CN103322372A - 一种用pvc管进行非开挖管道修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查PVC衬管铺设本发明的优点在于，本发明用空气代替水对修复管道的衬管进行状态调整，一方面节约水资源、降低能耗，另一方面不用大量挖掘，施工简单，修复快捷；采用PVC管作为修复材料，降低修复成本，修复效果好；无需使用大量的挖掘机械、人力和物力，修复成本低；修复过程安全、卫生。

Description

一种用PVC管进行非开挖管道修复方法
技术领域
本发明涉及一种管道修复方法，特别是涉及一种用PVC管进行非开挖管道修复方法。 
背景技术
目前，塑料管道在市政给水、排水、燃气工业等领域广泛运用。事实上，在长期使用环境中，任何管道系统(排水管和压力管)都在不断地受到损耗和应力。国内有一大部分管道是有缺陷的。管道一旦出事故，常常会导致停水、交通受阻、漏水导致的地质影响等问题。 
目前，国内大部分故障管道采用挖掘修复，不但需要大量的挖掘机械、人力、物力，还花费很长时间；有极小部分也采用了非开挖修复，但采用热水、蒸汽等介质进行扩展拉伸取向，不仅需要昂贵的不锈钢和防腐蚀材料，还存在安全隐患。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工简单、修复快、安全、低耗的用PVC管进行非开挖管道修复方法。 
本发明的目的由如下技术方案实施，一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查 PVC衬管铺设；其中， 
(1)PVC衬管预成型：将用于修复的PVC衬管在制造工厂预成型，PVC衬管的直径比待修复管材直径细30-40％； 
(2)管道清理：清理待修复管道内沉积物和锈蚀物，确保没有影响扩胀中影响PVC衬管的尖锐突起物； 
(3)人孔引导线：布置好绞盘，将导线由人孔引入所述待修复管道内； 
(4)PVC衬管预热：将所述PVC衬管置预加热装置中，在45-55℃下预热25-35分钟； 
(5)导入PVC衬管：将预热的所述PVC衬管的一端与所述导线的一端连接，所述导线的另一端与绞车连接，所述绞车通过所述导线将所述PVC衬管以1.7-2.3米/分速度引入所述待修复管道内；所述绞车可以把拉力控制在PVC衬管横断面可承受的安全值范围。 
(6)PVC衬管充入加热的空气：将高速度内部气流的加热箱置于所述PVC衬管的牵拉头，将所述PVC衬管内空气温度加热到125-135℃，使所述PVC衬管膨胀至其外径贴合或接近所述待修复管道内径，停止充气； 
(7)PVC衬管冷却：将所述PVC衬管内部空气冷却到75-85℃后，切断外部的所述PVC衬管； 
(8)检查所述PVC衬管的铺设，完成管道修复。 
所述步骤(5)中，在向所述待修复管道内引入所述PVC衬管前，在所述待修复管道入口处安置软质的引导物，以便顺利将所述PVC衬 管引入所述待修复管道内。 
所述预加热装置的主体为箱体，所述箱体的上方设有顶盖，所述箱体的一侧设有热风枪通气孔，热风枪的出口正对所述热风枪通气孔，所述箱体的侧壁由内层铁皮、外层铁皮和保温隔热层构成，所述保温隔热层置于所述内层铁皮和所述外层铁皮之间。将所述PVC衬管放入箱体内，然后用热风枪加热衬管。 
本发明的优点在于，本发明用空气代替水对修复管道的衬管进行状态调整，一方面节约水资源、降低能耗，另一方面不用大量挖掘，施工简单，修复快捷；采用PVC管作为修复材料，降低修复成本，修复效果好；无需使用大量的挖掘机械、人力和物力，修复成本低；修复过程安全、卫生。 
附图说明
图1为预加热装置结构示意图。 
箱体1，顶盖2，热风枪通气孔3，热风枪4，内层铁皮5，外层铁皮6，保温隔热层7。 
具体实施方式：
实施例1：一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查PVC衬管铺设；其中， 
(1)PVC衬管预成型：将用于修复的PVC衬管在制造工厂预成型，PVC衬管的直径比待修复管材直径细30％； 
(2)管道清理：清理待修复管道内沉积物和锈蚀物，确保没有影响扩胀中影响PVC衬管的尖锐突起物； 
(3)人孔引导线：布置好绞盘，将导线由人孔引入待修复管道内； 
(4)PVC衬管预热：将PVC衬管置预加热装置中，在45℃下预热25分钟； 
(5)导入PVC衬管：将预热的PVC衬管的一端与导线的一端连接，导线的另一端与绞车连接，在待修复管道入口处安置软质的引导物，以便顺利将PVC衬管引入待修复管道内。绞车通过导线将PVC衬管以1.7米/分速度引入待修复管道内；绞车可以把拉力控制在PVC衬管横断面可承受的安全值范围。 
(6)PVC衬管充入加热的空气：将高速度内部气流的加热箱置于PVC衬管的牵拉头，将PVC衬管内空气温度加热到125℃，使PVC衬管膨胀至其外径贴合或接近待修复管道内径，停止充气； 
(7)PVC衬管冷却：将PVC衬管内部空气冷却到75℃后，切断外部的PVC衬管； 
(8)检查PVC衬管的铺设，完成管道修复。 
预加热装置的主体为箱体1，箱体1的上方设有顶盖2，箱体1的一侧设有热风枪通气孔3，热风枪4的出口正对热风枪通气孔3，箱体1的侧壁由内层铁皮5、外层铁皮6和保温隔热层7构成，保温隔热层7置于内层铁皮5和外层铁皮6之间。将PVC衬管放入箱体1内，然后用热风枪4加热衬管。 
实施例2：一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查PVC衬管铺设；其中， 
(1)PVC衬管预成型：将用于修复的PVC衬管在制造工厂预成型，PVC衬管的直径比待修复管材直径细40％； 
(2)管道清理：清理待修复管道内沉积物和锈蚀物，确保没有影响扩胀中影响PVC衬管的尖锐突起物； 
(3)人孔引导线：布置好绞盘，将导线由人孔引入待修复管道内； 
(4)PVC衬管预热：将PVC衬管置预加热装置中，在55℃下预热35分钟； 
(5)导入PVC衬管：将预热的PVC衬管的一端与导线的一端连接，导线的另一端与绞车连接，在待修复管道入口处安置软质的引导物，以便顺利将PVC衬管引入待修复管道内。绞车通过导线将PVC衬管以2.3米/分速度引入待修复管道内；绞车可以把拉力控制在PVC衬管横断面可承受的安全值范围。 
(6)PVC衬管充入加热的空气：将高速度内部气流的加热箱置于PVC衬管的牵拉头，将PVC衬管内空气温度加热到135℃，使PVC衬管膨胀至其外径贴合或接近待修复管道内径，停止充气； 
(7)PVC衬管冷却：将PVC衬管内部空气冷却到85℃后，切断外部的PVC衬管； 
(8)检查PVC衬管的铺设，完成管道修复。 
预加热装置的主体为箱体1，箱体1的上方设有顶盖2，箱体1的一侧设有热风枪通气孔3，热风枪4的出口正对热风枪通气孔3，箱体1的侧壁由内层铁皮5、外层铁皮6和保温隔热层7构成，保温隔热层7置于内层铁皮5和外层铁皮6之间。将PVC衬管放入箱体1内，然后用热风枪4加热衬管。 
实施例3：一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查PVC衬管铺设；其中， 
(1)PVC衬管预成型：将用于修复的PVC衬管在制造工厂预成型，PVC衬管的直径比待修复管材直径细35％； 
(2)管道清理：清理待修复管道内沉积物和锈蚀物，确保没有影响扩胀中影响PVC衬管的尖锐突起物； 
(3)人孔引导线：布置好绞盘，将导线由人孔引入待修复管道内； 
(4)PVC衬管预热：将PVC衬管置预加热装置中，在50℃下预热30分钟； 
(5)导入PVC衬管：将预热的PVC衬管的一端与导线的一端连接，导线的另一端与绞车连接，在待修复管道入口处安置软质的引导物，以便顺利将PVC衬管引入待修复管道内。绞车通过导线将PVC衬管以2米/分速度引入待修复管道内；绞车可以把拉力控制在PVC衬 管横断面可承受的安全值范围。 
(6)PVC衬管充入加热的空气：将高速度内部气流的加热箱置于PVC衬管的牵拉头，将PVC衬管内空气温度加热到130℃，使PVC衬管膨胀至其外径贴合或接近待修复管道内径，停止充气； 
(7)PVC衬管冷却：将PVC衬管内部空气冷却到80℃后，切断外部的PVC衬管； 
(8)检查PVC衬管的铺设，完成管道修复。 
预加热装置的主体为箱体1，箱体1的上方设有顶盖2，箱体1的一侧设有热风枪通气孔3，热风枪4的出口正对热风枪通气孔3，箱体1的侧壁由内层铁皮5、外层铁皮6和保温隔热层7构成，保温隔热层7置于内层铁皮5和外层铁皮6之间。将PVC衬管放入箱体1内，然后用热风枪4加热衬管。 

Claims (3)

1.一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)PVC衬管预成型；(2)管道清理；(3)人孔引导线；(4)PVC衬管预热；(5)导入PVC衬管；(6)PVC衬管充入加热的空气；(7)PVC衬管冷却；(8)检查PVC衬管铺设；其中，
(1)PVC衬管预成型：将用于修复的PVC衬管在制造工厂预成型，PVC衬管的直径比待修复管材直径细30-40％；
(2)管道清理：清理待修复管道内沉积物和锈蚀物；
(3)人孔引导线：布置好绞盘，将导线由人孔引入所述待修复管道内；
(4)PVC衬管预热：将所述PVC衬管置预加热装置中，在45-55℃下预热25-35分钟；
(5)导入PVC衬管：将预热的所述PVC衬管的一端与所述导线的一端连接，所述导线的另一端与绞车连接，所述绞车通过所述导线将所述PVC衬管以1.7-2.3米/分速度引入所述待修复管道内；
(6)PVC衬管充入加热的空气：将高速度内部气流的加热箱置于所述PVC衬管的牵拉头，将所述PVC衬管内空气温度加热到125-135℃，使所述PVC衬管膨胀至其外径贴合或接近所述待修复管道内径，停止充气；
(7)PVC衬管冷却：将所述PVC衬管内部空气冷却到75-85℃后，切断外部的所述PVC衬管；
(8)检查所述PVC衬管的铺设，完成管道修复。
2.根据权利要求1所述的一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，所述步骤(5)中，在向所述待修复管道内引入所述PVC衬管前，在所述待修复管道入口处安置软质的引导物。
3.根据权利要求1所述的一种用PVC管进行非开挖管道修复方法，其特征在于，所述预加热装置的主体为箱体，所述箱体的上方设有顶盖，所述箱体的一侧设有热风枪通气孔，热风枪的出口正对所述热风枪通气孔，所述箱体的侧壁由内层铁皮、外层铁皮和保温隔热层构成，所述保温隔热层置于所述内层铁皮和所述外层铁皮之间。
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