CN209598801U - 四轴联动加工中心的工作台清洗装置 - Google Patents

四轴联动加工中心的工作台清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置,应用在加工中心领域,解决了传统的清洗工作平台是采用人工清洗的方式,较为费时费力的技术问题,其技术方案要点是:包括工作平台和围设在工作平台外侧的壳体;工作平台一侧设有清洗组件,工作平台远离清洗组件的一侧设有排屑组件;清洗组件包括设置在壳体上的主输水管和设置在主输水管上的清洗喷嘴,清洗喷嘴沿主输水管的长度方向设有多个,清洗喷嘴倾斜朝向工作台;排屑组件包括设置在壳体上的集屑槽和转动在集屑槽中的排屑绞龙;具有的技术效果是通过清洗组件对工作平台进行冲刷,将碎屑、油污等冲刷到集屑槽中,然后可以方便的对碎屑进行集中处理。

Description

四轴联动加工中心的工作台清洗装置
技术领域
本实用新型涉及加工中心领域,特别涉及一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置。
背景技术
目前,公告号为CN105058075A的中国专利公开了一种四轴联动加工中心,它包括床身、立柱、X轴滑轨、X 轴滑块、机头、分度盘、Y 轴工作台、Y 轴驱动机构和防护机构;所述X 轴滑轨安装于所述床身;所述X 轴滑块安装于所述X 轴滑轨;所述立柱安装于所述X 轴滑块上,并随所述X 轴滑块在所述X 轴滑轨上移动;所述机头安装于所述立柱,并在所述立柱上上下移动;所述分度盘安装于所述机头;所述Y 轴工作台安装于所述床身,在所述Y轴驱动机构的驱动下前后移动;所述防护结构包括风琴罩、左封板、右封板和拉门。
在加工中心加工工件时,会产生很多碎屑,碎屑积累过多会影响工件的加工,如果碎屑贴覆到工件的表面,或者掉落到工件和夹具之间,还易影响工件的加工精度,所以及时清理工作平台是非常有必要的,但是传统的清洗工作平台是采用人工清洗的方式,较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其优点是通过清洗组件对工作平台进行冲刷,将碎屑、油污等冲刷到集屑槽中,然后可以方便的对碎屑进行集中处理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置,包括工作平台和围设在所述工作平台外侧的壳体;所述工作平台一侧设有清洗组件,所述工作平台远离清洗组件的一侧设有排屑组件;
所述清洗组件包括设置在所述壳体上的主输水管和设置在所述主输水管上的清洗喷嘴,所述清洗喷嘴沿主输水管的长度方向设有多个,所述清洗喷嘴倾斜朝向工作台;
所述排屑组件包括设置在所述壳体上的集屑槽和转动在所述集屑槽中的排屑绞龙。
通过上述技术方案,壳体将工作平台围住,较好的避免了加工过程中的碎屑飞溅到工作平台外,壳体还可以防止人员误入到加工区域,避免了人员伤害;清洗组件中的主输水管用于输送水源,清洗喷嘴中喷射出的水流可以对工作平台进行冲刷,从而快速的将工作平台清洗干净;集屑槽用于收集从工作平台上冲刷下来的碎屑,排屑绞龙用于推动集屑槽中的碎屑移动,从更加对碎屑进行集中处理,较好的提高了清理碎屑的效率。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有安装座,所述主输水管与安装座转动连接,所述主输水管一端设有驱动装置。
通过上述技术方案,安装座用于安装主输水管,驱动装置用于驱动主输水管转动,从而可以较好的改变主输水管的角度,从而较方便的改变清洗喷嘴与工作平台之间的夹角,能够更好的冲刷掉工作平台上碎屑,进而使得冲洗工作平台上的碎屑更加高效。
本实用新型进一步设置为:所述主输水管上设有清洗气管,所述清洗气管上设有喷气嘴,所述喷气嘴沿清洗气管的长度方向设有多个。
通过上述技术方案,清洗气管用于传输压缩空气,喷气嘴用于喷出压缩空气,从而较好的将工作平台上的碎屑、油污和水渍冲刷掉,而且压缩空气配合水流可以更好的将工作平台上的碎屑冲刷掉,进一步的提高了清洁工作平台的效率。
本实用新型进一步设置为:所述集屑槽靠近工作平台的一侧设有导屑板,所述导屑板朝工作平台的方向向上倾斜设置。
通过上述技术方案,导屑板用于引导碎屑更快更顺畅的落入到集屑槽中,以便对碎屑进行集中清理,从而较好的提高了清理碎屑的效率。
本实用新型进一步设置为:所述导屑板靠近工作平台的一侧设有密封毛刷,所述密封毛刷沿导屑板的长度方向设置。
通过上述技术方案,密封毛刷用于将导屑板与工作平台之间的间隙封堵住,避免碎屑从间隙处掉落到加工中心底部;而且可以较好的避免导屑板与工作平台硬接触,从而较好的避免了导屑板由于工作平台的碰撞而损坏。
本实用新型进一步设置为:所述集屑槽的一端的外侧设有排屑电机,所述排屑电机的输出轴与排屑绞龙连接,所述集屑槽远离排屑电机的一端开设有出屑口,所述出屑口设置在集屑槽的底部。
通过上述技术方案,排屑电机用于驱动排屑绞龙转动,从而更好的推动碎屑朝向出屑口移动,使得碎屑能够更快的从出屑口排出,进一步的提高了清理碎屑的效率。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有导轨,所述导轨垂直与主输水管的长度方向设置,所述安装座与导轨滑移连接。
通过上述技术方案,安装座与导轨滑移配合,使得安装座上的主输水管能够滑移的更加平稳,从而更加稳定的对工作平台进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述壳体上设有驱动电机,所述主输水管上设有驱动座,所述驱动电机连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆与驱动座螺纹配合。
通过上述技术方案,驱动螺杆转动可以带动主输水管沿导轨的长度方向滑移,驱动电机可以驱动驱动螺杆转动,从而使得主输水管滑移的更加高效和稳定,进而较好的提高了冲刷工作平台的效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.清洗组件中的主输水管输送水源,清洗喷嘴喷射出水流将工作平台上的碎屑冲刷进集屑槽中,以便集中清理,排屑绞龙将碎屑推送到出屑口处,较好的提高了清理碎屑的效率;
2.驱动装置用于驱动主输水管转动,可以改变主输水管的角度,从而改变清洗喷嘴与工作平台之间的夹角,进而使得冲洗工作平台上的碎屑更加高效。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是本实施例的清洗组件的结构示意图;
图3是本实施例的排屑组件的结构示意图。
附图标记:1、工作平台;2、壳体;3、清洗组件;4、排屑组件;5、主输水管;6、清洗喷嘴;7、集屑槽;8、排屑绞龙;9、安装座;10、驱动装置;11、清洗气管;12、喷气嘴;13、导屑板;14、密封毛刷;15、排屑电机;16、出屑口;17、导轨;18、驱动电机;19、驱动座;20、驱动螺杆;21、滑移门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参考图1,一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置,包括工作平台1和壳体2,壳体2围设在工作平台1的外侧,壳体2用于防止切屑掉的碎屑飞溅,也可以防止人员误入到加工区造成人员伤害。
参考图1和图2,壳体2的一侧设有滑移门21,滑移门21开启可以便于进入到壳体2内对加工中心进行维护;壳体2靠近滑移门21的一侧设有清洗组件3,清洗组件3包括主输水管5和清洗喷嘴6,主输水管5沿滑移门21一侧的长度方向水平设置,清洗喷嘴6与主输水管5连通,清洗喷嘴6朝向工作平台1的方向倾斜设置,清洗喷嘴6沿主输水管5的长度方向均匀阵列有多个。
参考图2,壳体2(参考图1)沿垂直主输水管5的方向固定有导轨17,导轨17上滑移连接有安装座9,主输水管5与安装座9固定连接,主输水管5连通有水源。壳体2上固定有驱动电机18,主输水管5上固定有驱动座19,驱动座19上螺纹配合有驱动螺杆20,驱动螺杆20与驱动电机18的输出轴连接。驱动电机18可以驱动主输水管5沿导轨17的方向滑移,可以更好的清洗工作平台1。
参考图3,主输水管5上固定有清洗气管11,清洗气管11与主输水管5平行设置,清洗气管11连通有压缩空气源;清洗气管11上连通有喷气嘴12,喷气嘴12朝向工作平台1的方向倾斜设置,压缩空气从喷气嘴12喷出,可以较好的吹走工作平台1上的油污、碎屑和水渍等,进一步的提高了工作平台1的洁净度。
参考图3,主输水管5的一端设有驱动装置10,驱动装置10优选为旋转电机,旋转电机与安装座9固定连接,旋转电机的输出轴与主输水管5连接;旋转电机可以驱动主输水管5转动一定的角度,从而较好的改变清洗喷嘴6和喷气嘴12与工作平台1的夹角,进而更好的对工作平台1进行清洗。
参考图3,壳体2远离主输水管5的一侧设有排屑组件4,排屑组件4包括集屑槽7和排屑绞龙8,排屑绞龙8与集屑槽7转动连接;集屑槽7的一端固定有排屑电机15,排屑电机15的输出轴与排屑绞龙8连接,集屑槽7远离排屑电机15的一端开设有出屑口16;绞龙在排屑电机15的驱动下旋转,可以较好的推动集屑槽7中的碎屑朝向出屑口16的方向运动,从而快速的将碎屑从出屑口16处排出,避免碎屑在集屑槽7中堆积。
参考图3,集屑槽7靠近工作平台1的一侧固定有导屑板13,导屑板13朝向工作平台1的方向向上倾斜设置,导屑板13用于引导碎屑滑落到集屑槽7中。导屑板13靠近工作平台1的一侧固定有密封毛刷14,密封毛刷14可以避免工作平台1与导屑板13硬接触,起到了较好的缓冲作用;而且密封毛刷14可以较好的避免碎屑从工作平台1与导屑板13之间的间隙掉落到机床中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种四轴联动加工中心的工作台清洗装置,包括工作平台(1)和围设在所述工作平台(1)外侧的壳体(2);
其特征在于,所述工作平台(1)一侧设有清洗组件(3),所述工作平台(1)远离清洗组件(3)的一侧设有排屑组件(4);
所述清洗组件(3)包括设置在所述壳体(2)上的主输水管(5)和设置在所述主输水管(5)上的清洗喷嘴(6),所述清洗喷嘴(6)沿主输水管(5)的长度方向设有多个,所述清洗喷嘴(6)倾斜朝向工作台;
所述排屑组件(4)包括设置在所述壳体(2)上的集屑槽(7)和转动在所述集屑槽(7)中的排屑绞龙(8)。
2.根据权利要求1所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述壳体(2)上设有安装座(9),所述主输水管(5)与安装座(9)转动连接,所述主输水管(5)一端设有驱动装置(10)。
3.根据权利要求2所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述主输水管(5)上设有清洗气管(11),所述清洗气管(11)上设有喷气嘴(12),所述喷气嘴(12)沿清洗气管(11)的长度方向设有多个。
4.根据权利要求1所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述集屑槽(7)靠近工作平台(1)的一侧设有导屑板(13),所述导屑板(13)朝工作平台(1)的方向向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述导屑板(13)靠近工作平台(1)的一侧设有密封毛刷(14),所述密封毛刷(14)沿导屑板(13)的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述集屑槽(7)的一端的外侧设有排屑电机(15),所述排屑电机(15)的输出轴与排屑绞龙(8)连接,所述集屑槽(7)远离排屑电机(15)的一端开设有出屑口(16),所述出屑口(16)设置在集屑槽(7)的底部。
7.根据权利要求2所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述壳体(2)上设有导轨(17),所述导轨(17)垂直与主输水管(5)的长度方向设置,所述安装座(9)与导轨(17)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的四轴联动加工中心的工作台清洗装置,其特征在于,所述壳体(2)上设有驱动电机(18),所述主输水管(5)上设有驱动座(19),所述驱动电机(18)连接有驱动螺杆(20),所述驱动螺杆(20)与驱动座(19)螺纹配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111014144A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 无锡爱尔信精密机械制造有限公司 一种带有清洗机构的数控铣床

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