带动待烘干物在筒体内前后移动。
具体地,每个所述提升筋均形成为从外到内的方向上宽度逐渐减小,每个所述提升筋还包括:第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁从外到内逐渐相向靠近,所述顶壁的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧相连。
进一步地,所述顶壁包括:直壁,所述直壁沿所述筒体的轴向延伸;和两个曲壁,所述两个曲壁分别连接在所述直壁的两端,且所述最高点和所述最低点分别位于所述直壁和所述两个曲壁的连接处。
可选地,所述直壁和所述两个曲壁在纵向平面内的投影分别形成为直线和曲线。
可选地,所述顶壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为曲线或折线。
或者可选地,所述直壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为直线,所述两个曲壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为曲线。
根据本发明的一个实施例,所述最高点和所述最低点分别为一个,且所述顶壁在从前到后的方向上依次形成有所述最高点、所述最低点。
根据本发明的一个实施例,所述提升筋沿所述筒体的轴向螺旋延伸。
根据本发明第二方面实施例的干衣机,包括:机体;和根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的滚筒,其中所述滚筒设在所述机体内。
根据本发明实施例的干衣机,通过设置上述实施例的用于干衣机的滚筒,可将滚筒内的待烘干物干燥均匀,且不会出现待烘干物缠绕的问题。另外,提升筋在装配时不会出现组装错误的问题,提高了生产效率,降低了成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的用于干衣机的滚筒的示意图;
图2是根据本发明一个实施例的用于干衣机的滚筒的提升筋的示意图;
图3是图2中所示的提升筋的俯视图;
图4是根据本发明另一个实施例的用于干衣机的滚筒的提升筋的示意图;
图5是图4中所示的提升筋的俯视图。
附图标记说明:
100:滚筒;
1:筒体;
2:提升筋;21:第一侧壁;22:第二侧壁;
231:曲壁;232:直壁;
24:最高点;25:最低点;
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的用于干衣机的滚筒100,该滚筒100可水平地设在干衣机内,此时滚筒100的轴线方向与水平面大致平行。
如图1所示,根据本发明第一方面实施例的用于干衣机的滚筒100,包括筒体1和提升筋2。提升筋2设在筒体1的侧壁上,其中提升筋2被构造成带动待烘干物在筒体1内转动且随着提升筋2的转动而前后移动。
参照图1,筒体1大致呈圆筒形,筒体1的前端和后端均敞开,提升筋2设在筒体1的内壁上,且与筒体1的轴线平行设置,筒体1的前端和后端还可分别设有前盖(图未示出)和后盖(图未示出),前盖、后盖以及筒体1共同限定出容纳待烘干物例如衣物的容纳空间,筒体1可由驱动器例如电机(图未示出)驱动而旋转。可选地,提升筋2通过螺钉连接至筒体1内。这里,需要说明的是,前盖、后盖以及电机的结构等已为现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里不再详细说明。
当滚筒100处于工作状态时,电机驱动筒体1绕其自身的轴线旋转,提升筋2固定连接在筒体1的内壁以随着筒体1的旋转而转动,待烘干物在容纳空间内随着提升筋2的旋转而在容纳空间内翻转,在此过程中,带烘干物例如衣物除了绕筒体1的轴线作类似圆周运动外,还在筒体1的轴向上移动。
根据本发明实施例的用于干衣机的滚筒100,通过设置提升筋2,可对待烘干物进行合理搅拌,待烘干物在筒体1内的位置不断交替变化,从而使得待烘干物受到的烘干效果基本一致,待烘干物干燥均匀,不会出现过干等现象,极大了减少了能耗。另外,由于待烘干物在筒体1内前后交替运动,从而不会出现待烘干物相互缠绕的问题。
在本发明的一个实施例中,提升筋2为多个且多个提升筋2彼此间隔开地分布在筒体1的周向上。例如在图1的示例中,提升筋2为三个,三个提升筋2均匀地分布在筒体1的内周壁上,也就是说,相邻的两个提升筋2之间的夹角大致为120°,每个提升筋2均沿前后方向设置。需要理解的是,提升筋2的数量可以根据实际要求设置,以具有更好的烘干效果。
进一步地,每个提升筋2均包括顶壁,顶壁在与其对应的筒体1的侧壁上的水平投影具有间隔开的最低点25和最高点24。如图1、图2和图4所示,顶壁位于提升筋2的顶部,当提升筋2水平放置、且从上向下看时,顶壁在与其对应的筒体1的内壁上的投影大致呈波形,且该波形上具有彼此间隔开的最低点25和最高点24(如图2和图4所示),这样当筒体1旋转时,筒体1内的待烘干物例如衣物等在多个提升筋2的作用下沿筒体1的轴向移动。
具体地,每个提升筋2均形成为从外到内的方向上宽度逐渐减小,每个提升筋2还包括第一侧壁21和第二侧壁22。值得注意的是,在本申请中提到的方向“内”被定义为从筒体1的周壁沿其径向朝向筒体1中心的方向,其相反方向被定义为“外”。
第一侧壁21和第二侧壁22从外到内逐渐相向靠近,顶壁的两端分别与第一侧壁21和第二侧壁22的内侧相连。例如在图2和图4的示例中,第一侧壁21(如图2和图4中所示的上表面)和第二侧壁22(如图2和图4中所示的下表面)分别从筒体1的内壁沿筒体1的径向朝向筒体1中心的方向延伸,且第一侧壁21和第二侧壁22之间的距离逐渐减小,顶壁的上下两端分别与第一侧壁21和第二侧壁22的内侧相连。可选地,第一侧壁21和第二侧壁22的结构相同,从而提升筋2在安装至筒体1内时不会出现安装错误的问题,从而极大地提高了生产效率。
进一步地,顶壁包括:直壁232和两个曲壁231,直壁232沿筒体1的轴向延伸。也就是说,直壁232沿前后方向延伸。具体地,直壁232在提升筋2的纵向平面内的投影形成为一条直线,直壁232在与其相应的筒体1的内壁上的投影形成为一条倾斜的直线,相应地,与该直壁232相连的第一侧壁21和第二侧壁22分别形成为倾斜的斜面。
例如在图1-图3的示例中,与直壁232相连且与第一侧壁21对应的斜面被构造成从前到后向下倾斜的斜面例如斜曲面,当筒体1顺时针转动时,提升筋2的最高点24(如图1中所示的位于前端的点)提动待烘干物,在第一侧壁21的作用下,待烘干物朝向提升筋2的最低点25(如图1中所示的位于后端的点)运动,这样就使得待烘干物一边作类似圆周运动,一边朝向筒体1的后端运动。另外,滚筒100内从后向前吹的热风会将筒体1内的待烘干物吹向筒体1的前端。
例如在图4和图5的示例中,该提升筋2与图2和图3中所示的提升筋2可完全对称,当筒体1逆时针转动时,与直壁232相连且与第一侧壁21对应的斜面同样被构造成从前到后向下倾斜的斜面例如斜曲面,提升筋2的最高点24提动待烘干物,在第一侧壁21的作用下,待烘干物朝向提升筋2的最低点25运动,这样就使得待烘干物一边作类似圆周运动,一边朝向筒体1的后端运动。另外,滚筒100内从后向前吹的热风会将筒体1内的待烘干物吹向筒体1的前端。
两个曲壁231分别连接在直壁232的两端。参照图1、图3和图5,曲壁231在提升筋2的纵向平面内大致呈曲线形例如弧线形,两个曲壁231分别连接在直壁232的前端和后端,相应地,分别与两个曲壁231相连的第一侧壁21和第二侧壁22分别形成为曲面。如图1、图2和图4所示,最高点24和最低点25分别大致位于直壁232和两个曲壁231的连接处。
可选地,如图3和图5所示,直壁232和两个曲壁231在纵向平面内的投影分别形成为直线和曲线。也就是说,直壁232在提升筋2的纵向平面内的投影形成为直线,两个曲壁231在提升筋2的纵向平面内的投影分别形成为曲线例如弧线。
可选地,顶壁在与其对应的筒体1的侧壁上的投影形成为曲线或折线。换言之,顶壁在与其对应的筒体1的侧壁上的投影形成为曲线,或者顶壁在与其对应的筒体1的侧壁上的投影形成为折线(图未示出)。
或者可选地,如图2和图4所示,直壁232在与其对应的筒体1的侧壁上的投影形成为直线,两个曲壁231在与其对应的筒体1的侧壁上的投影形成为曲线。
在本发明的一个实施例中,参照图1-图3,最高点24和最低点25分别为一个,且顶壁在从前到后的方向上依次形成有最高点24、最低点25。
当然,本发明不限于此,在本发明的另一个实施例中,如图4和图5所示,最高点24和最低点25分别为一个,且顶壁在从前到后的方向上依次形成有最低点25、最高点24。此时,虽然该提升筋2与顺时针转动时的提升筋2的结构形式不同,然而,在筒体1逆时针转动时,该提升筋2的最高点24仍然邻近筒体1的前端,最低点25邻近筒体1的后端。需要理解的是,最高点24和最低点25的数量可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
在本发明的一个实施例中,提升筋2设在筒体1的内壁上,且提升筋2沿筒体1的轴向螺旋延伸(图未示出)。当筒体1绕其自身的轴线旋转时,筒体1内的待烘干物例如衣物可在提升筋2的作用下旋转且同时沿筒体1的轴向运动。
根据本发明第二方面实施例的干衣机,包括:机体和根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的滚筒100,其中滚筒100设在机体内。
根据本发明实施例的干衣机,通过设置上述实施例的用于干衣机的滚筒100,可将滚筒100内的待烘干物干燥均匀,且不会出现待烘干物缠绕的问题。另外,提升筋2在装配时不会出现组装错误的问题,提高了生产效率,降低了成本。
根据本发明实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于干衣机的滚筒,其特征在于,包括:
筒体;和
提升筋,所述提升筋设在所述筒体的侧壁上,其中所述提升筋被构造成带动待烘干物在所述筒体内转动且随着所述提升筋的转动而前后移动,所述提升筋为多个且所述多个提升筋彼此间隔开地分布在所述筒体的周向上,每个所述提升筋均包括顶壁,所述顶壁包括直壁和两个曲壁,所述直壁沿所述筒体的轴向延伸,所述两个曲壁分别连接在所述直壁的两端,所述顶壁在与其对应的所述筒体的侧壁上水平的投影具有间隔开的最低点和最高点,且所述最高点和所述最低点分别位于所述直壁和所述两个曲壁的连接处,每个所述提升筋均形成为从外到内的方向上宽度逐渐减小,每个所述提升筋还包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁从外到内逐渐相向靠近,所述顶壁的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁的内侧相连。
2.根据权利要求1所述的用于干衣机的滚筒,其特征在于,所述直壁和所述两个曲壁在纵向平面内的投影分别形成为直线和曲线。
3.根据权利要求1所述的用于干衣机的滚筒,其特征在于,所述顶壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为曲线或折线。
4.根据权利要求1所述的用于干衣机的滚筒,其特征在于,所述直壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为直线,所述两个曲壁在与其对应的所述筒体的侧壁上的投影形成为曲线。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于干衣机的滚筒,其特征在于,所述最高点和所述最低点分别为一个,且所述顶壁在从前到后的方向上依次形成有所述最高点、所述最低点。
6.根据权利要求1所述的用于干衣机的滚筒,其特征在于,所述提升筋沿所述筒体的轴向螺旋延伸。
7.一种干衣机,其特征在于,包括:
机体;和
根据权利要求1-6中任一项所述的用于干衣机的滚筒,其中所述滚筒设在所述机体内。
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