CN103335525B - 一种球团装料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种球团装料机，用以将球团装填入横罐罐腔内，其包括料斗、位于料斗下方的出料口以及位于出料口下方的装料槽，所述装料槽与横罐罐腔对接，所述球团装料机还包括将球团从装料槽推送至横罐罐腔内的推料件，所述推料件具有位于前端的推料部并定义有推料方向及与推料方向相反的退出方向，其特征在于：所述球团装料机还设有封闭出料口的阀体，所述阀体在自然状态下关闭出料口而在所述推料部沿退出方向经过出料口时打开。所述设置于球团装料机上部的料斗和所述推料部沿退出方向经过出料口时打开的设计，仅需一人即可实现装料，且操作方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼领域，更具体的说，涉及一种卧式还原罐的球团装料装置。
背景技术
在现有技术中，国内外金属镁生产的主要方法还是以卧式还原罐(横罐)硅热还原法为主。冶炼前，先把半圆形加料槽套设在横罐罐口，然后安排一个工人往加料槽里倒球团，另一个工人手持长铲将球团推入横罐内部，二人配合完成装料。但是，该工序不但劳动强度大，而且需要两个工人，配合的滞后性也造成生产效率低下。
鉴于此，有必要设计一种改进的球团装料机来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种具有节省人力、生产效率高的球团装料机。
为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种球团装料机，用以将球团装填入横罐罐腔内，其包括料斗、位于料斗下方的出料口以及位于出料口下方的装料槽，所述装料槽与横罐罐腔对接，所述球团装料机还包括将球团从装料槽推送至横罐罐腔内的推料件，所述推料件具有位于前端的推料部并定义有推料方向及与推料方向相反的退出方向，所述球团装料机还设有封闭出料口的阀体，所述阀体在自然状态下关闭出料口而在所述推料部沿退出方向经过出料口时打开。
进一步的，所述阀体为扇形阀，所述扇形阀上设有供推料件拨动打开的拨动部。
进一步的，所述拨动部为单向挡止结构，当外力沿退出方向作用于拨动部时阀体联动，当外力沿推料方向作用于拨动部时阀体不动。
进一步的，所述装料槽于出料口下方设有若干供粉渣通过的开孔，所述开孔下方设有收集粉渣的收纳盆。
进一步的，所述球团装料机上还设有控制球团装料机车轮水平移动的摇杆。
进一步的，所述球团装料机上还设有控制球团装料机出料口竖直移动的高度调整部。
进一步的，所述料斗与球团装料机分离设置并通过起吊装置安装到球团装料机顶部。
进一步的，所述推料件还包括与推料部相连的杆部，所述装料槽在远离横罐罐腔的端壁上设有供杆部搁置以减小摩擦力的滑动部。
进一步的，所述阀体每次触动具有固定的开启时间或者通过人为延长所述推料部和拨动部的接触时间以增加总的开启时间。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：所述设置于球团装料机上部的料斗和所述推料部沿退出方向经过出料口时打开的设计，仅需一人即可实现装料，且操作方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明球团装料机的侧视示意图。
图2为本发明球团装料机的正视示意图。
图3为本发明第二实施例球团装料机中下料口及阀体部分的正视示意图。
图4为本发明第二实施例球团装料机中下料口及阀体部分的侧视示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，下面结合附图对本发明球团装料机100进一步具体描述如下。
请参阅图1和图2，本发明球团装料机100用以将球团(未图示)装填入横罐罐腔200内，其包括料斗10、位于料斗10下方的出料口101以及位于出料口101下方的装料槽20，所述装料槽20与横罐罐腔200对接，所述球团装料机100还包括将球团从装料槽20推送至横罐罐腔200内的推料件30，所述推料件30具有位于前端的推料部301并定义有推料方向I及与推料方向相反的退出方向O，所述球团装料机100还设有封闭出料口101的阀体102，所述阀体102在自然状态下关闭出料口101而在所述推料部301沿退出方向O经过出料口101时打开。所述设置于球团装料机100上部的料斗10以及所述阀体102在推料部301沿退出方向O经过出料口101时打开的设计，仅需一人即可实现装料，且操作方便，提高了生产效率。
所述阀体102为扇形阀，所述扇形阀上设有供推料件30拨动打开的拨动部1021。本实施例中的拨动部1021为焊接于阀体102上的固定铁杆，推料件30退出时直接拨动铁杆，推入时则需要推料件30适当倾斜以避开拨动部1021。所述装料槽20于出料口101下方设有若干供粉渣(未图示)通过的开孔(未图示)，所述开孔下方设有收集粉渣的收纳盆40。所述球团装料机100上还设有控制球团装料机车轮50水平移动的摇杆501以及控制球团装料机100出料口101竖直移动的高度调整部60。此外，所述料斗10与球团装料机100分离设置并通过起吊装置(未图示)安装到球团装料机100顶部。所述推料件30还包括与推料部301相连的杆部302，所述装料槽20呈半圆形，所述装料槽20在远离横罐罐腔200的端壁上设有供杆部302搁置以减轻工人劳动强度和减小摩擦力的滑动部201。所述阀体102每次触动具有固定的开启时间或者通过人为延长所述推料部301和拨动部1021的接触时间以增加总的开启时间。
请参阅图3和图4，本发明第二实施例与第一实施例结构基本相同，下面主要介绍区别部分。第二实施例封堵出料口101’的阀体102’具有单向挡止的拨动部1021’结构，当外力沿退出方向作用于拨动部1021’时阀体102’联动，当外力沿推料方向作用于拨动部1021’时阀体不动。如此类似棘轮的机构可以更加方便员工装渣和退出。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。例如，本实施例中阀体的开启通过退料件和拨动件的配合实现，在其他一些实施例中，也可以通过传感器等其他方式达成；又如，本实施例中的推料件是原始的长铲，在其他一些实施例中，所述推料件也可以是螺旋装料等其他形式。即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种球团装料机，用以将球团装填入横罐罐腔内，其包括料斗、位于料斗下方的出料口以及位于出料口下方的装料槽，所述装料槽与横罐罐腔对接，所述球团装料机还包括将球团从装料槽推送至横罐罐腔内的推料件，所述推料件具有位于前端的推料部并定义有推料方向及与推料方向相反的退出方向，其特征在于：所述球团装料机还设有封闭出料口的阀体，所述阀体在自然状态下关闭出料口而在所述推料部沿退出方向经过出料口时打开，所述装料槽于出料口下方设有若干供粉渣通过的开孔，所述开孔下方设有收集粉渣的收纳盆。
2.如权利要求1所述的球团装料机，其特征在于：所述阀体为扇形阀，所述扇形阀上设有供推料件拨动打开的拨动部。
3.如权利要求2所述的球团装料机，其特征在于：所述拨动部为单向挡止结构，当外力沿退出方向作用于拨动部时阀体联动，当外力沿推料方向作用于拨动部时阀体不动。
4.如权利要求1至3中任一项所述的球团装料机，其特征在于：所述球团装料机上还设有控制球团装料机车轮水平移动的摇杆。
5.如权利要求4所述的球团装料机，其特征在于：所述球团装料机上还设有控制球团装料机出料口竖直移动的高度调整部。
6.如权利要求1至3中任一项所述的球团装料机，其特征在于：所述料斗与球团装料机分离设置并通过起吊装置安装到球团装料机顶部。
7.如权利要求1至3中任一项所述的球团装料机，其特征在于：所述推料件还包括与推料部相连的杆部，所述装料槽在远离横罐罐腔的端壁上设有供杆部搁置以减小摩擦力的滑动部。
8.如权利要求2或3所述的球团装料机，其特征在于：所述阀体每次触动具有固定的开启时间或者通过人为延长所述推料部和拨动部的接触时间以增加总的开启时间。
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