CN103331555B - 一种阀门自动化焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门自动化焊接工装，涉及机械加工技术领域，其包括：底座、支撑座、工装主架和衬套，底座设有电机，支撑座设于底座上，工装主架进一步包括第一转盘和第二转盘，第一转盘与电机的传动部连接，第二转盘和第一转盘之间通过支承板连接，形成一个用于支撑和固定阀门的框体，第二转盘安装在支撑座上，衬套包括第一连接面和第二连接面，衬套第一连接面设有套孔，用于套入阀门端口并固定阀门，衬套第二连接面以可拆卸的方式与第二转盘连接，衬套第一连接面和第二转盘均设有通孔。该阀门自动化焊接工装能够方便地固定和旋转待焊接阀门，满足了阀门自动化焊接生产中对阀门灵活转动的要求，使焊接效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种阀门自动化焊接工装。
背景技术
阀门焊接过程中一般采用人工焊接，通常在工作台上直接进行，由于阀门不能有效固定，工人需要反复翻动阀门，费时费力，因此工焊接效率低，不能满足阀门生产的新要求。采用自动化焊接可以大幅度提高生产效率，但是需要一种能够灵活转动的阀门自动化焊接工装。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是如何解决阀门焊接过程中，不能方便地转动，焊接质量及效率不高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阀门自动化焊接工装，包括：底座、支撑座、工装主架和衬套；
所述底座设有电机，所述支撑座设于所述底座上；
所述工装主架进一步包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与所述电机的传动部连接，所述第二转盘和第一转盘之间通过支承板连接，形成一个用于支撑和固定阀门的框体，所述第二转盘安装在所述支撑座上；
所述衬套包括第一连接面和第二连接面，所述衬套第一连接面设有套孔，用于套入阀门端口并固定阀门，所述衬套第二连接面以可拆卸的方式与所述第二转盘连接，所述衬套第一连接面和第二转盘均设有通孔，用于方便通过焊接设备。
其中，所述阀门自动化焊接工装还包括：第一压板和第二压板，所述第二压板部分遮挡所述衬套第一连接面的套孔，所述第一压板通过螺栓将所述第二压板固定在所述衬套第一连接面上，所述第二压板设有通孔，用于方便通过焊接设备。
其中，所述第一压板有一个端面通过卡槽与所述支承板连接，使所述支承板与阀门保持固定距离。
其中，所述阀门自动化焊接工装还包括压片，所述压片卡设于所述支承板和阀门之间，一端通过卡槽与所述支承板连接，另一端设有与阀门外形匹配的弧形端面，使所述支承板与阀门保持固定距离。
其中，所述阀门自动化焊接工装还包括：定位块，所述定位块安装第二转盘上，并与所述衬套第二连接面螺纹连接，所述定位块设有通孔，用于方便焊接设备通过。
其中，所述定位块还设有方形的止档台。
其中，所述支撑座设有一对滚轮，所述第二转盘架设于所述两个滚轮上。
其中，所述支承板的内侧设有与阀门外形匹配的凹槽。
其中，所述支承板为三个。
其中，所述支撑座和底座均设有用于调节所述工装主架高度的垫块。
(三)有益效果
本发明的阀门自动化焊接工装适用于自动化焊接生产，能够方便地固定和旋转待焊接阀门，满足了阀门自动化焊接生产中对阀门灵活转动的要求，使焊接效率和质量都大幅度的提高。
附图说明
图1是本发明的阀门自动化焊接工装的立体示意图。
图2是图1中的阀门自动化焊接工装的工装主架的立体示意图。
图3是图1中的阀门自动化焊接工装的压片的立体示意图。
图4是图1中的阀门自动化焊接工装的衬套的立体示意图。
图5是图1中的阀门自动化焊接工装的第一压板的俯视图。
图6是图1中的阀门自动化焊接工装的第一压板的俯侧视图。
图7是图1中的阀门自动化焊接工装的第一压板的另一种立体示意图。
图8是图1中的阀门自动化焊接工装的定位块的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示的阀门自动化焊接工装，包括：底座1、工装主架2和压片3。工装主架2设有第一转盘201和带有通孔的第二转盘202，第一转盘201和第二转盘202之间通过三个支承板203连接，从而形成一个可容纳阀门的框体，框体用来支撑阀门并带动阀门旋转。支承板203应根据阀门的结构来设置相互间的距离，使得阀门放入后能够不晃动。而且根据阀门的形状不同，支承板203可以设有一些凹槽，比如当阀门为Y型截止阀时，支承板203设有一个与Y型截止阀突出口形状相匹配的凹槽204，以方便阀门放置，同时凹槽204也能起轴向的固定作用。底座1设有电机，电机的传动部与第一转盘201连接，并可带动工装主架2旋转。压片3设于支承板203和阀门4之间，其一端有一个U型的卡槽301，可卡在支承板203上，压片3另一端设有与阀门4外形匹配的弧形端面302，压片3的作用是固定阀门4，以保持阀门在工装主架内不晃动。
为了使工装主架2获得更稳固的支承，该阀门自动化焊接工装还包括一个支撑座101，支撑座101设于底座1上，设有两个滚轮，第二转盘202架设在这两个滚轮之间，并可以自由转动。底座1和支撑座101都可以设有垫块102，用于根据实际需要调节底座1和支撑座101的高度。
为了防止阀门4在轴向上移动，如图4至图6所示，该阀门自动化焊接工装还包括：第一压板501、第二压板502和衬套6。衬套6包括第一连接面601和第二连接面602，阀门4的一端套入衬套第一连接面601的孔中。第一压板501通过螺栓连接衬套第一连接面601和第二压板502，衬套第二连接面602与第二转盘202连接。第二压板502尺寸较小，能够部分遮挡住衬套第一连接面601的套孔603并将阀门4挡住，这样阀门就能在轴向上和工装主架2保持固定。衬套第一连接面601、第二连接面602和第二压板502均设有与阀门4同轴的孔，形成一个通道，用于方便焊接设备进入阀门内部进行焊接。
同压片3一端设有U型的卡槽301的作用一样，为了更好地固定阀门4，以保持阀门在工装主架2内不晃动，如图7所示，第一压板501同样可以设有U型的卡槽504。
进一步，为了更有效地固定住阀门，第一压板501设有与衬套第一连接面601上的孔相匹配的凸柱503，所述第一压板凸柱设有内孔,螺栓依次穿过该内孔后，将第一压板501、衬套第连接面601和第二压板502紧固在一起。
如果需要对阀门进行精确焊接，还需要在第二转盘202上设置定位块7，如图8所示，定位块7设有通孔，其一端依次设有螺纹端701和圆柱面702,衬套第二连接面602上也需设有螺孔，并定位块螺纹端701连接，同时第二转盘202也需设有孔，并与定位块圆柱面702相连。定位块7还设有方形的止档台703，止档台703位于第二转盘202的外侧，用扳手扭转止档台703可完成拆卸。
该阀门自动化焊接工装的使用过程：首先将阀门4与衬套6、第一压板501和第二压板502装配在一起，然后将阀门4设于工装主架2内，在支承板203与阀门4之间卡入压片3，接着将定位块7装入第二转盘202上，并通过扭转止档台703，使定位块螺纹端701与衬套6的第二连接面602连接起来，完成阀门固定。最后电机带动阀门转动，焊接设备穿过衬套第二连接面602和第一连接面601的孔，进入阀门内部指定位置，进行焊接作业。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种阀门自动化焊接工装，其特征在于，包括：底座(1)、支撑座(101)、工装主架(2)和衬套(6)；
所述底座(1)设有电机，所述支撑座(101)设于所述底座(1)上；
所述工装主架(2)进一步包括第一转盘(201)和第二转盘(202)，所述第一转盘(201)与所述电机的传动部连接，所述第二转盘(202)和第一转盘(201)之间通过支承板(203)连接，形成一个用于支撑和固定阀门的框体，所述第二转盘(202)安装在所述支撑座(101)上；
所述衬套(6)包括第一连接面(601)和第二连接面(602)，所述衬套第一连接面(601)设有套孔(603)，用于套入阀门端口并固定阀门，所述衬套第二连接面(602)以可拆卸的方式与所述第二转盘(202)连接，所述衬套第一连接面(601)和第二转盘(202)均设有通孔，用于方便通过焊接设备。
2.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述阀门自动化焊接工装还包括：第一压板(501)和第二压板(502)，所述第二压板(502)部分遮挡所述衬套第一连接面(601)的套孔(603)，所述第一压板(501)通过螺栓将所述第二压板(502)固定在所述衬套第一连接面(601)上，所述第二压板(502)设有通孔，用于方便通过焊接设备。
3.如权利要求2所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述第一压板(501)有一个端面通过卡槽(504)与所述支承板(203)连接，使所述支承板(203)与阀门保持固定距离。
4.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述阀门自动化焊接工装还包括压片(3)，所述压片(3)卡设于所述支承板(203)和阀门之间，一端通过卡槽(301)与所述支承板(203)连接，另一端设有与阀门外形匹配的弧形端面(302)，使所述支承板与阀门保持固定距离。
5.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述阀门自动化焊接工装还包括：定位块(7)，所述定位块(7)安装第二转盘(202)上，并与所述衬套第二连接面(602)螺纹连接，所述定位块(7)设有通孔，用于方便焊接设备通过。
6.如权利要求5所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述定位块(7)还设有方形的止档台(703)。
7.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述支撑座(101)设有一对滚轮，所述第二转盘(202)架设于所述两个滚轮上。
8.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述支承板(203)的内侧设有与阀门外形匹配的凹槽(204)。
9.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述支承板(203)为三个。
10.如权利要求1所述的阀门自动化焊接工装，其特征在于，所述支撑座(101)和底座(1)均设有用于调节所述工装主架(2)高度的垫块(102)。
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