CN103341337A - 咖啡豆自动称重配料机 - Google Patents

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Abstract

本发明咖啡豆自动称重配料机，包括真空上料仓、称重装置、真空泵、控制器，所述的真空上料仓设在称重装置上方，所述的控制器与称重装置连接，采集称重装置的称重信息，所述的控制器与真空泵连接，控制真空泵的工作时间，所述的真空上料仓通过真空泵上料。与现有技术相比，本技术投资小，占地小，安装简便，操作灵活，卫生干净，节省大量人力；替代进口，并且具有出口创汇的前景。

Description

咖啡豆自动称重配料机
技术领域
本发明涉及咖啡豆配料机，具体来说是咖啡豆自动称重配料机。
背景技术
国内大部分咖啡生产企业采取人工配料人工包装，费时费力。且不符合食品卫生的要求。进口豆仓式生产线投资大约600-700万人民币，安装周期长，适合在大型企业使用，小型企业用进口大型设备利用率极低，而针对小型咖啡烘培企业的生产设备目前在国际上还处于空白。在整条咖啡生产线中，称料是重要环节，而目前在小型企业中，咖啡称料大多采用人工控制称料，费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中采用人工控制称料，费时费力的缺陷，提供一种咖啡豆自动称重配料机来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
咖啡豆自动称重配料机，主要在于本技术不使用传统的谷物料仓，本配料机包括真空上料仓、称重装置、真空泵、控制器，所述的真空上料仓设在称重装置上方，所述的控制器与称重装置连接，采集称重装置的称重信息，所述的控制器与真空泵连接，控制真空泵的工作时间，所述的真空上料仓通过真空泵上料。
所述的真空上料仓设有至少一个。
所述的真空上料仓设有五个或六个或七个。
所述的真空上料仓包括料仓、导料槽，所述料仓底部设有活门，顶部设有抽风口，抽风口下方设有滤网，滤网下方的料仓侧壁上设有进料管，所述的导料槽设在料仓下方，所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与真空泵连接。
所述的进料管与料仓为切线连通。
所述的导料槽倾斜设置，较高的一端底部设有震动器。
所述的导料槽上设有挡板，该挡板设在料仓的侧下方，所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
还包括回料装置，所述的回料装置包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与真空泵连接。
有益效果
本发明的咖啡豆自动称重配料机，与现有技术相比，本技术投资小，占地小，安装简便，操作灵活，卫生干净，节省大量人力；替代进口，并且具有出口创汇的前景。
附图说明
图1为本发明咖啡豆自动称重配料机的结构示意图；
图2为本发明的真空上料仓的结构示意图；
图3为本发明的真空上料仓进料管处的剖视图。
其中，10-真空上料仓、20-称重装置、30-真空泵、40-回料装置、11-料仓、12-进料管、13-滤网、14-抽风口、15-活门、16-挡板、17-导料槽、18-震动器
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参加图1～图3，如图所示，咖啡豆自动称重配料机，主要在于本技术不使用传统的谷物料仓，本配料机包括真空上料仓10、称重装置20、真空泵30、控制器，所述的真空上料仓10设在称重装置20上方，所述的控制器与称重装置20连接，采集称重装置20的称重信息，所述的控制器与真空泵30连接，控制真空泵30的工作时间，所述的真空上料仓10通过真空泵30上料。如图中所示，真空上料仓10设有六个，也可根据实际情况进行增设或减少。
所述的真空上料仓10包括料仓11、导料槽17，所述料仓11底部设有活门15，顶部设有抽风口14，抽风口14下方设有滤网13，滤网13下方的料仓11侧壁上设有进料管12，所述的导料槽17设在料仓11下方，所述的真空上料仓10通过顶部的抽风口14与真空泵30连接。
所述的进料管12与料仓为切线连通，采用切线进料，可减小咖啡豆进料时与料仓壁的撞击力，减小咖啡豆的损耗。
所述的导料槽17倾斜设置，产生高度差，可以使得咖啡豆自然下滑，较高的一端底部设有震动器18，增加下滑的力度。
所述的导料槽17上设有挡板16，该挡板16设在料仓11的侧下方，所述挡板16与导料槽17之间设有大于咖啡豆直径的缝隙，已方便控制咖啡豆的下滑速度，让咖啡豆能够匀速的且平坦的导入称重装置20。
还包括回料装置40，所述的回料装置40包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与真空泵连接，回料装置40的结构与真空进料仓的结构基本雷同，通过真空泵的吸力，将真空进料仓中的咖啡豆全部吸入回料装置后，即可实现回收再利用，不需要人工在进行繁琐的回收流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，包括真空上料仓、称重装置、真空泵、控制器，所述的真空上料仓设在称重装置上方，所述的控制器与称重装置连接，采集称重装置的称重信息，所述的控制器与真空泵连接，控制真空泵的工作时间，所述的真空上料仓通过真空泵上料。
2.根据权利要求1所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的真空上料仓设有至少一个。
3.根据权利要求2所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的真空上料仓设有五个或六个或七个。
4.根据权利要求3所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的真空上料仓包括料仓、导料槽，所述料仓底部设有活门，顶部设有抽风口，抽风口下方设有滤网，滤网下方的料仓侧壁上设有进料管，所述的导料槽设在料仓下方，所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与真空泵连接。
5.根据权利要求4所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的进料管与料仓为切线连通。
6.根据权利要求4所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的导料槽倾斜设置，较高的一端底部设有震动器。
7.根据权利要求4或6所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，所述的导料槽上设有挡板，该挡板设在料仓的侧下方，所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
8.根据权利要求1或2或3所述的咖啡豆自动称重配料机，其特征在于，还包括回料装置，所述的回料装置包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与真空泵连接。
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