CN103338733A

CN103338733A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN103338733A
Application number: CN2012800073603A
Authority: CN
Inventors: 永井贵仁; 辻智子; 多川信弘
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2011-02-01
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2032-02-01
Also published as: JP2012157599A; EP2671552A4; WO2012105589A1; US20140039443A1; CN103338733B; EP2671552A1; EP2671552B1; JP5683982B2

Abstract

本发明提供一种在采用不使用目标带而将粘扣带直接卡合于外层无纺布的构造的情况下，确保了外层无纺布的强度，并且即使进行重复使用也能够维持粘扣带的卡合力的一次性尿布等吸收性物品。本发明的一次性尿布（1）具有由用于将防漏片（20）和外层无纺布（40）之间粘接起来的粘接剂形成的粘接层（80）。粘接层（80）具有与形成外层无纺布（40）的纤维的取向和形成防漏片（20）的树脂的取向交叉这样的粘接剂的涂敷图案。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种采用粘扣带的、开放型的一次性尿布等吸收性物品。

背景技术

以往，公知有一种采用粘扣带的、开放型的一次性尿布。在这样的一次性尿布中，作为粘扣带，广泛采用在自一次性尿布的背侧区域伸出的侧片上设有机械扣件的阳构件的构造。此外，一般是在这样的一次性尿布的腹侧区域中设有与机械扣件的阳构件相卡合的目标带。

在这样的一次性尿布中，提出了一种不使用目标带、也就是机械扣件的阴构件，而使机械扣件的阳构件直接卡合于配置在一次性尿布的防漏片外侧的外层无纺布的一次性尿布（例如，专利文献1）。在该一次性尿布中，为了使阳构件可靠地卡合于外层无纺布和确保外层无纺布的强度，防漏片和外层无纺布之间的粘接剂涂敷部设置为线状且隔开预定间隔。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001－46426号公报（第3页、第2图）

发明内容

但是，在上述以往的一次性尿布中存在以下的问题。即，由于防漏片和外层无纺布之间的粘接剂涂敷部为线状，因此粘接剂易于渗出到外层无纺布的表面。渗出来的粘接剂会限制形成外层无纺布的纤维的自由活动，因此使机械扣件的阳构件对于外层无纺布的卡合力降低。

此外，在未与防漏片粘接的外层无纺布的部分中，由于重复使用粘扣带，使与阳构件相卡合的纤维伸长、解开，导致易于覆盖外层无纺布的外表面。因此，使阳构件对于外层无纺布的卡合力进一步降低。

因此，本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于，提供一种在采用不使用目标带而将粘扣带直接卡合于外层无纺布的构造的情况下，确保了外层无纺布的强度，并且即使进行反复使用也能够维持粘扣带的卡合力的一次性尿布等吸收性物品。

本发明的特征是一种吸收性物品（一次性尿布1），其包括：吸收性主体（吸收性主体50），其实质上为纵长状，并具有透液性的表面片（表面片10）、非透液性的防漏片（防漏片20）、设置在上述表面片和上述防漏片之间的具有液保持性的吸收体（吸收体30）、以及设置在上述防漏片的外侧的外层无纺布（外层无纺布40）；侧片（侧片60），其自上述吸收性主体的侧部伸出；以及机械扣件的阳构件（阳构件71a、阳构件72a），其设置在上述侧片的侧部；其主旨在于，包括粘接层（粘接层80），其设置在上述防漏片和上述外层无纺布之间，由用于将上述防漏片和上述外层无纺布之间粘接起来的粘接剂（粘接剂81）形成，上述粘接层具有与形成上述外层无纺布的纤维的取向和形成上述防漏片的树脂的取向交叉这样的上述粘接剂的涂敷图案。

附图说明

图1是本发明的实施方式的一次性尿布1的展开俯视图。

图2是示意地表示一次性尿布1中的沿着图1的F2－F2线延伸的截面的图。

图3是表示本发明的实施方式的粘接层80中的粘接剂的涂敷图案的图。

图4是表示本发明的实施方式的追加粘接层90中的粘接剂的涂敷图案的图。

具体实施方式

接着，参照附图说明本发明的吸收性物品的实施方式。另外，在以下的附图的记载中，对相同或者类似的部分标注相同或者类似的附图标记。但是，附图是示意的形式，应留意各尺寸的比例等与现实的尺寸比例是不同的。

因而，具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。此外，在附图相互之间也包含相互的尺寸关系、比例不同的部分。

（1）吸收性物品的整体概略结构

图1是作为本发明的吸收性物品的一实施方式的一次性尿布1的展开俯视图。图2是示意地表示一次性尿布1的沿着图1的F2－F2线延伸的截面的图。

如图1和图2所示，一次性尿布1包括具有表面片10、防漏片20、吸收体30以及外层无纺布40且实质上为纵长状的吸收性主体50。

表面片10是直接与穿着者的皮肤接触的透液性的片材。表面片10例如由亲水性无纺布、开口塑料膜、开口疏水性无纺布的片材形成。

防漏片20是防止被吸收体30吸收了的液体等漏出到外部的非透液性的片材。防漏片20例如由聚乙烯（PE）膜的片材形成。

吸收体30具有吸收自穿着者排泄出的液体的液保持性，其具有纵长状的形状。吸收体30例如由将绵状纸浆和高分子吸收性聚合物（SAP）混合而成的材料形成。吸收体30设置在表面片10与防漏片20之间。

另外，在本实施方式中，在防漏片20与吸收体30之间还设有下层片15（参照图2）。下层片15是宽度比防漏片20窄的片材。下层片15例如由薄绵纸、亲水性无纺布的片材形成。

外层无纺布40设置在防漏片20的外侧。作为外层无纺布40所采用的原材料，只要能够供设置于侧片60的粘扣带71、72卡合，就没有特别的限制，作为优选的构成纤维，可以列举出单独使用聚乙烯（PE）纤维、聚丙烯（PP）纤维等聚烯烃纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺等热塑性树脂而成的纤维等。此外，也可以列举出芯鞘型、并排型等的构造的复合纤维，例如鞘成分是PE或者低熔点PP的芯鞘构造的纤维等。另外，外层无纺布40既可以单独使用上述纤维而构成，也可以将两种以上组合使用。

在外层无纺布40的两侧部设有腿侧褶裥（LSG）无纺布45，腿侧褶裥（LSG）无纺布45具有沿着吸收性主体50的长度方向配置的细长的合成橡胶等弹性构件。

自吸收性主体50的侧部伸出的左右一对侧片60粘接在外层无纺布40和LSG无纺布45之间。侧片60在与吸收性主体50的长度方向正交的宽度方向上以能够伸缩的方式形成。作为对侧片60赋予这样的伸缩性的方法，可以使用公知的方法，例如可以列举出将多个弹性构件以在宽度方向上伸长了的状态粘接在形成侧片60的无纺布上的方法。

在左右一对侧片60的侧部设有粘扣带71和粘扣带72。在粘扣带71中设有机械扣件的阳构件71a。同样，在粘扣带72中设有机械扣件的阳构件72a。

左右一对侧片60设置在吸收性主体50中的位于穿着者后背侧的背侧区域。一次性尿布1不包括供阳构件71a和阳构件72a卡合的目标带（机械扣件的阴构件）。即，阳构件71a和阳构件72a直接与外层无纺布40的表面相卡合。具体地讲，阳构件71a和阳构件72a能够与外层无纺布40表面的任何区域（图1的单点划线框内）相卡合。

另外，该一次性尿布1的构造与公知的开放型的一次性尿布是同样的。

在本实施方式中，设计为在使侧片60伸得最长并使阳构件71a和阳构件72a卡合于外层无纺布40的状态下，对侧片60施加的应力为4.0N以下。此外，由于在侧片60中分别设有不是一个而是两个阳构件，因此侧片60的弹性构件所产生的应力被分散，实现了在使侧片60伸得最长的状态下该应力为4.0N以下。另外，该应力的测定方法见后述。

此外，如图2所示，在防漏片20与外层无纺布40之间具有由用于将防漏片20和外层无纺布40之间粘接起来的粘接剂所形成的粘接层80。利用粘接层80粘接防漏片20和外层无纺布40。

并且，在本实施方式中，在防漏片20与下层片15之间具有由用于将防漏片20和下层片15之间粘接起来的粘接剂所形成的追加粘接层90。利用追加粘接层90粘接防漏片20和下层片15。

即，利用粘接层80和追加粘接层90，使外层无纺布40、防漏片20以及下层片15一体化。

（2）粘接剂的涂敷图案

接着，对上述粘接层80和追加粘接层90中的粘接剂的涂敷图案进行说明。图3表示粘接层80中的粘接剂的涂敷图案。图4表示追加粘接层90中的粘接剂的涂敷图案。

（2.1）粘接层80

如图3所示，在粘接层80中，粘接剂81的涂敷图案为螺旋状（螺旋形状）。粘接剂81形成该螺旋状沿着吸收性主体50的长度方向重复形成的这样的涂敷图案。

此外，该涂敷图案是形成与外层无纺布40的纤维的取向（图1和图3的箭头方向）以及形成防漏片20的树脂的取向交叉这样的涂敷图案。另外，形成外层无纺布40的纤维的取向是指形成外层无纺布40的纤维的延伸方向的意思，更具体地讲，是指形成外层无纺布40的过半数的纤维（包含树脂）的延伸方向的意思。此外，形成防漏片20的树脂的取向也与外层无纺布40是同样的意思。另外，纤维和树脂的取向的测定方法见后述。

粘接剂81以覆盖防漏片20的整个表面的方式涂敷，防漏片20和外层无纺布40以比线、点宽的面来固定。更具体地讲，粘接剂81在防漏片20的整个表面中以成为网状·网格状的方式涂敷，防漏片20和外层无纺布40均匀地粘接固定，并且，非粘接区域中的外层无纺布40的纤维具有适度的自由度。

作为粘接剂81，也可以使用将苯乙烯系弹性体、EVA作为基础聚合物的橡胶系热熔粘接剂、将无定形聚α烯烃作为基础聚合物的热熔粘接剂。此外，形成粘接层80的粘接剂81的单位面积质量优选为1.0g/m²～10g/m²。在小于1.0g/m²的情况下，在卡合·剥离粘扣带71、72时，纤维的破坏显著，因此并不优选。另一方面，在大于10g/m²的情况下，粘接剂81抑制纤维的自由度，使剥离强度降低，因此并不优选。

并且，粘接层80的粘接强度优选为1.0N/25mm～10N/25mm。在粘接强度小于1.0N/25mm的情况下，外层无纺布40因阳构件71a、72（钩）的剪切力而拉伸，外层无纺布40和防漏片20有可能剥离。另一方面，在粘接强度大于10N/25mm的情况下，外层无纺布40因阳构件71a、72（钩）的剪切力而拉伸之后，无法进行应力的缓解（纤维的伸缩），因此应力会传递到防漏片20而使防漏片20伸长，从而易于产生开孔等。另外，粘接强度的测定方法见后述。

另外，粘接剂81的涂敷图案并不限定于图3所示的螺旋状。具体地讲，只要是与形成外层无纺布40的纤维的取向交叉、且在吸收性主体50的长度方向和宽度方向上连续的涂敷图案，就也可以利用以螺旋（螺旋形）形状图案进行的涂覆、以欧米咖（Ω）形状图案进行的涂覆、以波形状图案进行的涂覆、以片状图案进行的涂覆等来形成。以片状图案进行的涂覆是指，将细小的线状的热熔粘接剂树脂以成为片状态的方式涂敷在粘接对象区域的整个面的图案。另外，在这种情况下，粘接剂树脂的涂敷图案也包含向与外层无纺布40（防漏片20）的纤维的取向（树脂的取向）交叉的方向延伸的元素，构成涂敷图案的元素以网格状交叉。

即，粘接剂81的涂敷图案是网状·网格状即可，利用该涂敷图案，防漏片20和外层无纺布40之间均匀地固定，并且，外层无纺布40的位于纤维间的非粘接区域的纤维具有适度的自由度，因此较为优选。另一方面，在涂布机涂覆（以面状涂敷粘接剂）的情况下，由于在外层无纺布40整个面涂敷有粘接剂，因此抑制外层无纺布40的自由度，使剥离强度降低，因此并不优选。

（2.2）追加粘接层90

如图4所示，在追加粘接层90中，粘接剂91的涂敷图案与粘接剂81同样为螺旋状（螺旋形状）。粘接剂91形成螺旋状沿着吸收性主体50的长度方向重复形成的这样的涂敷图案。此外，在追加粘接层90中，粘接剂92的涂敷图案沿着吸收性主体50的长度方向延伸，具体地讲，是与吸收性主体50的长度方向大致平行的直线状。

即，追加粘接层90包括具有与构成防漏片20的树脂的取向（图4的箭头方向）交叉的粘接剂91的涂敷图案的部分（第1部分）、和具有与该树脂的取向大致平行的粘接剂92的涂敷图案的部分（第2部分）。

此外，在与吸收性主体50的长度方向正交的宽度方向上，具有粘接剂91的涂敷图案的部分（第1部分）和具有粘接剂92的涂敷图案的部分（第2部分）之间的间隔G优选为20mm以下。另外，作为粘接剂91和粘接剂92，可以使用与粘接剂81同样的热熔粘接剂。

与粘接剂81同样，粘接剂91的涂敷图案是与形成防漏片20的树脂的取向交叉、且在吸收性主体50的长度方向和宽度方向上连续的涂敷图案即可。此外，粘接剂92的涂敷图案例如利用串珠（日文：ビード）涂覆形成。

另外，形成追加粘接层90的粘接剂91、92的单位面积质量可以与粘接剂81同样。此外，追加粘接层90的粘合WET强度优选为0.3N/25mm以上。在粘合WET强度小于0.3N/25mm的情况下，在使用一次性尿布1时会承受不住，防漏片20等会剥离。

（3）外层无纺布40（防漏片20）的纤维（树脂）取向测定方法

外层无纺布40的纤维的取向和防漏片20的树脂的取向能够根据由线状纤维构成的片材（无纺布）和由树脂构成的片材（膜）的拉伸强度来判断。具体地讲，纤维或者树脂的取向能够利用以下的步骤来测定。

·制作沿着制品的纵向和横向延伸的测定对象的片材（外层无纺布40或者防漏片20）的样本。

·利用拉伸试验机测定将样本伸长了恒定量之后的拉伸强度。

在拉伸强度的试验中，使用了Instron Japan Co,.Ltd.公司制的拉伸试验机（例如型号：5564）。以拉伸速度100mm/min拉伸具有与该试验机的样本抓持部一致的尺寸（宽度10mm、长度100mm）的样本，测定相对于初始长度变形了10%后的状态下的拉伸强度。在这种情况下，在沿着纵向Y延伸的样本的拉伸强度大于沿着横向X延伸的样本的拉伸强度的情况下，能够判断为是沿着纵向Y延伸的纤维（树脂）的取向。

（4）侧片60的应力测定方法

侧片60的最大伸长时的应力能够利用以下的步骤来测定。

·将包含侧片60粘接于吸收性主体50的部分在内的部分自吸收性主体50切离开。

·以50mm宽度切下已经切离开的侧片60，利用拉伸试验机测定侧片60的向伸缩方向（吸收性主体50的宽度方向、具体地讲是一次性尿布1的宽度方向）伸长时的负荷（拉伸强度）。

在拉伸试验中，使用了Instron Japan Co,.Ltd.公司制的拉伸试验机（例如型号：5564）。此时，将侧片60和吸收性主体50之间的粘接端部、以及阳构件71a或者阳构件72a固定在卡盘上。之后，以拉伸速度300mm/min测定侧片60最大伸长时的负荷。

（5）粘接强度的测定方法

外层无纺布40和防漏片20之间、以及防漏片20和下层片15之间的粘接强度能够利用以下的步骤来测定。

·自粘贴有粘扣带71、72的吸收性主体50的区域切下宽度25mm×长度100mm的尺寸的样本。

·将样本夹在测定卡盘（上下两处）上，使上部的测定卡盘相对于下部的测定卡盘以100mm/min的速度向180°的方向（垂直上方向）移动，测定此时的最大强度（N）。在粘接强度的试验中，使用了Instron Japan Co,.Ltd.公司制的拉伸试验机（例如型号：5564）。另外，追加粘接层90的粘合WET强度也利用同样的方法来测定。

像以上说明的那样，在一次性尿布1中，防漏片20和外层无纺布40由粘接层80以面固定。粘接层80具有与形成外层无纺布40的纤维的取向以及形成防漏片20的树脂的取向交叉这样的涂敷图案，具体地讲是螺旋状沿着吸收性主体50的长度方向重复形成的涂敷图案。

在这样的一次性尿布1中，即便使粘扣带71、72的阳构件71a、72a卡合于外层无纺布40地拉起粘扣带71、72，也会相对于拉起粘扣带71、72的力产生欲使外层无纺布40留在该位置的正相反的力（维持力）。

因此，利用外层无纺布40整个区域的维持力，能够减轻未粘接的外层无纺布40的纤维的伸长、解开。也就是说，能够抑制卡合于阳构件71a、72a的外层无纺布40的纤维因剥离而伸长之前自阳构件71a、72a脱离、缠在阳构件71a、72a上的纤维断裂。此外，由于是螺旋状沿着吸收性主体50的长度方向重复形成的粘接剂81的涂敷图案，因此粘接剂81难以渗出到外层无纺布的表面。

即，采用一次性尿布1，在采用不使用目标带而将粘扣带71、72直接卡合于外层无纺布40的构造的情况下，确保了外层无纺布40的强度，并且即使重复使用，也能够维持粘扣带71、72的卡合力。

并且，在本实施方式中，防漏片20和下层片15由追加粘接层90粘接。追加粘接层90包括具有与构成防漏片20的树脂的取向交叉的粘接剂91的涂敷图案的部分、和具有与构成防漏片20的树脂的取向大致平行的粘接剂92的涂敷图案的部分。

因此，使外层无纺布40、防漏片20以及下层片15一体化，即使对外层无纺布40、防漏片20以及下层片15施加剪切应力，也能够抑制防漏片20的伸长。若抑制了防漏片20的伸长，则防漏片20相互间难以粘接，能够抑制防漏片20相互间的接合或扭曲、以及由这样的接合或扭曲所导致的防漏片20开孔。

此外，由于粘接剂92的涂敷图案是利用串珠涂覆形成的直线状，因此即使由穿着者的排泄物导致追加粘接层90湿润，也经得起穿着者的运动，能够容易地确保防漏片20和下层片15之间不会剥离这样的粘接强度。另外，若帘式涂覆等的粘接剂的涂敷图案不连续，则水分易于进入到粘接剂之间，从而难以提高粘接强度。

并且，在本实施方式中，具有粘接剂91的涂敷图案的部分与具有粘接剂92的涂敷图案的部分之间的间隔被设定为20mm以下。因此，即使由穿着者排泄物导致追加粘接层90湿润，也经得起穿着者的运动，能够可靠地确保防漏片20和下层片15之间不会剥离这样的粘接强度。

在本实施方式中，设计为，在使侧片60伸得最长而使阳构件71a和阳构件72a卡合于外层无纺布40的状态下，对侧片60施加的应力为4.0N以下。因此，难以对作为供阳构件71a和阳构件72a卡合的被卡合区域的外层无纺布40施加由剪切力产生的负荷。也就是说，能够使因一次性尿布1重复使用而导致的外层无纺布40的损伤延迟。

并且，由于阳构件71a和阳构件72a能够与外层无纺布40的表面的任何区域（图1的单点划线框内）相卡合，而且侧片60具有伸缩性，因此一次性尿布1能够应对与穿着者、特别是高龄者的多种多样的体型和身体状态相应的最佳的应用方式。

（6）其他实施方式

像上述那样，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但成为该公开的一部分的论述和附图并不应理解为限定本发明。根据该公开，本领域技术人员可明确各种代替实施方式、实施例以及应用技术。

例如，在上述实施方式中，侧片60具有伸缩性，但侧片60也可以并不一定具有伸缩性。

此外，在上述实施方式中，防漏片20和下层片15之间由追加粘接层90粘接，但防漏片20和下层片15之间也可以并不一定由追加粘接层90粘接。

并且，上述实施方式中，以一次性尿布1为例进行了说明，但本发明能够适用的吸收性物品并不限定于一次性尿布，也可以广泛地适用于具有设置在侧片的侧部上的机械扣件的阳构件的吸收性物品。

这样，本发明包含在此并未记载的各种各样的实施方式等是不言而喻的。因而，本发明的技术范围仅根据从上述说明得到的妥当的权利要求书中的发明指定事项来决定。

另外，日本国专利申请第2011－020259号（2011年2月1日申请）的全部内容作为参照编入到本案说明书中。

产业上的可利用性

根据本发明的特征，能够提供一种在采用不使用目标带而将粘扣带直接卡合于外层无纺布构造的情况下，确保了外层无纺布的强度，并且即使进行重复使用也能够维持粘扣带的卡合力的一次性尿布等吸收性物品。

附图标记说明

1一次性尿布；10表面片；15下层片；20防漏片；30吸收体；40外层无纺布；45LSG无纺布；50吸收性主体；60侧片；71、72粘扣带；71a、72a阳构件；80粘接层；90追加粘接层；81、91、92粘接剂。

Claims

1.一种吸收性物品，其包括：

吸收性主体，其实质上为纵长状，并具有透液性的表面片、非透液性的防漏片、设置在上述表面片和上述防漏片之间的具有液保持性的吸收体、以及设置在上述防漏片的外侧的外层无纺布；

侧片，其自上述吸收性主体的侧部伸出；以及

机械扣件的阳构件，其设置在上述侧片的侧部；

该吸收性物品包括：

粘接层，其设置在上述防漏片和上述外层无纺布之间，由用于将上述防漏片和上述外层无纺布之间粘接起来的粘接剂形成，

上述粘接层具有与形成上述外层无纺布的纤维的取向和形成上述防漏片的树脂的取向交叉这样的上述粘接剂的涂敷图案。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

上述涂敷图案为螺旋状，上述螺旋状沿着上述吸收性主体的长度方向重复形成。

3.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

还包括：

下层片，其设置在上述防漏片与上述吸收体之间；

追加粘接层，其由用于将上述防漏片和上述下层片之间粘接起来的粘接剂形成；

上述追加粘接层包括：

第1部分，其具有与构成上述防漏片的树脂的取向交叉这样的上述粘接剂的涂敷图案；

第2部分，其具有与上述树脂的取向大致平行这样的上述粘接剂的涂敷图案。

4.根据权利要求3所述的吸收性物品，其中，

在与上述吸收性主体的长度方向正交的宽度方向上，上述第1部分和上述第2部分之间的间隔为20mm以下。

5.根据权利要求3所述的吸收性物品，其中，

上述涂敷图案在上述第1部分中为螺旋状，该螺旋状沿着上述吸收性主体的长度方向重复形成，

上述涂敷图案在上述第2部分中为直线状，该直线状沿着上述吸收性主体的长度方向延伸。

6.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

上述侧片在与上述吸收性主体的长度方向正交的宽度方向上伸缩。