CN213492484U - 一种环保滤芯清洗装置 - Google Patents

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余振威
余青青
吕心钏
黄文俊
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Abstract

一种环保滤芯清洗装置,包括筒体,所述筒体可拆卸安装于箱体的顶面,所述筒体的内壁顶部设有外支撑环,所述箱体的顶面中心处滑动贯穿有导气顶杆,所述导气顶杆的顶端连接排气机构,所述排气机构置于筒体的内部,所述排气机构用以从内向外排出高压气体冲刷滤芯;所述导气顶杆的底部连接驱动其升降运动的升降机构,所述导气顶杆的底端连接供气机构;本实用新型排气机构能够从内向外排出高压气体,高压气体能够冲掉滤芯上附着的杂质和灰尘,实现快速清理,并且从内向外冲掉杂质,可避免有杂质遗留在滤芯内,通过外支撑环能够从顶端外壁对滤芯进行支撑,排气机构可从内向外支撑滤芯,避免滤芯偏移,保证清理过程的稳定性。

Description

一种环保滤芯清洗装置
技术领域
本实用新型属于滤芯清洗技术领域,特别涉及一种环保滤芯清洗装置。
背景技术
空气滤清器装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气;
在一些加工设备中,滤芯需要反复拆卸清理,以保证洁净的空气进入到加工设备内,目前的清理方式主要是人工擦拭,清理效率低,并且在擦拭过程中,部分灰尘会反向进入到滤芯内,更难以清理。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种环保滤芯清洗装置,具体技术方案如下:
一种环保滤芯清洗装置,包括筒体,所述筒体可拆卸安装于箱体的顶面,所述筒体的内壁顶部设有外支撑环,所述箱体的顶面中心处滑动贯穿有导气顶杆,所述导气顶杆的顶端连接排气机构,所述排气机构置于筒体的内部,所述排气机构用以从内向外排出高压气体冲刷滤芯;所述导气顶杆的底部连接驱动其升降运动的升降机构,所述导气顶杆的底端连接供气机构。
进一步的,所述排气机构包括排气盘,所述排气盘的外壁开设有环形分布的排气口,所述排气盘的底面中心处垂直连通导气顶杆,所述排气盘的外径小于外支撑环的内径。
进一步的,所述排气盘的内部开设有环形阵列分布的导气通道,所述导气通道呈漏斗状,每个所述导气通道的小口径端均连通至排气口。
进一步的,所述排气机构还包括内支撑盘,所述内支撑盘安装于排气盘的顶面,所述内支撑盘的外径与排气盘的外径相同。
进一步的,所述外支撑环的内壁嵌入有第一毛刷,所述内支撑盘的外壁嵌入有第二毛刷。
进一步的,所述筒体的底部侧壁设有多个安装板,所述安装板通过螺钉固定于箱体上。
进一步的,所述升降机构包括电机和齿轮,所述导气顶杆的外壁设有竖直分布的齿条,所述齿轮啮合连接至齿条的顶部,所述齿轮安装于电机的输出端,所述电机安装于箱体的内部顶面。
进一步的,所述供气机构包括气泵,所述气泵通过软管连通至导气顶杆的底端。
本实用新型的有益效果是:
1、排气机构能够从内向外排出高压气体,高压气体能够冲掉滤芯上附着的杂质和灰尘,实现快速清理,并且从内向外冲掉杂质,可避免有杂质遗留在滤芯内;
2、通过外支撑环能够从顶端外壁对滤芯进行支撑,排气机构可从内向外支撑滤芯,避免滤芯偏移,保证清理过程的稳定性。
附图说明
图1示出了本实用新型的环保滤芯清洗装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型的筒体内部俯视截面结构示意图;
图3示出了本实用新型的排气盘内部截面结构示意图;
图4示出了本实用新型的排气盘内部结构示意图;
图中所示:1、筒体;11、安装板;2、外支撑环;21、第一毛刷;3、排气机构;31、内支撑盘;311、第二毛刷;32、排气盘;321、导气通道;322、排气口;4、螺钉;5、箱体;6、升降机构;61、电机;62、齿轮;7、导气顶杆;8、气泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种环保滤芯清洗装置,包括筒体1,所述筒体1可拆卸安装于箱体5的顶面,所述筒体1的内壁顶部设有外支撑环2,所述箱体5的顶面中心处滑动贯穿有导气顶杆7,所述导气顶杆7的顶端连接排气机构3,所述排气机构3置于筒体1的内部,所述排气机构3用以从内向外排出高压气体冲刷滤芯;所述导气顶杆7的底部连接驱动其升降运动的升降机构6,所述导气顶杆7的底端连接供气机构;通过外支撑环能够从顶端外壁对滤芯进行支撑,排气机构能够从内向外排出高压气体,高压气体能够冲掉滤芯上附着的杂质和灰尘,实现快速清理,并且排气机构可从内向外支撑滤芯,避免滤芯偏移;升降机构能够从下向上运动,实现对于滤芯的全面清理。
作为上述技术方案的改进,所述排气机构3包括排气盘32,所述排气盘32的外壁开设有环形分布的排气口322,所述排气盘32的底面中心处垂直连通导气顶杆7,所述排气盘32的外径小于外支撑环2的内径;导气顶杆能够排出气体至排气盘,高压气体再通过侧壁各个排气口排出,实现均匀冲刷,提高清理效果。
作为上述技术方案的改进,所述排气盘32的内部开设有环形阵列分布的导气通道321,所述导气通道321呈漏斗状,每个所述导气通道321的小口径端均连通至排气口322;漏斗状的导气通道能够增加气体速度,使得排出的气体冲击速度更大。
作为上述技术方案的改进,所述排气机构3还包括内支撑盘31,所述内支撑盘31安装于排气盘32的顶面,所述内支撑盘31的外径与排气盘32的外径相同;内支撑盘可从内向外支撑滤芯。
作为上述技术方案的改进,所述外支撑环2的内壁嵌入有第一毛刷21,所述内支撑盘31的外壁嵌入有第二毛刷311;第一毛刷可在滤芯插入筒体的过程中,对筒体的外壁进行清理,从而清理掉外骨架上附着的杂质,同时先对滤芯进行清理,便于后续高压气体冲刷;第二毛刷能够从内部清理内骨架,第二毛刷先对内骨架进行清理,后续排气盘便可跟上冲刷滤芯,提高滤芯清理效果。
作为上述技术方案的改进,所述筒体1的底部侧壁设有多个安装板11,所述安装板11通过螺钉固定于箱体5上;安装板、螺钉的设置便于筒体安装拆卸。
作为上述技术方案的改进,所述升降机构6包括电机61和齿轮62,所述导气顶杆7的外壁设有竖直分布的齿条,所述齿轮62啮合连接至齿条的顶部,所述齿轮62安装于电机61的输出端,所述电机61安装于箱体5的内部顶面;齿轮在转动时,会带动导气顶杆跟随运动。
作为上述技术方案的改进,所述供气机构包括气泵8,所述气泵8通过软管连通至导气顶杆7的底端;气泵可将气体增压后排出至软管,然后再排出至导气顶杆。
本实用新型在实施时,将待清洁的滤芯插入到筒体1内,在插入过程中,外支撑环2一方面能够对滤芯顶端外壁进行支撑、另一方面第一毛刷21能够对滤芯的外骨架进行清理,实现精准插入,对滤芯进行预清理;
滤芯插入至底端与箱体5抵触,内支撑盘31、排气盘32从内向外支撑滤芯;
电机61驱动齿轮62转动,齿轮62驱动导气顶杆7向上滑动,导气顶杆7驱动排气机构3向上运动,同时,气泵8将高压气体排出导气顶杆7,然后高压气体再进入到排气盘32内,最终高压气体通过导气通道321排出至排气口322,高压气体排出并冲刷掉滤芯上附着的灰尘、杂质;随着导气顶杆7、排气盘32向上运动,第二毛刷311会先对滤芯的内骨架进行清理,然后向上运动的排气盘32会全面清理滤芯;
待清理完毕后,取下滤芯,可拧下安装板11上的螺钉4,然后对筒体1内进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)可拆卸安装于箱体(5)的顶面,所述筒体(1)的内壁顶部设有外支撑环(2),所述箱体(5)的顶面中心处滑动贯穿有导气顶杆(7),所述导气顶杆(7)的顶端连接排气机构(3),所述排气机构(3)置于筒体(1)的内部,所述排气机构(3)用以从内向外排出高压气体冲刷滤芯;所述导气顶杆(7)的底部连接驱动其升降运动的升降机构(6),所述导气顶杆(7)的底端连接供气机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述排气机构(3)包括排气盘(32),所述排气盘(32)的外壁开设有环形分布的排气口(322),所述排气盘(32)的底面中心处垂直连通导气顶杆(7),所述排气盘(32)的外径小于外支撑环(2)的内径。
3.根据权利要求2所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述排气盘(32)的内部开设有环形阵列分布的导气通道(321),所述导气通道(321)呈漏斗状,每个所述导气通道(321)的小口径端均连通至排气口(322)。
4.根据权利要求2所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述排气机构(3)还包括内支撑盘(31),所述内支撑盘(31)安装于排气盘(32)的顶面,所述内支撑盘(31)的外径与排气盘(32)的外径相同。
5.根据权利要求4所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述外支撑环(2)的内壁嵌入有第一毛刷(21),所述内支撑盘(31)的外壁嵌入有第二毛刷(311)。
6.根据权利要求1所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述筒体(1)的底部侧壁设有多个安装板(11),所述安装板(11)通过螺钉固定于箱体(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括电机(61)和齿轮(62),所述导气顶杆(7)的外壁设有竖直分布的齿条,所述齿轮(62)啮合连接至齿条的顶部,所述齿轮(62)安装于电机(61)的输出端,所述电机(61)安装于箱体(5)的内部顶面。
8.根据权利要求1所述的一种环保滤芯清洗装置,其特征在于:所述供气机构包括气泵(8),所述气泵(8)通过软管连通至导气顶杆(7)的底端。
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