CN103334107A - 镁铝合金抛光液、制备方法及其抛光方法 - Google Patents

镁铝合金抛光液、制备方法及其抛光方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103334107A
CN103334107A CN2013101950011A CN201310195001A CN103334107A CN 103334107 A CN103334107 A CN 103334107A CN 2013101950011 A CN2013101950011 A CN 2013101950011A CN 201310195001 A CN201310195001 A CN 201310195001A CN 103334107 A CN103334107 A CN 103334107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
polishing fluid
sodium
preparation
alloy material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101950011A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103334107B (zh
Inventor
徐强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201310195001.1A priority Critical patent/CN103334107B/zh
Publication of CN103334107A publication Critical patent/CN103334107A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103334107B publication Critical patent/CN103334107B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种镁铝合金抛光液，每1000g抛光液包括：椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水。本发明还公开了一种镁铝合金抛光液的制备方法和镁铝合金材料表面的抛光方法。利用本发明可以提高镁铝合金抛光后表面的光亮度。

Description

镁铝合金抛光液、制备方法及其抛光方法
技术领域
本发明涉及合金的抛光技术领域，特别是涉及一种镁铝合金抛光液、制备方法及其抛光方法。
背景技术
随着机械设备、汽车、精密零件等相关行业的发展，镁铝合金材料的需求量越来越大。由于其优异的耐高温、抗烧蚀性能和耐熔融金属腐蚀性能，具有广泛的应用前景；另外，镁铝合金由于其比重比较轻，强度高、易加工、尺寸稳定，优良的铸造工艺性能，良好的耐蚀性以及成本低，还可再生利用等优点，被誉为“21世纪绿色工程金属”，能在很多地方代替钢铁合金。因此，对镁铝合金表面光亮度的要求不断提高，对表面抛光的要求也越来越严格。
影响镁铝合金表面光亮度最关键的因素就是抛光液的性能。目前，镁铝合金用抛光液存在的问题，一是种类比较少，二是抛光后表面质量差，划伤多，抛光效率低，不能满足显微检验表面质量的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种镁铝合金抛光液、制备方法及其抛光方法，可以提高镁铝合金抛光后表面的光亮度。
技术方案具体如下：
一种镁铝合金抛光液，每1000g抛光液包括：椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水。
进一步：还包括氯化钠0.8～4g。
进一步：制备1000g抛光液中包括：976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
一种镁铝合金抛光液的制备方法，制备1000g抛光液，将椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g加入到蒸馏水中，加入过程搅拌，即得PH值为6.5～7.5的所述抛光液。
进一步：所述抛光液还包括氯化钠0.8～4g。
进一步：制备1000g抛光液，需要976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
一种镁铝合金材料表面的抛光方法，包括：
将预处理后的合金材料用砂纸打磨；
在抛光盘上铺以粗抛光布对打磨后的所述合金材料进行粗抛；粗抛的同时在所述抛光盘上滴注抛光液，以去除打磨过程中表面产生的磨痕；每1000g抛光液包括：椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水；
在抛光盘上铺以细抛光布对粗抛后的所述合金材料进行精抛；精抛的同时在所述抛光盘上滴注所述抛光液，使所述合金材料的表面呈光亮的镜面，在显微镜下，所述合金材料的表面无磨痕。
进一步：所述抛光液还包括氯化钠0.8～4g。
进一步：所述抛光液每1000g包括：976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
进一步：由粗号砂纸更换细号砂纸打磨时，将打磨方向调整90°；所述精抛的磨制方向与所述粗抛的磨制方向垂直。
本发明的有益效果：
1、本发明的抛光液为环保型水溶性，减少了废水的污染，并且避免气味对人体的刺激伤害。
2、本发明的抛光液和抛光方法可减少抛光后镁铝合金表面划伤，使抛光后的镁铝合金表面的粗糙度和波纹度降低，表面光亮如镜，提高了镁铝合金抛光后表面的光亮度。
3、本发明的抛光液化学稳定性好，不腐蚀设备，使用安全性高。
具体实施方式
本发明提供的镁铝合金抛光液及其抛光方法，可用于镁铝合金抛光加工，能够降低镁铝合金抛光后的表面粗糙度。
每制备1000g抛光液需加入下列原料，椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水。还可添加氯化钠0.8～4g。
每种原料都有其相应的作用：
椰油醇硫酸钠：白色或淡黄色粉状，溶于水，对碱和硬水不敏感，具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种无毒的阴离子表面活性剂。
脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）：白色或浅黄色凝胶状膏体，无异味，为阴离子表面活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化、性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤，PH值7.0～9.5。
三聚磷酸钠（STPP）：为白色粉末，易溶于水，能软化硬水，促进污垢粒子的分散，使悬浮液变成溶液，有弱碱性，无腐蚀性，是一种无机物表面活性剂，对润滑油和脂肪有强烈的乳化作用。
柠檬酸钠：起螯合作用，与溶液中水的重金属离子如钙、镁等结合，生成可溶性络合物，既节约了表面活性剂，同时又避免留下污垢沉淀物。
氢氧化钠：可保持溶液的PH值的平衡，提高表面活性剂对油性污垢的去除能力。
将各原料在容器内搅拌均匀，即得PH值为6.5～7.5的抛光液。若溶液PH值不在该范围，则用稀硫酸或氢氧化钠对其进行调节。
实施例1
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表1所示。
表1抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 10 淡乳状液
3 氯化钠 2.2 淡乳状液
4 三聚磷酸钠 2.4 淡乳状液
5 氢氧化钠 1.7 淡乳状液
6 脂肪醇聚氧乙烯醚 7 淡米黄乳状液
7 柠檬酸钠 0.6 淡米黄乳状液
实施例2
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表2所示。
表2抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 5 淡乳状液
3 氯化钠 0.8 淡乳状液
4 三聚磷酸钠 8 淡乳状液
5 氢氧化钠 1 淡乳状液
6 脂肪醇聚氧乙烯醚 10 淡米黄乳状液
7 柠檬酸钠 0.4 淡米黄乳状液
实施例3
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表3所示。
表3抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 12 淡乳状液
3 氯化钠 4 淡乳状液
4 三聚磷酸钠 1 淡乳状液
5 氢氧化钠 2.5 淡乳状液
6 脂肪醇聚氧乙烯醚 4 淡米黄乳状液
7 柠檬酸钠 2.5 淡米黄乳状液
实施例4
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表4所示。
表4抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 5 淡乳状液
3 三聚磷酸钠 1 淡乳状液
4 氢氧化钠 1.3 淡乳状液
5 脂肪醇聚氧乙烯醚 11 淡米黄乳状液
6 柠檬酸钠 2.5 淡米黄乳状液
实施例5
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表5所示。
表5抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 8 淡乳状液
3 三聚磷酸钠 4 淡乳状液
4 氢氧化钠 1.5 淡乳状液
5 脂肪醇聚氧乙烯醚 6 淡米黄乳状液
6 柠檬酸钠 2 淡米黄乳状液
实施例6
1000g抛光液中加入下列原料，具体含量如表6所示。
表6抛光液原料明细
序号 原料 质量(g) 现象
1 蒸馏水 余量 无色液体
2 椰油醇硫酸钠 12 淡乳状液
3 三聚磷酸钠 8 淡乳状液
4 氢氧化钠 2.4 淡乳状液
5 脂肪醇聚氧乙烯醚 4 淡米黄乳状液
6 柠檬酸钠 0.4 淡米黄乳状液
将制备的抛光液，用于镁铝合金材料表面抛光，抛光方法包括如下步骤：
（1）将合金材料表面修整在同一平面，把棱角、尖角、飞边等全部磨掉；
（2）将合金材料进行细磨；
通过预磨机或手工，将合金材料用320#、400#、600#、800#、1000#号砂纸由粗号到细号依次打磨。同型号砂纸打磨时，需均匀用力同向打磨。由粗号砂纸更换细号砂纸打磨时，须将打磨方向调整90°，消除粗号砂纸在合金材料表面留下的磨痕。
（3）将细磨后的合金材料用水冲洗干净，以避免不同的沙粒带进抛光盘，影响机械抛光质量。
（4）机械抛光中抛光盘由电动机带动，上面铺以抛光布。粗抛光布采用帆布呢或粗呢，抛光时，合金材料从抛光盘的边缘到中心不断往复移动，合金材料务求平稳。抛光的同时在抛光盘中心到边缘滴注本发明的抛光液，待合金材料的表面磨痕全部消失，用水冲洗干净合金材料。
更换绒布、细呢或丝绸质地的细抛光布对合金材料进行精抛，精抛的磨制方向与粗抛的磨制方向垂直，抛光时，合金材料从抛光盘的边缘到中心不断往复移动，合金材料务求平稳。抛光的同时在抛光盘中心到边缘滴注本发明的抛光液。待合金材料的表面呈光亮的镜面，在显微镜下观看，表面无磨痕结束。

Claims (10)

1.一种镁铝合金抛光液，其特征在于，每1000g抛光液包括：椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水。
2.如权利要求1所述的镁铝合金抛光液，其特征在于，还包括氯化钠0.8～4g。
3.如权利要求2所述的镁铝合金抛光液，其特征在于，制备1000g抛光液中包括：976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
4.一种镁铝合金抛光液的制备方法，其特征在于，制备1000g抛光液，将椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g加入到蒸馏水中，加入过程搅拌，即得PH值为6.5～7.5的所述抛光液。
5.如权利要求4所述的镁铝合金抛光液的制备方法，其特征在于，所述抛光液还包括氯化钠0.8～4g。
6.如权利要求5所述的镁铝合金抛光液的制备方法，其特征在于，制备1000g抛光液，需要976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
7.一种镁铝合金材料表面的抛光方法，包括：
将预处理后的合金材料用砂纸打磨；
在抛光盘上铺以粗抛光布对打磨后的所述合金材料进行粗抛；粗抛的同时在所述抛光盘上滴注抛光液，以去除打磨过程中表面产生的磨痕；每1000g抛光液包括：椰油醇硫酸钠5～12g，三聚磷酸钠1～8g，氢氧化钠1～2.5g，脂肪醇聚氧乙烯醚4～11g，柠檬酸钠0.4～2.5g，余量为蒸馏水；
在抛光盘上铺以细抛光布对粗抛后的所述合金材料进行精抛；精抛的同时在所述抛光盘上滴注所述抛光液，使所述合金材料的表面呈光亮的镜面，在显微镜下，所述合金材料的表面无磨痕。
8.如权利要求7所述的抛光方法，其特征在于，所述抛光液还包括氯化钠0.8～4g。
9.如权利要求8所述的抛光方法，其特征在于，所述抛光液每1000g包括：976.1g蒸馏水、10g椰油醇硫酸钠、2.2g氯化钠、2.4g三聚磷酸钠、1.7g氢氧化钠、7g脂肪醇聚氧乙烯醚、0.6g柠檬酸钠。
10.如权利要求7所述的抛光方法，其特征在于，由粗号砂纸更换细号砂纸打磨时，将打磨方向调整90°；所述精抛的磨制方向与所述粗抛的磨制方向垂直。
CN201310195001.1A 2013-05-21 2013-05-21 镁铝合金材料表面的抛光方法 Active CN103334107B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310195001.1A CN103334107B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 镁铝合金材料表面的抛光方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310195001.1A CN103334107B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 镁铝合金材料表面的抛光方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103334107A true CN103334107A (zh) 2013-10-02
CN103334107B CN103334107B (zh) 2016-06-01

Family

ID=49242299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310195001.1A Active CN103334107B (zh) 2013-05-21 2013-05-21 镁铝合金材料表面的抛光方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103334107B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104131294A (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 蚌埠市高华电子有限公司 一种具有抗菌效果的铝及铝合金混合抛光液及其制备方法
CN106757034A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 江南大学 一种碱性金属抛光液的制备方法
CN107177848A (zh) * 2017-05-10 2017-09-19 广东伟业铝厂集团有限公司 一种铝材无烟抛光液
CN107779942A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 昆山汉鼎精密金属有限公司 镁合金表面电化学抛光液及其处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030051413A1 (en) * 2001-07-23 2003-03-20 Fujimi Incorporated Polishing composition and polishing method employing it
CN102352511A (zh) * 2011-09-26 2012-02-15 台山市金桥铝型材厂有限公司 一种铝型材表面抛光处理液的制备方法
CN102925900A (zh) * 2012-10-19 2013-02-13 贵州航天林泉电机有限公司 一种碱性化学抛光液及碱性化学抛光方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030051413A1 (en) * 2001-07-23 2003-03-20 Fujimi Incorporated Polishing composition and polishing method employing it
CN102352511A (zh) * 2011-09-26 2012-02-15 台山市金桥铝型材厂有限公司 一种铝型材表面抛光处理液的制备方法
CN102925900A (zh) * 2012-10-19 2013-02-13 贵州航天林泉电机有限公司 一种碱性化学抛光液及碱性化学抛光方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚永红 等: ""铝合金钎焊接头金相试样制备方法"", 《金属热处理》, vol. 34, no. 11, 30 November 2009 (2009-11-30), pages 113 - 115 *
彭莉华: ""铝硅合金制品螺旋振动抛光工艺及抛光剂的开发"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, no. 3, 31 December 2008 (2008-12-31), pages 33 - 44 *
梁亮: "《精细化工配方原理与剖析》", 31 July 2007, article ""金属表面的化学抛光"", pages: 147-148 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104131294A (zh) * 2014-07-01 2014-11-05 蚌埠市高华电子有限公司 一种具有抗菌效果的铝及铝合金混合抛光液及其制备方法
CN104131294B (zh) * 2014-07-01 2015-10-28 蚌埠市高华电子有限公司 一种具有抗菌效果的铝及铝合金混合抛光液及其制备方法
CN107779942A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 昆山汉鼎精密金属有限公司 镁合金表面电化学抛光液及其处理方法
CN106757034A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 江南大学 一种碱性金属抛光液的制备方法
CN107177848A (zh) * 2017-05-10 2017-09-19 广东伟业铝厂集团有限公司 一种铝材无烟抛光液
CN107177848B (zh) * 2017-05-10 2018-04-24 广东伟业铝厂集团有限公司 一种铝材无烟抛光液

Also Published As

Publication number Publication date
CN103334107B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103334107B (zh) 镁铝合金材料表面的抛光方法
CN101979711A (zh) 不锈钢除油剂
CN103611934A (zh) 一种内外三层结构的3d打印紧固件生产方法
CN104278283A (zh) 一种铝镁合金专用水基清洗剂
CN101392149A (zh) 水溶性固体抛光蜡
CN106119855A (zh) 一种不锈钢材料抛光剂及其制备方法
CN104004579B (zh) 加工中心防锈冷却液
CN105463467A (zh) 高精密弱碱性不锈钢抛光液及其制备方法
CN104404538A (zh) 一种强力去垢金属表面清洗剂及其制备方法
US3071456A (en) Barrel finishing
CN105780030A (zh) 精密金属清洗剂及其制备方法
CN111364042A (zh) 一种环保型研磨抛光液
CN108374175A (zh) 一种金属抛光膏及其制备方法和应用
CN104388936A (zh) 低泡防锈抛光剂及其制备方法
CN106757094B (zh) 铝质手机电池盖洗白剂及其制备方法
CN109706459B (zh) 一种抛光型硼硫酸酯除锈液
CN101239436A (zh) 一种喷沙金条工艺
DE102007057352A1 (de) Passivierendes Gleitschleifen, insbesondere für Aluminium, Magnesium und Zink
CN105220166A (zh) 一种汽车涂装用环保脱脂剂及其使用方法
CN104357855A (zh) 一种金属油污表面清洗剂及其制备方法
CN105778863A (zh) 一种铝轮滚磨光整加工用磨液及其制备方法
CN103881585A (zh) 一种计算机硬盘抛光液及其制备方法
CN103639911A (zh) 一种不锈钢表面饰纹处理涂附磨具砂带制备方法
CN109234714A (zh) 一种水溶性复合钝化防护液及在钢铁湿喷砂除锈中的应用
CN107740109A (zh) 一种滚筒抛光清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant