CN103331844A - 一种制作橡胶制品的模具及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种制作橡胶制品的模具及其加工方法。本发明的制作橡胶制品的模具，包括有母模、公模，母模所设的凹槽与公模围成与橡胶制品的形状相一致的空腔，母模所设凹槽的旁侧还设有母模毛边凹槽,公模在空腔的旁侧还设有公模毛边凹槽，母模毛边凹槽与公模毛边凹槽围成毛边空腔。模具的制作方法包括有如下步骤:1)设计母模、公模和电极的模型；2)加工钢制母模、公模和石墨制电极的模型；3)用石墨制电极模型在加工机上精加工母模；4)母模与公模组模；5)试模检验。本发明制作橡胶制品的模具可以使生产出的橡胶成品的毛边很轻易的撕掉，并不需要高技术人员来操作，从而节省时间和提高效率。本发明的加工方法简单方便，成本低。

Description

一种制作橡胶制品的模具及其加工方法

技术领域

本发明是一种制作橡胶制品的模具及其加工方法，属于制作橡胶制品的模具及其加工方法的改造技术。

背景技术

目前的橡胶制品都是由上下两层或上中下多层模具相互挤压中间的固态胚料，同时加温使固态胚料硫化膨胀而成型的。由于固态胚料的膨胀和流动性等原因，其料量不可以少只可以多，而多出来的料就会从各层模具之间溢出。所以应用固态胚料压制出的橡胶制品都会有厚薄不一的毛边，图1为现有技术加工模具的流程图，它们需要高技术人员用较长的时间来清理掉，费时费力，效率低。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种可以使生产出的橡胶成品毛边很轻易的撕掉，并不需要高技术人员来操作，从而节省时间和提高效率的制作橡胶制品的模具。

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种简单方便，成本低的模具的加工方法。

本发明的技术方案是：本发明的制作橡胶制品的模具，包括有母模、公模，母模所设的凹槽与公模围成与橡胶制品的形状相一致的空腔，母模所设凹槽的旁侧还设有母模毛边凹槽,公模在空腔的旁侧还设有公模毛边凹槽，母模毛边凹槽与公模毛边凹槽围成毛边空腔。

本发明的所述模具的制作方法，包括有如下步骤:

1)设计母模、公模和电极的模型；

2)加工钢制母模、公模和石墨制电极的模型；

3)用石墨制电极模型在加工机上精加工母模；

4) 母模与公模组模；

5)试模检验。

上述步骤1)通过CAD设计母模、公模和电极的模型；

上述步骤2) 用CNC计算机数控铣床加工加工钢制母模、公模和石墨制电极的模型。

上述步骤3) 用石墨制电极模型在电火花加工机上精加工母模。

上述步骤4) 母模与公模通过钳工台组模。

本发明由于采用母模所设的凹槽与公模围成与橡胶制品的形状相一致的空腔，母模所设凹槽的旁侧还设有母模毛边凹槽,公模在空腔的旁侧还设有公模毛边凹槽，母模毛边凹槽与公模毛边凹槽围成毛边空腔的结构，本发明可以使生产出的橡胶成品的毛边很轻易的撕掉，并不需要高技术人员来操作，从而节省时间和提高效率。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的制作橡胶制品的模具，本发明的加工方法简单方便，成本低。

附图说明

图1为现有技术加工模具的流程图；

图2为本发明加工模具的流程图。

具体实施方式

实施例：

本发明加工模具的流程图如图2所示，本发明的制作橡胶制品的模具，包括有母模1、公模2，母模1所设的凹槽11与公模2围成与橡胶制品3的形状相一致的空腔，母模1所设凹槽11的旁侧还设有母模毛边凹槽12,公模2在空腔的旁侧还设有公模毛边凹槽21，母模毛边凹槽12与公模毛边凹槽21围成毛边空腔4。

本发明的所述模具的制作方法，包括有如下步骤:

1)设计母模1、公模2和电极的模型；

2)加工钢制母模1、公模2和石墨制电极的模型；

3)用石墨制电极模型在加工机上精加工母模1；

4) 母模1与公模2组模；

5)试模检验；

上述步骤1)通过CAD设计母模1、公模2和电极的模型；

上述步骤2) 用CNC计算机数控铣床加工加工钢制母模1、公模2和石墨制电极的模型。

上述步骤3) 用石墨制电极模型在电火花加工机上精加工母模1。

本实施例中，上述步骤4) 母模1与公模2通过钳工台组模。

本发明的工作原理如下：在母模1所设的凹槽11与公模2围成与橡胶制品3的形状相一致的空腔中放入固态胚料，母模1与公模2之间互挤压中间的固态胚料，同时加温使固态胚料硫化膨胀而成型。由于固态胚料的膨胀和流动性等原因，多出来的料就会从模具之间溢出至母模毛边凹槽12与公模毛边凹槽21围成的毛边空腔4，形成毛边，生产出的橡胶成品的毛边很轻易的撕掉，并不需要高技术人员来操作，从而节省时间和提高效率。

Claims (6)

1.一种制作橡胶制品的模具，包括有母模（1）、公模（2），母模（1）所设的凹槽（11）与公模（2）围成与橡胶制品（3）的形状相一致的空腔，其特征在于母模（1）所设凹槽（11）的旁侧还设有母模毛边凹槽（12）,公模（2）在空腔（3）的旁侧还设有公模毛边凹槽（21），母模毛边凹槽（12）与公模毛边凹槽（21）围成毛边空腔(4)。

2.一种权利要求1所述模具的制作方法，其特征在于包括有如下步骤:

1)设计母模（1）、公模（2）和电极的模型；

2)加工钢制母模（1）、公模（2）和石墨制电极的模型；

3)用石墨制电极模型在加工机上精加工母模（1）；

4) 母模（1）与公模（2）组模；

5)试模检验。

3.根据权利要求2所述的制作橡胶制品的模具及其加工方法，其特征在于上述步骤1)通过CAD设计母模（1）、公模（2）和电极的模型。

4.根据权利要求2所述的制作橡胶制品的模具及其加工方法，其特征在于上述步骤2) 用CNC计算机数控铣床加工加工钢制母模（1）、公模（2）和石墨制电极的模型。

5.根据权利要求2所述的制作橡胶制品的模具及其加工方法，其特征在于上述步骤3) 用石墨制电极模型在电火花加工机上精加工母模（1）。

6.根据权利要求2所述的制作橡胶制品的模具及其加工方法，其特征在于上述步骤4) 母模（1）与公模（2）通过钳工台组模。

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