CN203424244U - 无仓连续供料自动咖啡生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型无仓连续供料自动咖啡生产线,包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。本实用新型的无仓连续供料自动咖啡生产线,与现有技术相比,本技术投资小,占地小,安装简便,操作灵活,卫生干净,节省大量人力;替代进口,并且具有出口创汇的前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡生产线,具体来说是无仓连续供料自动咖啡生产线。
背景技术
国内大部分咖啡生产企业采取人工配料人工包装,费时费力。且不符合食品卫生的要求。进口豆仓式生产线投资大约600-700万人民币,安装周期长,适合在大型企业使用,小型企业用进口大型设备利用率极低,而针对小型咖啡烘培企业的生产设备目前在国际上还处于空白。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中进口大型设备利用率极低,且成本太高的缺陷,提供一种无仓连续供料自动咖啡生产线来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
无仓连续供料自动咖啡生产线,主要在于本技术不使用传统的谷物料仓,本生产线包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。
所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带,所述的平台主体通过支架离地固定,所述的平台主体前侧设有操作平台,中间设有可左右滚动的滚筒组,后侧设有多个投料口,所述的传送带一端固定在操作平台前侧,另一端固定在地面。
所述的投料平台还包括梯子,该梯子一端固定在操作平台侧面,另一端固定在地面。
所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置,所述的真空上料仓设在称重装置上方,所述的控制器与称重装置连接,采集称重装置的称重信息,所述的真空上料仓与生料真空上料机连接,通过控制器控制的生料真空上料机上料。
所述的真空上料仓包括料仓、导料槽,所述料仓底部设有活门,顶部设有抽风口,抽风口下方设有滤网,滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管,所述的导料槽设在料仓下方,所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。
所述的导料槽倾斜设置,较高的一端底部设有震动器。
所述的导料槽上设有挡板,该挡板设在料仓的侧下方,所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
还包括回料装置,该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。
所述的回料装置包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机连接。
有益效果
本实用新型的无仓连续供料自动咖啡生产线,与现有技术相比,本技术投资小,占地小,安装简便,操作灵活,卫生干净,节省大量人力;替代进口,并且具有出口创汇的前景。
附图说明
图1为本实用新型无仓连续供料自动咖啡生产线的原理框图;
图2为本实用新型无仓连续供料自动咖啡生产线的结构示意图;
图3为本实用新型投料平台的结构示意图;
图4为本实用新型称重配料机的结构示意图;
图5为本实用新型真空上料仓的结构示意图。
其中,1-投料平台、2-称重配料机、3-回料装置、4-生料真空上料机、5-咖啡烘焙机、6-去石机、7-称重包装机、8-熟料真空上料机、11-平台主体、12-传送带、13-操作平台、14-投料口、15-滚筒组、16-梯子、21-真空上料仓、22-称重装置、211-料仓、212-切线进料管、213-滤网、214-抽风口、215-活门、216-挡板、217-导料槽、218-震动器
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参见图1及图2,如图所示,无仓连续供料自动咖啡生产线,主要在于本技术不使用传统的谷物料仓,本生产线包括依次连接的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙机5、去石机6、称重包装机7,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机4、熟料真空上料机8,所述的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙机5通过生料真空上料机4控制连接,所述的去石机6、称重包装机7通过熟料真空上料机8控制连接。
其中较为重要的部件有投料平台1、称重配料机2。
如图3所示,投料平台1,包括平台主体11、操作平台13、滚筒组15、传送带12,所述的平台主体11通过支架离地固定,预留出设置料仓的空间,所述的平台主体11前侧设有操作平台13,该操作平台13用于工作人员在上面进行投料操作,中间设有可左右滚动的滚筒组15,该滚筒组15用于来回拖动咖啡的包装袋,后侧设有多个投料口14,该投料口14对应于下方将会设置的料仓,所述的传送带12一端固定在操作平台13前侧,另一端固定在地面,该传送带12用于将咖啡的包装袋从地面运至操作平台13。
所述的投料口14包括六个,也可以根据实际情况进行增加或减少。所述的投料口14设有滤网。还包括梯子16,该梯子16一端固定在操作平台13侧面,另一端固定在地面。平台主体11的投料口14一侧还设有防护围栏。
工作人员将咖啡的包装袋通过传送带运至操作平台,根据所属料仓的位置,利用滚筒组将咖啡的包装袋拖拽至相应的投料口投料。操作平台的工作人员可以通过梯子上下操作平台。围栏可以起到防护的作用,滤网可以将咖啡豆以外的一些大的杂质去除。
如图4所示,称重配料机,包括真空上料仓21、称重装置22,所述的真空上料仓21设在称重装置22上方,所述的控制器与称重装置22连接,采集称重装置22的称重信息,所述的真空上料仓21通过控制器控制的生料真空上料机4上料。如图中所示,真空上料仓21设有六个,也可根据实际情况进行增设或减少。
如图5所示,所述的真空上料仓21包括料仓211、导料槽217,所述料仓211底部设有活门215,顶部设有抽风口214,抽风口214下方设有滤网213,滤网213下方的料仓211侧壁上设有切线进料管212,所述的导料槽217设在料仓211下方,所述的真空上料仓21通过顶部的抽风口214与生料真空上料机4连接。
所述的切线进料管212与料仓为切线连通,采用切线进料,可减小咖啡豆进料时与料仓壁的撞击力,减小咖啡豆的损耗。
所述的导料槽217倾斜设置,产生高度差,可以使得咖啡豆自然下滑,较高的一端底部设有震动器218,增加下滑的力度。
所述的导料槽217上设有挡板216,该挡板216设在料仓211的侧下方,所述挡板216与导料槽217之间设有大于咖啡豆直径的缝隙,已方便控制咖啡豆的下滑速度,让咖啡豆能够匀速的且平坦的导入称重装置22。
还包括回料装置3,所述的回料装置3包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机4连接,回料装置3的结构与真空进料仓21的结构基本雷同,通过生料真空上料机4的吸力,将真空进料仓21中的咖啡豆全部吸入回料装置3后,即可实现回收再利用,不需要人工在进行繁琐的回收流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机,还包括真空上料机、控制器,所述的控制器与真空上料机控制连接,所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机,所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接,所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。
2.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带,所述的平台主体通过支架离地固定,所述的平台主体前侧设有操作平台,中间设有可左右滚动的滚筒组,后侧设有多个投料口,所述的传送带一端固定在操作平台前侧,另一端固定在地面。
3.根据权利要求2所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的投料平台还包括梯子,该梯子一端固定在操作平台侧面,另一端固定在地面。
4.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置,所述的真空上料仓设在称重装置上方,所述的控制器与称重装置连接,所述的真空上料仓与生料真空上料机连接。
5.根据权利要求4所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的真空上料仓包括料仓、导料槽,所述料仓底部设有活门,顶部设有抽风口,抽风口下方设有滤网,滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管,所述的导料槽设在料仓下方,所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。
6.根据权利要求5所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的导料槽倾斜设置,较高的一端底部设有震动器。
7.根据权利要求5或6所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的导料槽上设有挡板,该挡板设在料仓的侧下方,所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。
8.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,还包括回料装置,该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。
9.根据权利要求4或8所述的无仓连续供料自动咖啡生产线,其特征在于,所述的回料装置包括回料料仓、回料管,所述的回料管入口与称重装置出口连接,所述的回料料仓底部设有回料仓活门,顶部设有回料仓抽风口,回料仓抽风口下方设有回料仓滤网,所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机连接。
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CN103330037A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-02 | 上海澳东物流有限公司 | 无仓连续供料自动咖啡生产线 |
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2013
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CN103330037A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-02 | 上海澳东物流有限公司 | 无仓连续供料自动咖啡生产线 |
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