CN212550813U - 一种新型高强度玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高强度玻璃清洗机，包括装置主体，所述装置主体顶壁下端安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间设置有若干组刷毛辊，所述刷毛辊表面设置有刷丝，所述第二隔板与装置主体右侧壁之间安装有进气管与第二抽气管，所述进气管底端设置有吹气喷管，所述第二抽气管底部设置有第一抽气管，本实用新型通过在传送带中部上方设置刷毛辊将钢化玻璃表面的水渍先刷掉，然后热空气从吹气喷管上的吹气口均匀地吹向钢化玻璃表面，同时抽气泵通过第二抽气管对钢化玻璃表面进行抽气，加速钢化玻璃表面空气流动，实现钢化玻璃表面的快速干燥率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种新型高强度玻璃清洗机。
背景技术
钢化玻璃在生活中被应用于大量场景，具有良好的使用效果；钢化玻璃在加工时，通常需要进行清洗，从而将玻璃上的灰尘除去，便于后续的加工，现有技术的玻璃清洗机结构复杂，使用不方便，而且，清洗后的玻璃需要人工进行干燥，干燥效率低，同时，清洗时产生大量的水资源没有得到很好的利用，因此，亟需一种新型高强度玻璃清洗机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高强度玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强度玻璃清洗机，包括装置主体，所述装置主体后侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动杆，所述主动杆通过传送带传动连接有从动杆，所述主动杆与从动杆之间设置有若干旋转杆，所述装置主体顶壁下端从左到右分别安装有第一隔板和第二隔板，所述装置主体左侧壁与第一隔板之间设置有总水管，所述总水管底端位于传送带上方设置有喷淋管，所述喷淋管下端设置有若干喷淋头，所述总水管远离喷淋管的一端贯穿装置主体与水泵的出水端固定连接，所述水泵安装于装置主体顶壁上端左侧，所述第一隔板与第二隔板之间位于传送带上方设置有若干组刷毛辊，所述刷毛辊表面设置有刷丝，所述第二隔板与装置主体右侧壁之间安装有进气管与第二抽气管，所述进气管与第二抽气管对称设置在传送带前后两侧，所述进气管底端设置有吹气喷管，所述吹气喷管上设置有若干吹气口，所述进气管远离吹气喷管的一端贯穿装置主体顶壁后与热风机固定连接，所述热风机左侧设置有过滤器，所述第二抽气管底部设置有第一抽气管，所述第一抽气管上设置有若干抽气口，所述第二抽气管远离第一抽气管的一端贯穿装置主体顶壁后与抽气泵固定连接，所述装置主体的下部先由上至下慢慢收窄再设置有一段直管段，所述装置主体直管段上从上到下依此设置有粗过滤网和细过滤网，所述装置主体底端固定连通有水箱，所述水箱左下角设置有回水管，所述回水管另一端与水泵的进水端相连通，回水管上设置有回水阀。
在本实施例中：所述传送带上前后两侧等距离间隔设置有限位块，所述限位块的高度小于钢化玻璃的厚度。
在本实施例中：所述水箱前表面设置有观察窗，水箱右侧底部固定连接有排水管，水箱右侧上部固定连接有补水管，所述排水管与补水管上均设置有截止阀。
在本实施例中：所述装置主体左右侧壁位于传送带相适配的位置分别设置有进料口与出料口，所述装置主体与水箱之间设置有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)所述装置主体下部由上至下慢慢收窄，有利于清洗后的水经过粗过滤网和细过滤网过滤后进入了水箱，实现了循环使用的目的，节约了水资源，所述水箱前表面设置观察窗，可以及时观察水箱内水位高度，当水箱内水不够时，通过补水管对水箱内补水；
(2)所述传送带上前后两侧等距离间隔设置有限位块且限位块的高度小于钢化玻璃的厚度，这样既可以避免钢化玻璃从传送带上掉落，又防止限位块阻挡刷毛辊去除钢化玻璃表面的水渍；
(3)通过在传送带中部上方设置刷毛辊，刷毛辊上的刷丝将钢化玻璃表面的水渍刷掉，有利于实现钢化玻璃表面的快速干燥，提高干燥速率；
(4)热空气从吹气喷管上的吹气口喷出，均匀地吹向钢化玻璃表面，对钢化玻璃表面进行干燥，同时抽气泵通过第一抽气管和第二抽气管对钢化玻璃表面进行抽气，喷气和抽气同时进行，加速钢化玻璃表面空气流动，实现钢化玻璃表面的快速干燥，进一步提高了干燥速率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A-A处剖视图；
附图标记：装置主体1、主动杆2、限位块3、旋转杆4、从动杆5、传送带6、出料口7、吹气喷管8、支撑杆9、补水管10、排水管11、水箱12、观察窗13、回水阀14、回水管15、进料口16、水泵17、第一隔板18、过滤器19、热风机20、第二隔板21、喷淋管22、总水管 23、喷淋头24、刷丝25、刷毛辊26、进气管27、吹气口28、粗过滤网 29、细过滤网30、伺服电机31、第一抽气管32、第二抽气管33、抽气泵34。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如附图1～2所示，一种新型高强度玻璃清洗机，包括装置主体1，所述装置主体1后侧壁上安装有伺服电机31，所述伺服电机31的输出端固定连接有主动杆2，所述主动杆2通过传送带6传动连接有从动杆5，所述主动杆2与从动杆5之间设置有若干旋转杆4，所述装置主体1顶壁下端从左到右分别安装有第一隔板18和第二隔板21，所述装置主体1左侧壁与第一隔板 18之间设置有总水管23，所述总水管23底端位于传送带6上方设置有喷淋管22，所述喷淋管22下端设置有若干喷淋头24，所述总水管23 远离喷淋管22的一端贯穿装置主体1与水泵17的出水端固定连接，所述水泵17安装于装置主体1顶壁上端左侧，所述第一隔板18与第二隔板21之间位于传送带6上方设置有若干组刷毛辊26，所述刷毛辊26 表面设置有刷丝25，经过清洗后的钢化玻璃移动到刷毛辊26下方，刷毛辊26上的刷丝将钢化玻璃表面的水渍刷掉，有利于实现钢化玻璃表面的快速干燥，提高干燥速率。
在本实施例中：所述第二隔板21与装置主体1右侧壁之间安装有进气管27与第二抽气管33，所述进气管27与第二抽气管33对称设置在传送带6前后两侧，所述进气管27底端设置有吹气喷管8，所述吹气喷管8上设置有若干吹气口28，所述进气管27远离吹气喷管8的一端贯穿装置主体1顶壁后与热风机20固定连接，所述热风机20左侧设置有过滤器19，所述第二抽气管33底部设置有第一抽气管32，所述第一抽气管32上设置有若干抽气口，所述第二抽气管33远离第一抽气管32 的一端贯穿装置主体1顶壁后与抽气泵34固定连接，当钢化玻璃移动到第二抽气管33与进气管27之间，经过过滤器19过滤后和热风机20 加热后的空气从吹气喷管8上的吹气口28喷出，均匀地吹向钢化玻璃表面，对钢化玻璃表面进行干燥，同时抽气泵34通过第一抽气管32和第二抽气管33对钢化玻璃表面进行抽气，喷气和抽气同时进行，加速钢化玻璃表面空气流动，实现钢化玻璃表面的快速干燥。
在本实施例中：所述装置主体1的下部先由上至下慢慢收窄再设置有一段直管段，可以理解的是，如此设置，有利于清洗水流入下部的水箱12，所述装置主体1直管段上从上到下依此设置有粗过滤网29和细过滤网30，所述装置主体1底端固定连通有水箱12，所述水箱12左下角设置有回水管15，所述回水管15另一端与水泵17的进水端相连通，回水管15上设置有回水阀14。
在本实施例中：所述传送带6上前后两侧等距离间隔设置有限位块 3，所述限位块3的高度小于钢化玻璃的厚度，这样既可以避免钢化玻璃从传送带6上掉落，又防止限位块3阻挡刷毛辊26去除钢化玻璃表面的水渍。
在本实施例中：所述水箱12前表面设置有观察窗13，水箱12右侧底部固定连接有排水管11，水箱12右侧上部固定连接有补水管10，所述排水管11与补水管10上均设置有截止阀。
在本实施例中：所述装置主体1左右侧壁位于传送带6相适配的位置分别设置有进料口16与出料口7，所述装置主体1与水箱12之间设置有支撑杆9。
本实用新型的工作原理：具体使用时，在伺服电机31的带动下，主动杆2带动传送带6转动，将钢化玻璃放在传送带6上，使得钢化玻璃随着传送带6运动，首先水泵17将水箱12中的水抽到装置主体1的上方从喷淋管22下端设置的喷淋头24喷出，对钢化玻璃表面进行清洗，然后经过清洗后的钢化玻璃移动到刷毛辊26下方，刷毛辊26上的刷丝将钢化玻璃表面的水渍刷掉，最后钢化玻璃移动到第二抽气管33与进气管27之间，经过过滤器19过滤后和热风机20加热后的空气从吹气喷管8上的吹气口28喷出，均匀地吹向钢化玻璃表面，对钢化玻璃表面进行干燥，同时抽气泵34通过第一抽气管32和第二抽气管33对钢化玻璃表面进行抽气，喷气和抽气同时进行，加速钢化玻璃表面空气流动，实现钢化玻璃表面的快速干燥，其中清洗后的水经过粗过滤网29 和细过滤网30过滤后进入了水箱12，实现了循环使用的目的，节约了水资源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型高强度玻璃清洗机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)后侧壁上安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端固定连接有主动杆(2)，所述主动杆(2)通过传送带(6)传动连接有从动杆(5)，所述主动杆(2)与从动杆(5)之间设置有若干旋转杆(4)，所述装置主体(1)顶壁下端从左到右分别安装有第一隔板(18)和第二隔板(21)，所述装置主体(1)左侧壁与第一隔板(18)之间设置有总水管(23)，所述总水管(23)底端位于传送带(6)上方设置有喷淋管(22)，所述喷淋管(22)下端设置有若干喷淋头(24)，所述总水管(23)远离喷淋管(22)的一端贯穿装置主体(1)与水泵(17)的出水端固定连接，所述水泵(17)安装于装置主体(1)顶壁上端左侧，所述第一隔板(18)与第二隔板(21)之间位于传送带(6)上方设置有若干组刷毛辊(26)，所述刷毛辊(26)表面设置有刷丝(25)，所述第二隔板(21)与装置主体(1)右侧壁之间安装有进气管(27)与第二抽气管(33)，所述进气管(27)与第二抽气管(33)对称设置在传送带(6)前后两侧，所述进气管(27)底端设置有吹气喷管(8)，所述吹气喷管(8)上设置有若干吹气口(28)，所述进气管(27)远离吹气喷管(8)的一端贯穿装置主体(1)顶壁后与热风机(20)固定连接，所述热风机(20)左侧设置有过滤器(19)，所述第二抽气管(33)底部设置有第一抽气管(32)，所述第一抽气管(32)上设置有若干抽气口，所述第二抽气管(33)远离第一抽气管(32)的一端贯穿装置主体(1)顶壁后与抽气泵(34)固定连接，所述装置主体(1)的下部先由上至下慢慢收窄再设置有一段直管段，所述装置主体(1)直管段上从上到下依此设置有粗过滤网(29)和细过滤网(30)，所述装置主体(1)底端固定连通有水箱(12)，所述水箱(12)左下角设置有回水管(15)，所述回水管(15)另一端与水泵(17)的进水端相连通，回水管(15)上设置有回水阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃清洗机，其特征在于：所述传送带(6)上前后两侧等距离间隔设置有限位块(3)，所述限位块(3)的高度小于钢化玻璃的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃清洗机，其特征在于：所述水箱(12)前表面设置有观察窗(13)，水箱(12)右侧底部固定连接有排水管(11)，水箱(12)右侧上部固定连接有补水管(10)，所述排水管(11)与补水管(10)上均设置有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度玻璃清洗机，其特征在于：所述装置主体(1)左右侧壁位于传送带(6)相适配的位置分别设置有进料口(16)与出料口(7)，所述装置主体(1)与水箱(12)之间设置有支撑杆(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020912028.3U CN212550813U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种新型高强度玻璃清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020912028.3U CN212550813U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种新型高强度玻璃清洗机 |
Publications (1)
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| CN212550813U true CN212550813U (zh) | 2021-02-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202020912028.3U Active CN212550813U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种新型高强度玻璃清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212550813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145519A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 义乌市艺璇玻璃制品有限公司 | 一种汽车后视镜自动化生产线及汽车后视镜的生产方法 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020912028.3U patent/CN212550813U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145519A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 义乌市艺璇玻璃制品有限公司 | 一种汽车后视镜自动化生产线及汽车后视镜的生产方法 |
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