CN105937142A - 用于洗衣机电机的风叶轮和具有其的波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于洗衣机电机的风叶轮和具有其的波轮洗衣机，风叶轮包括：轮盘，轮盘设有用于安装洗衣机电机的电机轴的轴孔以及贯通其上表面和下表面的通风孔，轮盘的下表面上设有安装皮带的轮轴；多个叶片，多个叶片沿轮盘的周向间隔开设在轮盘的上表面上，至少一个叶片的外端形成为分叉结构。根据本发明实施例的风叶轮可以增加吹至电机表面的风量，提升对洗衣机电机的散热效果，并且不用增加叶片的数量，材料用量较少，成本较低，实用性强。

Description

用于洗衣机电机的风叶轮和具有其的波轮洗衣机

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种用于洗衣机电机的风叶轮和具有其的波轮洗衣机。

背景技术

洗衣机在运行时，例如，非变频波轮洗衣机在运行时，电机表面温度逐渐上升，为了降低电机表面温度以避免不必要的机器故障，在洗涤轴同轴下方设置有风叶轮，在洗衣机运行时，风叶轮在洗涤轴的传动作用下旋转，形成空气强制对流达到降低电机表面温度的目的。

在本领域中风叶轮设计普遍存在以下矛盾点，即材料用量和电机降温效果的矛盾。在减少材料用量时，电机温升大幅度提升，并且电机温升是一个热量累积的过程，在连续运转的恶劣工况下，极易引起机器停转或各种故障，并降低电机寿命；而为了保障机器运行和安全，材料用量会大幅度增加。基于此，相关技术中机器的风叶轮克重均较大，造成了较大的材料资源浪费和生产成本浪费。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于洗衣机电机的风叶轮，所述风叶轮对洗衣机电机具有较好的散热效果，并且材料用量较少，成本较低。

本发明还提出了一种具有上述风叶轮的波轮洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的用于洗衣机电机的风叶轮，包括：轮盘，所述轮盘设有用于安装所述洗衣机电机的电机轴的轴孔以及贯通其上表面和下表面的通风孔，所述轮盘的下表面上设有安装皮带的轮轴；多个叶片，多个所述叶片沿所述轮盘的周向间隔开设在所述轮盘的上表面上，至少一个所述叶片的外端形成为分叉结构。

根据本发明实施例的风叶轮可以增加吹至电机表面的风量，提升对洗衣机电机的散热效果，并且不用增加叶片的数量，材料用量较少，成本较低，实用性强。

另外，根据本发明上述实施例的用于洗衣机电机的风叶轮还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述叶片包括：叶片本体，所述叶片本体设在所述轮盘的上表面上；第一叉板，所述第一叉板设在所述叶片本体的外端；第二叉板，所述第二叉板设在所述叶片本体的外端且与所述第一叉板的间距在所述轮盘的径向上从所述轮盘的中心向远离所述轮盘的中心的方向上递增。

根据本发明的一些实施例，所述第一叉板和所述第二叉板分别向外超出所述轮盘的外周沿。

根据本发明的一些实施例，所述叶片本体沿所述轮盘的径向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述第一叉板形成为沿所述轮盘的径向延伸的直板，所述第二叉板形成为朝背向所述第一叉板的方向弯曲的弧形板。

根据本发明的一些实施例，所述第二叉板从其内端向外端的延伸方向与所述电机轴在洗衣机脱水时的转动方向相同。

根据本发明的一些实施例，所述第二叉板的外端的切线与所述第一叉板之间的夹角α的取值范围为：0度＜α≤45度。

根据本发明的一些实施例，所述第一叉板的长度d的取值范围为5mm-15mm。

根据本发明的一些实施例，所述轮盘包括：中心盘体，所述轴孔和所述轮轴设在所述中心盘体上；加强环，所述加强环环绕所述中心盘体且与所述中心盘体间隔开；多个径向辐条，多个所述径向辐条沿所述中心盘体的径向延伸且沿所述中心盘体的周向间隔开设在所述加强环上，每个所述径向辐条的内端与所述中心盘体相连，每个所述径向辐条的外端向外延伸超出所述加强环的外周沿，多个所述叶片一一对应设在多个所述径向辐条上。

根据本发明的一些实施例，所述轮轴设在所述轮盘的下表面上，所述轮轴的下表面上设有轴筒，所述轴孔向下延伸至所述轴筒内，所述轴筒的周壁上设有与所述轴孔连通的固定孔。

根据本发明的一些实施例，所述轮轴的外周面上设有皮带槽。

根据本发明第二方面实施例的波轮洗衣机，包括根据本发明实施例的用于洗衣机电机的风叶轮。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的波轮洗衣机的部分结构示意图；

图2是根据本发明实施例的风叶轮的的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的风叶轮的侧视图；

图4是根据本发明实施例的风叶轮的仰视图；

图5是根据本发明实施例的风叶轮的俯视图；

图6是图5中A处的放大结构示意图。

附图标记：

风叶轮100；洗衣机电机200；皮带300；洗涤轴400；洗涤桶500；离合器600；

轮盘10；轴孔101；通风孔102；固定孔103；皮带槽104；轮轴11；轴筒12；中心盘体13；径向辐条14；加强环15；

叶片20；叶片本体21；第一叉板22；第二叉板23。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的用于洗衣机电机200的风叶轮100。其中，下文中所描述的上下方向以洗衣机电机200正常使用时的上下方向为准。

参照图1至图6所示，根据本发明实施例的用于洗衣机电机200的风叶轮100包括轮盘10和多个叶片20，轮盘10设有轴孔101和通风孔102，轴孔101用于安装洗衣机电机200的电机轴，通风孔102贯通轮盘10的上表面和轮盘10的下表面，轮盘10的下表面上设有轮轴11，轮轴11上可以安装皮带300，以实现轮轴11与洗涤轴400的传动相连。多个叶片20设在轮盘10的上表面上，并且沿轮盘10的周向间隔开设置。

在装配时，风叶轮100安装在洗衣机电机200的下方，电机轴从上方插设在轴孔101内，皮带300的一端套设在轮轴11上，皮带300的另一端套设在洗涤轴400上，洗衣机电机200运行时可以带动轮盘10转动，轮盘10可以通过皮带300的传动带动洗涤轴400转动，以实现衣物的洗涤，在电机轴上设置有风叶轮100，风叶轮100可以在电机轴的带动下运转，使风可以吹至洗衣机电机200，实现对洗衣机电机200的散热。

其中，至少一个叶片20的外端(或称尾端)形成为分叉结构，分叉结构可以提高散热效果。具体而言，洗衣机工作时，直叶片型的风叶轮产生的风量不足以及时带走电机表面的热量，这样长时间运行，很容易引起热量堆积，降温效果较差。而在本发明实施例的风叶轮100在电机轴驱动下运转的过程中，带有通风孔102的风叶轮100会促使风向发生改变，气流方向从风叶轮100向上流经电机表面，分叉结构可以加大该区域的压力，使得尾端的气流更易向内侧聚拢并向上流动，而不会如同直叶片一样尾端的压力相对较小，气流易向外缘形成尾涡脱落，导致风量降低。因此，带有分叉结构的风叶轮100可以增大吹向电机表面的风量，使洗衣机电机200的散热效果提升。

该结构不再采用传统的增加叶片实现风量增加的技术手段，而是采用了一种新的技术构思，在不增加风叶数量的前提下实现了风量的提升，可以有效的节省材料用量，降低成本，可制造性强。

根据本发明实施例的风叶轮100，通过将叶片20的外端设计为分叉结构，可以增加吹至电机表面的风量，提升对洗衣机电机200的散热效果，并且不用增加叶片20的数量，材料用量较少，成本较低，实用性强。

为保证较好的散热效果，较优选地，每个叶片20的外端均可以形成为分叉结构。由此，吹至电机表面的风更为均匀且风量更多，散热效果的提升更为显著。

如图2至图5所示，根据本发明的一些实施例，叶片20包括叶片本体21、第一叉板22和第二叉板23。叶片本体21设在轮盘10的上表面上，第一叉板22和第二叉板23均设在叶片本体21的外端，第一叉板22和第二叉板23可以构成分叉结构。其中，第一叉板22与第二叉板23的间距在轮盘10的径向上从轮盘10的中心向远离轮盘10的中心的方向上递增。也就是说，第一叉板22和第二叉板23向外逐渐分叉并且分叉程度呈增大趋势。该种分叉结构能够有效的提高叶片20的外端的压力，使风更易于向电机表面流动，进一步提高散热效果。

如图4和图5所示，较优选地，第一叉板22和第二叉板23分别向外超出轮盘10的外周沿。也就是说，第一叉板22的外端位于轮盘10的外周沿之外，第二叉板23的外端也位于轮盘10的外周沿之外。由此，可以进一步提高散热效果。

叶片本体21可以沿轮盘10的径向延伸。由此，叶片本体21大致沿直线方向延伸，不仅方便制造，叶片20尺寸相对较小，导风效果较好。如图5和图6所示，第一叉板22形成为沿轮盘10的径向延伸的直板，第二叉板23形成为朝背向第一叉板22的方向弯曲的弧形板。也就是说，第一叉板22与叶片本体21的延伸方向相同，可以将第一叉板22看作叶片本体21的延伸部分，第二叉板23形成为弧形板，并且朝着背向第一叉板22的方向弯曲。

由此，第一叉板22和第二叉板23可以形成为开叉程度逐渐增大的分叉结构，使风叶轮100具有优异的散热能力，同时弧形的第二叉板23可以减小风阻，降低风噪音。

第二叉板23从其内端向外端的延伸方向与洗衣机脱水时的转动方向相同。也就是说，第二叉板23从第二叉板23的内端向第二叉板23的外端的延伸方向与电机轴在洗衣机脱水时的转动方向相同，即两者同为顺时针或者逆时针。此时，第二叉板23的弯曲方向与电机轴的转动方向相同，在电机轴的转动方向上，第二叉板23位于第一叉板22的下游侧。

这样的结构设计最直观作用在于针对洗衣机电机200热量升高最大最快的逆时针(从下方向上看)脱水阶段，提升了风叶轮100逆时针旋转时的风量，从而达到针对性的强化降温的目的。同时，相对于传统八个叶片才能达到的降温效果，本发明实施例的风叶轮100采用七个或七个以下叉形的叶片20即可以达到最高的降温效果，同时还可以有效降低材料用量。

具体地，洗衣机洗涤时，洗衣机电机200以一个较低的速度正反两向旋转、在脱水时以一个较高的转速逆时针旋转，这些过程均会产热，使得电机温度上升，并且热量是一个累积的过程，有必要需要对产热较大的脱水阶段电机温度进行控制。只有针对性的对加大脱水时的风量，才能保证较大的电机表面空气流量，从而将恶劣工况下的电机温升维持在一个定值(洗衣机电机200温度过高，与环境温度温差过大时，换热效率也会提升，可以维持一个定值)，或者最大限度的延长循环洗涤脱水的恶劣工况次数。

叶片20的弯曲方向与电机轴的运转方向相同时，能产生较大的局部区域负压，从而流经电机表面的风量更大，相对而言会带走更多的热量，所以带有该种分叉结构的风叶轮100可以保证顺时针旋转时维持风量、逆时针旋转时产生较大的风量，从而不仅可以有效提升洗衣机电机200在洗衣机洗涤和漂洗阶段的散热，还可以有效提升洗衣机电机200在洗衣机脱水阶段的散热，从而带走更多的热量，降低脱水阶段的洗衣机电机200的热量，有效避免机器运行各种状态下热量的累积，降低风险，提高可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图6所示，第二叉板23的外端的切线与第一叉板22之间的夹角α的取值范围为：0度＜α≤45度。例如，夹角α可以为10度、15度、20度、25度、30度、35度或40度等。具有该取值范围的分叉结构可以使洗衣机电机200具有较好的散热效果。

第一叉板22的长度d的取值范围为5mm-15mm。如图6所示，长度d即为第一叉板22在轮盘10的径向上延伸的尺寸。例如，长度d可以为7mm、10mm或12mm等。具有该取值范围的风叶轮100对洗衣机电机200的散热作用较强。较优选地，第一叉板22的外端与第二叉板23的外端在轮盘10的周向上平齐设置，当然，第二叉板23的外端相当于第一叉板22也可以稍向外超出或者向内缩，此时仍然有较好的散热效果。

可选地，轮盘10可以形成为框体结构，具体而言，如图2所示，轮盘10包括中心盘体13、加强环15和多个径向辐条14，轴孔101和轮轴11设在中心盘体13上。加强环15环绕中心盘体13并且与中心盘体13间隔开。多个径向辐条14沿中心盘体13的径向延伸并且沿中心盘体13的周向间隔开设在加强环15上，每个径向辐条14的内端与中心盘体13相连，每个径向辐条14的外端向外延伸超出加强环15的外周沿。

由此，既起到减少材料用量的作用，又保证了整个轮盘10具有较好的强度和刚度，而且框体内可以形成较大的通风孔102，排风面积较大，便于风的流动，同时可以有效的节省材料用量，降低成本和重量。较优选地，加强环15可以形成为圆环并且与中心盘体13同轴设置，多个径向辐条14可以沿中心盘体13的周向均匀地间隔开设置。由此，可以使风流动更均匀顺畅，散热效果进一步提升。

参照图1至图5所示，轮轴11设在轮盘10的下表面上，轮轴11的下表面上设有轴筒12，轴孔101向下延伸至轴筒12内，轴筒12的周壁上设有与轴孔101连通的固定孔103。由此，电机轴可以依次穿设在轮盘10的轮轴11和轴筒12内，并且电机轴可以通过伸入固定孔103内的螺栓或螺栓等固定件实现与轴筒12的定位和固定，保证装配效果，提高传动的可靠性。

较优选地，轮轴11的外周面上可以设有皮带槽104，如图1至图3所示，皮带300设在皮带槽104内，皮带槽104可以对皮带300起到限位和固定等作用，提高皮带300安装的准确性以及传动的可靠性，防止皮带300在运转中脱落，洗衣机运行可靠性提高。

在本发明的一些具体实施方式中，风叶轮100为一体成型件。由此，不仅方便制造和安装，而且整体结构强度和稳定性较强，可以提高洗衣机运行的可靠性，降低装配难度。例如，在本发明的一个具体示例中，风叶轮100为一体成型的铸铝件。

综上所述，根据本发明实施例的风叶轮100通过在叶片20的尾端分叉设计，可以提高对电机表面的散热效果，同时降低成本，并且再配合合理的叶轮数量以及叶片20排风面积，可以极大程度上节省材料用量，并且能产生较大的强制对流空气散热，使得其对电机表面降温效果显著优于现有叶轮，并且成本和材料用量显著降低。

根据本发明实施例的波轮洗衣机包括根据本发明实施例的风叶轮100。如图1所示，洗衣机电机200和离合器600并排设置在洗涤桶500的下部，洗衣机电机200可以为非变频电机，离合器600由洗衣机电机200上的电机轴通过皮带300的传递作用带动洗涤轴400转动，从而实现衣物的洗涤，在电机轴上还设置有风叶轮100用于对洗衣机电机200进行散热。

由于根据本发明实施例的风叶轮100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的波轮洗衣机散热性好，工作可靠性提高，成本有所降低。

根据本发明实施例的波轮洗衣机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，包括：

轮盘，所述轮盘设有用于安装所述洗衣机电机的电机轴的轴孔以及贯通其上表面和下表面的通风孔，所述轮盘的下表面上设有安装皮带的轮轴；

多个叶片，多个所述叶片沿所述轮盘的周向间隔开设在所述轮盘的上表面上，至少一个所述叶片的外端形成为分叉结构。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述叶片包括：

叶片本体，所述叶片本体设在所述轮盘的上表面上；

第一叉板，所述第一叉板设在所述叶片本体的外端；

第二叉板，所述第二叉板设在所述叶片本体的外端且与所述第一叉板的间距在所述轮盘的径向上从所述轮盘的中心向远离所述轮盘的中心的方向上递增。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述第一叉板和所述第二叉板分别向外超出所述轮盘的外周沿。

4.根据权利要求2所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述叶片本体沿所述轮盘的径向延伸。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述第一叉板形成为沿所述轮盘的径向延伸的直板，所述第二叉板形成为朝背向所述第一叉板的方向弯曲的弧形板。

6.根据权利要求5所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述第二叉板从其内端向外端的延伸方向与所述电机轴在洗衣机脱水时的转动方向相同。

7.根据权利要求5所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述第二叉板的外端的切线与所述第一叉板之间的夹角α的取值范围为：0度＜α≤45度。

8.根据权利要求2所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述第一叉板的长度d的取值范围为5mm-15mm。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述轮盘包括：

中心盘体，所述轴孔和所述轮轴设在所述中心盘体上；

加强环，所述加强环环绕所述中心盘体且与所述中心盘体间隔开；

多个径向辐条，多个所述径向辐条沿所述中心盘体的径向延伸且沿所述中心盘体的周向间隔开设在所述加强环上，每个所述径向辐条的内端与所述中心盘体相连，每个所述径向辐条的外端向外延伸超出所述加强环的外周沿，多个所述叶片一一对应设在多个所述径向辐条上。

10.根据权利要求1所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述轮轴设在所述轮盘的下表面上，所述轮轴的下表面上设有轴筒，所述轴孔向下延伸至所述轴筒内，所述轴筒的周壁上设有与所述轴孔连通的固定孔。

11.根据权利要求1所述的用于洗衣机电机的风叶轮，其特征在于，所述轮轴的外周面上设有皮带槽。

12.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于洗衣机电机的风叶轮。