CN103341827A

CN103341827A - 钢材的表面除锈装置及表面除锈方法

Info

Publication number: CN103341827A
Application number: CN 201310281087
Authority: CN
Inventors: 潘法宝
Original assignee: ZHEJIANG JINRUN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: Zhejiang Jinhui Steel Industry Co., Ltd.
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2033-07-05
Also published as: CN103341827B

Abstract

本发明公开了一种钢材的表面除锈装置，包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置；一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱内；砂箱的入口处设置导向部；砂箱的一侧设置过滤装置；一次喷砂部包括一次喷砂筒，一次喷砂筒的入口端连接第一清洗头，一次喷砂筒的出口端连接第二清洗头；第一清洗头连接导向轮；一次喷砂筒的下方设置有多根吸砂管；多根吸砂管连接气缸。本发明能够保持清水箱内的水质清洁，保证喷砂除锈的效果。并且在除锈之后无需擦干烘干，使用方便。本发明还公开了一种钢材的表面除锈方法。

Description

钢材的表面除锈装置及表面除锈方法

技术领域

本发明涉及一种表面除锈装置，具体涉及一种钢材的表面除锈装置。本发明还涉及一种钢材的表面除锈方法。

背景技术

现有的钢材的表面除锈装置在喷砂过程中，水箱内的水会逐渐变得混浊，杂质过多，影响喷砂除锈的效果。

另外，钢材在除锈之后需要用水进行冲洗，冲洗后还需要进行擦干烘干，使用不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢材的表面除锈装置，它可以保证喷砂除锈的效果。

为解决上述技术问题，本发明钢材的表面除锈装置的技术解决方案为：

包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置；一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱20内；砂箱20的入口处设置导向部；砂箱20的一侧设置过滤装置；一次喷砂部靠近砂箱20的入口，二次喷砂部靠近砂箱20的出口；一次喷砂部包括一次喷砂筒3，一次喷砂筒3的入口端连接第一清洗头5，一次喷砂筒3的出口端连接第二清洗头6；第一清洗头5连接导向轮4；一次喷砂筒3的下方设置有多根吸砂管7；多根吸砂管7连接气缸8；二次喷砂部包括二次喷砂筒9，二次喷砂筒9的入口端连接第三清洗头10，二次喷砂筒9的出口端连接第四清洗头11；二次喷砂筒9的下方设置有多根吸砂管；多根吸砂管连接气缸；砂箱20的出口通过排水管线连接磁性过滤器12的入口，排水管线上设置有水泵；磁性过滤器12的出口通过管线连接多个依次串联的过滤器13的入口，过滤器13的出口通过管线连接清水箱30的入口，清水箱30的出口通过注水管线连接一次喷砂筒3和二次喷砂筒9的喷砂嘴31；注水管线上设置有高压泵14。

所述导向部包括纵向调直导向导轮组1和横向调直导向导轮组2；纵向调直导向导轮组1包括多个垂直设置的导轮，垂直导轮分为上下两排；横向调直导向导轮组2包括多个水平设置的导轮，水平导轮分为左右两排。

所述两个喷砂筒3、9的外部固定设置有多个喷砂嘴31，八个喷砂嘴31以空间旋梯状排布，以使各喷砂嘴31的喷出方向不同，实现对工件除锈无死角；两个喷砂筒3、9的底部开设有排出孔32。

所述清洗头5、6、10、11包括清洗管41，清洗管41的一端412的孔径大于另一端411的孔径；清洗管41的另一端411固定连接定位板42；清洗管41上开设有风机连接孔43，清洗头5、6、10、11通过风机连接孔43连接风机；风机产生热风，对工件进行烘干。

本发明还提供一种钢材的表面除锈方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：

工件依次经过纵向调直导向导轮组1和横向调直导向导轮组2被调直后进入砂箱20内的一次喷砂部；

高压泵14通过注水管线将清水注入喷砂嘴31；气缸8下降，带动吸砂管7下降并插入砂箱20的砂层里；在高压泵14向喷砂嘴31冲水的过程中产生真空，利用气压差使砂箱20里的砂子通过吸砂管7被吸入至喷砂嘴31，与水混合后对进入一次喷砂筒3内腔的工件进行喷砂除锈；不工作时，气缸8上升，避免吸砂管7长时间浸泡在水里；

工件经喷砂除锈后在一次喷砂筒3的出口端由第二清洗头6进行清洗，之后进入二次喷砂部的二次喷砂筒9进行二次喷砂除锈，在二次喷砂筒9的出口端由第四清洗头11进行再次清洗并烘干；

一次喷砂筒3和二次喷砂筒9内的砂水从排出孔32进入砂箱20，水泵将砂箱20内的铁锈水混合物依次打入磁性过滤器12和过滤器13进行过滤，然后再回送至清水箱30内；清水箱30内的水由高压泵14注入到喷砂嘴31，进行循环利用。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够保持清水箱内的水质清洁，保证喷砂除锈的效果。并且在除锈之后无需擦干烘干，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明钢材的表面除锈装置的示意图；

图2是图1的背面示意图；

图3是本发明的喷砂筒的示意图；

图4是本发明的清洗头的示意图。

图中附图标记说明：

1为纵向调直导向导轮组， 2为横向调直导向导轮组，

3为一次喷砂筒， 4为导向轮，

5为第一清洗头， 6为第二清洗头，

7为吸砂管， 8为气缸，

9为二次喷砂筒， 10为第三清洗头，

11为第四清洗头， 12为磁性过滤器，

13为高精度大滤芯过滤器， 14为高压泵，

20为砂箱， 30为清水箱，

31为喷砂嘴， 32为排出孔，

41为清洗管， 42为定位板，

43为风机连接孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明钢材的表面除锈装置，包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置；一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱20内；砂箱20的入口处设置导向部；砂箱20的一侧设置过滤装置；

导向部包括纵向调直导向导轮组1和横向调直导向导轮组2；纵向调直导向导轮组1包括多个垂直设置的导轮，垂直导轮分为上下两排；横向调直导向导轮组2包括多个水平设置的导轮，水平导轮分为左右两排；待处理工件从导向部的入口端进入，从纵向调直导向导轮组1的上下两排垂直导轮之间穿过，再从横向调直导向导轮组2的左右两排水平导轮之间穿过，最后从砂箱20的入口进入砂箱20。

一次喷砂部靠近砂箱20的入口，二次喷砂部靠近砂箱20的出口；一次喷砂部包括一次喷砂筒3，一次喷砂筒3的入口端连接第一清洗头5，一次喷砂筒3的出口端连接第二清洗头6；第一清洗头5连接导向轮4；一次喷砂筒3的下方设置有多根吸砂管7；多根吸砂管7连接气缸8；

如图3所示，一次喷砂筒3的外部固定设置有八个喷砂嘴31，八个喷砂嘴31以空间旋梯状排布，以使各喷砂嘴31的喷出方向不同，实现对工件除锈无死角；

八个喷砂嘴31通过注水管线连接高压泵14；多根吸砂管7设置于注水管线的近喷砂嘴31端；

一次喷砂筒3的底部开设有排出孔32，用于砂与水的排出；

二次喷砂部包括二次喷砂筒9，二次喷砂筒9的入口端连接第三清洗头10，二次喷砂筒9的出口端连接第四清洗头11；二次喷砂筒9的下方设置有多根吸砂管；多根吸砂管连接气缸；

二次喷砂筒9的结构与一次喷砂筒3相同。

如图4所示，四个清洗头5、6、10、11的结构相同，包括清洗管41，清洗管41的一端412的孔径大于另一端411的孔径；清洗管41的另一端411固定连接定位板42；清洗管41上开设有风机连接孔43，清洗头5、6、10、11通过风机连接孔43连接风机，风机产生热风，对工件进行烘干。

砂箱20的出口通过排水管线连接磁性过滤器12的入口，排水管线上设置有水泵；磁性过滤器12的出口通过管线连接三个依次串联的高精度大滤芯过滤器13的入口，高精度大滤芯过滤器13的出口通过管线连接清水箱30的入口，清水箱30的出口通过注水管线连接喷砂嘴31；注水管线上设置有高压泵14。

本发明的工作原理如下：

一次喷砂筒3和二次喷砂筒9内的砂水从排出孔32进入砂箱20，水泵将砂箱20内的铁锈水混合物依次打入磁性过滤器12和高精度大滤芯过滤器13进行过滤，然后再回送至清水箱30内；清水箱30内的水由高压泵14注入到喷砂嘴31，进行循环利用。

Claims

1.一种钢材的表面除锈装置，其特征在于：包括导向部、一次喷砂部、二次喷砂部、过滤装置；一次喷砂部和二次喷砂部设置于砂箱（20）内；砂箱（20）的入口处设置导向部；砂箱（20）的一侧设置过滤装置；

一次喷砂部靠近砂箱（20）的入口，二次喷砂部靠近砂箱（20）的出口；一次喷砂部包括一次喷砂筒（3），一次喷砂筒（3）的入口端连接第一清洗头（5），一次喷砂筒（3）的出口端连接第二清洗头（6）；第一清洗头（5）连接导向轮（4）；一次喷砂筒（3）的下方设置有多根吸砂管（7）；多根吸砂管（7）连接气缸（8）；

二次喷砂部包括二次喷砂筒（9），二次喷砂筒（9）的入口端连接第三清洗头（10），二次喷砂筒（9）的出口端连接第四清洗头（11）；二次喷砂筒（9）的下方设置有多根吸砂管；多根吸砂管连接气缸；

砂箱（20）的出口通过排水管线连接磁性过滤器（12）的入口，排水管线上设置有水泵；磁性过滤器（12）的出口通过管线连接多个依次串联的过滤器（13）的入口，过滤器（13）的出口通过管线连接清水箱（30）的入口，清水箱（30）的出口通过注水管线连接一次喷砂筒（3）和二次喷砂筒（9）的喷砂嘴（31）；注水管线上设置有高压泵（14）。

2.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述导向部包括纵向调直导向导轮组（1）和横向调直导向导轮组（2）；纵向调直导向导轮组（1）包括多个垂直设置的导轮，垂直导轮分为上下两排；横向调直导向导轮组（2）包括多个水平设置的导轮，水平导轮分为左右两排。

3.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述两个喷砂筒（3、9）的外部固定设置有多个喷砂嘴（31），八个喷砂嘴（31）以空间旋梯状排布，以使各喷砂嘴（31）的喷出方向不同，实现对工件除锈无死角；

两个喷砂筒（3、9）的底部开设有排出孔（32）。

4.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述清洗头（5、6、10、11）包括清洗管（41），清洗管（41）的一端（412）的孔径大于另一端（411）的孔径；清洗管（41）的另一端（411）固定连接定位板（42）；清洗管（41）上开设有风机连接孔（43），清洗头（5、6、10、11）通过风机连接孔（43）连接风机；风机产生热风，对工件进行烘干。

5.一种采用权利要求1所述的钢材的表面除锈装置的表面除锈方法，其特征在于，包括以下步骤：

工件依次经过纵向调直导向导轮组（1）和横向调直导向导轮组（2）被调直后进入砂箱（20）内的一次喷砂部；

高压泵（14）通过注水管线将清水注入喷砂嘴（31）；气缸（8）下降，带动吸砂管（7）下降并插入砂箱（20）的砂层里；在高压泵（14）向喷砂嘴（31）冲水的过程中产生真空，利用气压差使砂箱（20）里的砂子通过吸砂管（7）被吸入至喷砂嘴（31），与水混合后对进入一次喷砂筒（3）内腔的工件进行喷砂除锈；不工作时，气缸（8）上升，避免吸砂管（7）长时间浸泡在水里；

工件经喷砂除锈后在一次喷砂筒（3）的出口端由第二清洗头（6）进行清洗，之后进入二次喷砂部的二次喷砂筒（9）进行二次喷砂除锈，在二次喷砂筒（9）的出口端由第四清洗头（11）进行再次清洗并烘干；

一次喷砂筒（3）和二次喷砂筒（9）内的砂水从排出孔（32）进入砂箱（20），水泵将砂箱（20）内的铁锈水混合物依次打入磁性过滤器（12）和过滤器（13）进行过滤，然后再回送至清水箱（30）内；清水箱（30）内的水由高压泵（14）注入到喷砂嘴（31），进行循环利用。