CN103341727A - 一种环冷机台车面板的加工方法 - Google Patents

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古德长
柯明安
易良杰
钱中年
昝旺泉
黄中祥
刘丽娜
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Abstract

本发明涉及机械加工领域，提供一种环冷机台车面板的加工方法，该方法使用数控火焰切割机对钢板进行加工，由于台车面板面积较小，火焰切割的变形量微小，经过校平以后，均能很好的安装使用。使用本发明方法的加工太扯面板的制作费8000元/吨左右，成本低，每块台车面板不超过8小时即可完成，快捷方便，效率高。

Description

一种环冷机台车面板的加工方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种环冷机台车面板的加工方法。
背景技术
环冷机台车面板属于异形件，上面含有多条上宽为a，下宽为b，高度为h，长度为L的梯形截面长孔，用机械加工的方法不可取，普通铸造制作的粗糙度无法满足要求。
传统的环冷机台车面板使用消失模精密铸造。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达25或50μm；铸件尺寸精度可达IT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工。粗糙度要求50。面板材质是：QT500-7，为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。
选用消失模精密铸造的制作方法可以满足外轮廓尺寸和多条梯形截面长孔尺寸及粗糙度要求，但是精密铸造的成本很高，制作费达到1.3万元/吨左右，而且时间周期较长，一般至少需要一周时间。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种环冷机台车面板的加工方法，在满足加工要求的同时，该方法能有效减少台车面板的加工时间，降低加工成本。
本发明目的是通过如下技术方案实现的。
一种环冷机台车面板的加工方法，使用数控火焰切割机进行加工，该方法包括如下步骤：
（1）使用数控火焰切割机的自动编程套料软件中的AutoCAD绘图模块绘出台车面板的外轮廓形状，数控火焰切割机在被切割钢板上直接切割出台车面板的外轮廓，其中数控火焰切割机的刀头部分垂直向下，被切割钢板水平放置于具有导轨装置的工作台上；
（2）在经过步骤（1）处理的具有台车面板外轮廓的钢板上划线定位所有梯形截面长孔线，将数控火焰切割机的刀头部分调至α角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的一条斜边，再将数控火焰切割机的刀头部分调至-α角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的另一条斜边，最后将数控火焰切割机的刀头部分调整成垂直向下对准钢板上梯形截面长孔的两斜边的端点连接线，将两斜边的端点连接部分割断即可；
（3）用抛光机将钢板上梯形截面长孔边角处打磨平整，获得环冷机台车面板加工成品。
在上述技术方案中，所述数控火焰切割机是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板材料进行切割，数控火焰切割机可分为数控系统、火焰切割系统、驱动系统，所述数控系统中包括　基于AutoCAD绘图模块的自动编程套料软件。
本发明环冷机台车面板的加工方法，使用数控火焰切割机进行加工，在满足加工要求的同时，简化了加工步骤，减少了加工时间，降低了加工成本，并大大提高了工作效率。
附图说明
图1 为环冷机台车面板的结构示意图。
图 2 为图1的A-A截面图。
其中：1.环冷机台车面板、2.梯形截面长孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1、2所示，本环冷机台车面板1属于异形件，上面含有多条上宽为5，下宽为16，高度为32，长度为133或260的梯形截面长孔2。
本实施例提供一种环冷机台车面板的加工方法，使用数控火焰切割机进行加工，所述数控火焰切割机是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板材料进行切割，数控火焰切割机可分为数控系统、火焰切割系统、驱动系统，所述数控系统中包括　基于AutoCAD绘图模块的自动编程套料软件。
该方法包括如下步骤：
（1）使用数控火焰切割机的自动编程套料软件中的AutoCAD绘图模块绘出台车面板的外轮廓形状，数控火焰切割机在厚度为32的钢板上直接切割出台车面板的外轮廓。其中数控火焰切割机的刀头垂直向下，被切割钢板水平放置于具有导轨装置的工作台上。
（2）在经过步骤（1）处理的具有台车面板外轮廓的钢板上划线定位所有梯形截面长孔线，将数控火焰切割机的刀头部分调至8.9°角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的一条斜边，再将数控火焰切割机的刀头部分调至-8.9°角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的另一条斜边；所述8.9°角为刀头与垂直线的夹角，对应梯形截面长孔的斜边与垂直线的夹角。最后将数控火焰切割机的刀头部分调整成垂直向下对准钢板上梯形截面长孔的两斜边的端点连接线，将两斜边的端点连接部分割断即可。
（3）用抛光机将梯形截面长孔边角处打磨平整，同时满足粗糙度的要求，获得环冷机台车面板加工成品。上述抛光机接通电源起动后，便可用手对加工件施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
本发明方法采用的钢板材质为：16Mn，屈服点343Mpa，硬度达到HB150左右，韧性、塑性好，抗拉强度为253-500 Mpa，能很好抵抗烧结矿的冲击。性价比高，综合性能比QT500-7更好。粗糙度能达到50，满足要求。
由于台车面板面积较小，火焰切割的变形量微小，经过校平以后，均能很好的安装使用。
使用本发明方法的制作费8000元/吨左右，成本低，每块台车面板不超过8小时即可完成，快捷方便，效率高。

Claims (2)

1.一种环冷机台车面板的加工方法，其特征在于使用数控火焰切割机进行加工，该方法包括如下步骤：
（1）使用数控火焰切割机的自动编程套料软件中的AutoCAD绘图模块绘出台车面板的外轮廓形状，数控火焰切割机在被切割钢板上直接切割出台车面板的外轮廓，其中数控火焰切割机的刀头部分垂直向下，被切割钢板水平放置于具有导轨装置的工作台上；
（2）在经过步骤（1）处理的具有台车面板外轮廓的钢板上划线定位所有梯形截面长孔线，将数控火焰切割机的刀头部分调至α角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的一条斜边，再将数控火焰切割机的刀头部分调至-α角度沿着梯形截面长孔线切割即可作出梯形截面长孔的另一条斜边，最后将数控火焰切割机的刀头部分调整成垂直向下对准钢板上梯形截面长孔的两斜边的端点连接线，将两斜边的端点连接部分割断即可；
（3）用抛光机将钢板上梯形截面长孔边角处打磨平整，获得环冷机台车面板加工成品。
2.根据权利要求1所述的环冷机台车面板的加工方法，其特征在于：所述数控火焰切割机是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板材料进行切割，数控火焰切割机可分为数控系统、火焰切割系统、驱动系统，所述数控系统中包括基于AutoCAD绘图模块的自动编程套料软件。
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