CN103325976A - 用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法 - Google Patents

用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法 Download PDF

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祝平
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SUZHOU NUOXIN INNOVATION ENERGY CO Ltd
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Abstract

本发明提供了一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:(1)、在惰性气体氛围下将聚丙烯晴粉末加入碳酸乙烯酯中,溶解后得到透明溶液;(2)、将氧化铝粉末、二氧化硅粉末和催化剂搅拌混合,然后加入到透明溶液中,形成浆料;(3)、将浆料涂覆到基体表面,所述基体表面涂覆有有机硅脱模剂,延展处理,然后烘干,冷却至室温形成无机复合隔膜。相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的无机复合隔膜的厚度较小,容量保持性较好。

Description

用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备方法,尤其涉及一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法。
背景技术
电池已经广泛应用在众多场合和产品上,其中电池的效率一直是人们想要提高的目标。人们从各方面进行了努力,以希望提高电池的效率。在锂离子电池中,通常都会用到隔膜,现有的隔膜的厚度较大,不利于锂离子电池的容量保持性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是目前锂离子电池中的隔膜的厚度较大。
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)、在惰性气体氛围下将聚丙烯晴粉末加入碳酸乙烯酯中,溶解后得到透明溶液;
(2)、将氧化铝粉末、二氧化硅粉末和催化剂搅拌混合,然后加入到透明溶液中,形成浆料;
(3)、将浆料涂覆到基体表面,所述基体表面涂覆有有机硅脱模剂,延展处理,然后烘干,冷却至室温形成无机复合隔膜。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中聚丙烯晴粉末和碳酸乙烯酯的质量百分比为1:2.5,溶解温度为150-170摄氏度。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中催化剂为无水乙醇,浓度为98.99%。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中所述基体为离型纸或者无纺布。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中烘干温度为120摄氏度。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的无机复合隔膜的厚度较小,容量保持性较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)、在惰性气体氛围下将聚丙烯晴粉末加入碳酸乙烯酯中,溶解后得到透明溶液;
(2)、将氧化铝粉末、二氧化硅粉末和催化剂搅拌混合,然后加入到透明溶液中,形成浆料;
(3)、将浆料涂覆到基体表面,所述基体表面涂覆有有机硅脱模剂,延展处理,然后烘干,冷却至室温形成无机复合隔膜。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(1)中聚丙烯晴粉末和碳酸乙烯酯的质量百分比为1:2.5,溶解温度为150-170摄氏度。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(2)中催化剂为无水乙醇,浓度为98.99%。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中所述基体为离型纸或者无纺布。
在本发明的一较佳实施例中,步骤(3)中烘干温度为120摄氏度。
相较于现有技术,本发明的制备方法所获得的无机复合隔膜的厚度较小,容量保持性较好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在惰性气体氛围下将聚丙烯晴粉末加入碳酸乙烯酯中,溶解后得到透明溶液;
(2)、将氧化铝粉末、二氧化硅粉末和催化剂搅拌混合,然后加入到透明溶液中,形成浆料;
(3)、将浆料涂覆到基体表面,所述基体表面涂覆有有机硅脱模剂,延展处理,然后烘干,冷却至室温形成无机复合隔膜。
2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中聚丙烯晴粉末和碳酸乙烯酯的质量百分比为1:2.5,溶解温度为150-170摄氏度。
3.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)中催化剂为无水乙醇,浓度为98.99%。
4.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述基体为离型纸或者无纺布。
5.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的无机复合隔膜的制备方法,其特征在于,步骤(3)中烘干温度为120摄氏度。
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