CN103321965A - 一种纺织风机 - Google Patents

Abstract

一种纺织风机，属于通风降温除尘设施技术领域。包括基座、设在基座一端的电机、设在基座另一端的传动机构和风机，传动机构包括轴承座、传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传动带，轴承座设在基座的另一端，传动轴支承在轴承座上，第一传动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮固定在传动轴的一端，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，风机与传动轴的另一端传动连接，特点：还包括轴承座降温机构，该轴承座降温机构固定在传动轴的一端。不会对风机产生干涉影响；起到对轴承座的良好的降温效果，避免温升过高而烧毁轴承座上的轴承；整体结构简练，方便制造与装配，可以对处于使用中的纺织风机改造。

Description

一种纺织风机

技术领域

 本发明属于通风降温除尘设施技术领域，具体涉及一种纺织风机，应用于纺织印染行业。

背景技术

在纺织印染行业通常配备有各种风机（业界习惯称纺织风机），由风机对工作场所进行通风、降温、除尘，等等。周知，风机在工作时会产生热量，甚至产生高温，如果不能及时地将温升降低，那么会影响风机的工作效率，严重时会因故障而停机。在实际的使用过程中，当纺织风机的转速高达5000rpm左右时，于是在30min的时间内用于转动支承风机叶轮的轴承座、轴承以及叶轮轴等的温度高达100℃左右，因此轴承连同轴承座极易出现烧损现象，不仅更换麻烦，而且导致使用成本增大并且影响生产。

如何避免轴承及其轴承座因高温而损毁的问题长期以来困扰于业界，并且鉴于迄今为止尚无有效的措施应对，因而通常在伴随于纺织风机处另行配备风扇，由风扇对准轴承座加速空气流动，但是该法不仅效果聊胜于无，而且还产生以下欠缺：其一，由于需要在轴承座附近另行放置风扇，因此，造成能源浪费；其二，在工作场所另行配备的风扇会占用空间，对周围环境产生干涉影响；其三，安全性难以保证。

或许基于前述因素，目前纺织印染行业几乎以约定俗成的方式处置，具体是：当纺织风机工作一段时间后实施停机，以使轴承座及其相关部件如叶轮轴及其轴承自然冷却，该方式虽然能够起到保护轴承座的作用，但影响生产却是不争的事实，因此这种治表而非治本的消极降温方式造成了纺织印染行业的新的困惑。

在公开的中国专利文献中可以见诸对风机通风降温的技术信息，典型的如授权公告号CN20158222U推荐有“带有散热器的风机轮盘结构”，该专利方案是在轮盘与电机主轴之间留出散热口，并且在主轴上安装散热叶轮，该专利方案虽然能够兑现其说明书第0004段第5-6行以及0008段载述的技术效果，但是存在以下欠缺：一是由于将散热风扇直接设置在电机的电机轴上，并且对应于散热口，因为当电机轴带动散热风扇工作时，散热风扇会对风机的进风口产生干涉影响，因为散热风扇产生的气流与风机进风口引入的气流方向相反，从而导致进风口的进风效率受到影响；二是由于专利方案针对的是使电机降温，因而对于电机与风机不同轴的纺织风机而言不具有可借鉴的技术意义，并且专利也未披露对用于支承电机轴的轴承座通风降温的启示；三是该专利方案不适合于高速运行的风机，因为速度愈高，散热风扇对进风口的干涉愈大，成套风机的效果无法体现。

授权公告号CN201771869U提供有 “轴流风机用散热装置”，其是在风机本体的电机的电机轴上套设一个外壁上以间隔状态构成有散热片的管体，并且将管体在电机轴上的位置选择于风机本体与风扇（风扇固定在电机轴的末端）之间。该专利方案对电机轴具有降温效果，能避免电机轴上的热量以热传递的方式向风机本体的电机传递而藉以防止烧毁电机，具体可参见该专利的说明书0005段和0012段。但是，由于该专利方案同样是针对风扇与电机的电机轴同轴设置的结构而言的，并且其宗旨是保护电机，即通过降低电机轴的温升来降低电机温度，因而对于风机与电机不同轴的高速旋转的纺织风机而言不具有可借鉴的技术意义。此外，由于为了满足将带有散热片的管体设置于电机轴上的要求，因而需使电机轴的长度增加，并且管体与电机轴的装配较为麻烦。

鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免对风机的进风产生影响而藉以保障风机的工作效果、有利于对用于支承风机的轴承座有效降温而藉以避免因温升过高而烧毁轴承、有益于制造与安装的纺织风机。

本发明的任务是这样来完成的，一种纺织风机，包括基座、设置在基座的一端的电机、设置在基座的另一端并且与电机传动连接的传动机构和设置在基座的另一端并且与传动机构传动连接的风机，所述的传动机构包括轴承座、传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传动带，轴承座设置在所述基座的所述另一端，传动轴通过轴承转动地支承在轴承座上，第一传动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮固定在传动轴的一端，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，所述的风机与传动轴的另一端传动连接，特征在于：还包括有一用于对所述轴承座降温的轴承座降温机构，该轴承座降温机构固定在所述传动轴的所述一端。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的轴承座降温机构包括叶盘和一组叶片，在叶盘的中央位置并且朝向轴承座的一侧构成有一叶盘固定座，该叶盘固定座构成有一传动轴固定孔，该传动轴固定孔与所述传动轴的所述一端固定，一组叶片以间隔状态构成于叶盘朝向所述轴承座的一侧。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述传动轴的所述一端构成有一固定键，在所述传动轴固定孔的孔壁上构成有一固定键槽，该固定键槽与固定键相配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述传动轴的所述一端的端面上开设有压盘螺钉孔，在对应于该压盘螺钉孔的位置设置有一压盘，该压盘由压盘螺钉与压盘螺钉孔固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一传动轮和第二传动轮为皮带轮，所述的传动带为传动皮带。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的皮带轮为多槽道皮带轮。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的轴承座上设置有一轴承座润滑注油孔，在该轴承座润滑注油孔上配设有一注油孔螺钉。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的电机的电机轴上构成有一轴键，所述的第一传动轮与轴键固定，并且在电机轴的端面上开设有一挡盘螺钉孔，在对应于该挡盘螺钉孔的位置设置有一挡盘，该挡盘由挡盘螺钉与挡盘螺钉孔固定。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述风机包括风机壳体和叶轮，风机壳体朝向所述基座的一侧固定有一风机固定架，该风机固定架与基座的所述另一端固定，并且与所述轴承座相对应，在风机壳体上构成有一进风口和一出风口，风机进、出风口彼此形成90°的位置关系，叶轮位于风机壳体的壳腔内并且与所述传动轴的所述另一端固定。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的一组叶片的数量为三至八片，并且以辐射形态构成于所述叶盘朝向所述轴承座的一侧。

本发明提供的技术方案由于将轴承座降温机构固定在传动机构的传动轴的一端，因而不会对风机产生干涉影响；由于固定在传动轴一端的轴承座降温机构可随传动轴的旋转而旋转，因而可以起到对轴承座的良好的降温效果，避免温升过高而烧毁轴承座上的轴承，在5000rpm的速度下经半小时测得轴承座及传动轴的温度为40-50℃；由于整体结构简练，因而不仅可以方便制造与装配，而且可以对处于使用中的纺织风机改造。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1，给出了一基座1，该基座1为长方体的构造，在使用状态下该基座1被安置于纺织印染场所的地坪上。一电机2采用电机固定螺钉22固定在电机座23上，而电机座23采用电机座固定螺钉231固定在基座1的一端（图1所示位置状态的左端），在该电机2的电机轴21上构成有一轴键211，并且在电机轴21的末端端面上开设有一挡盘螺钉孔212，在对应于该挡盘螺钉孔212的位置设置有一挡盘2121，该挡盘2121通过挡盘螺钉21211与挡盘螺钉孔212固定。

优选地，在前述基座1的另一端即图1所示位置状态的右端用机座固定螺钉111固定一机座11，给出的传动机构3设置在该机座11上，给出的风机4也同样与该机座11固定。

上面提及的传动机构3的优选而非绝对限于的结构如下：包括轴承座31、传动轴32、第一传动轮33、34和传动带35，轴承座31的两端各通过轴承座固定螺钉312固定在前述基座1的机座11上。传动轴32的一端以及另一端各通过轴承转动地支承在轴承座31上。第一传动轮33与电机轴21上的轴键211固定（第一传动轮33上有轴键槽），第二传动轮33与构成于传动轴32的一端的固定键321固定。传动带35的一端套置在第一传动轮33上，另一端套置在第二传动轮34上。

优选地，在前述传动轴32的一端的端面上开设压盘螺钉孔322，在对应于压盘螺钉孔322的位置设置一压盘3221，该压盘3221由压盘螺钉32211与压盘螺钉孔322固定。

依据常识，在将前述的第一传动轮33固定于电机轴21上后，再将挡盘2121由挡盘螺钉21211与挡盘螺钉孔212固定，从而由挡盘2121对第一传动轮33限位，防止其在运动过程中从电机轴21脱出。

在本实施例中，前述的第一传动轮33和第二传动轮34均采用皮带轮，前述的传动带35采用传动皮带。

优选地，前述的皮带轮采用多槽道皮带轮，在图中虽然示出了三个槽道，但并不受到图示数量的限制，传动带35的数量优选与槽道的数量相等。

前述的风机4包括风机壳体41（也可称叶轮壳体）和叶轮42，风机壳体41朝向前述基体1的一侧固定有一风机固定架411（也可称风机壳体固定架），该风机固定架411对应于前述的轴承座31的位置优选与前述的机座11焊接固定，但也可通过螺钉固定。依据公知的常识，风机壳体41上构成有一进风口412和一出风口413，并且进、出风口412、413彼此形成90°的位置关系，或者称呈L形的位置关系。叶轮42位于风机壳体41的壳腔内，并且与前述传动轴32的所述另一端固定。

请继续见图1，作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述的传动轴32的所述一端固定有一用于对轴承座31降温的轴承座降温机构5，该轴承座降温机构5随传动轴32的旋转而旋转。

前述的轴承座降温机构5包括一个叶盘51和一组叶片52，在叶盘51的中央位置并且朝向轴承座31的一侧构成有一凸起于叶盘51表面的叶盘固定座511，该叶盘固定座511构成有一自一端贯通至另一端的传动轴固定孔5111，该传动轴固定孔5111套置在（固定在）传动轴32的前述一端。一组叶片52以间隔状态构成于叶盘51朝向轴承座31的一侧。

优选地，在前述叶盘固定孔5111的孔壁上构成有即开设有一固定键槽51111，该固定键槽51111与固定键321相配合。

依据常识，当叶盘51通过其叶盘固定座511固定到传动轴32上后，再将压盘3221由压盘固定螺钉32211与压盘螺钉孔322固定，从而由压盘3221对叶盘51限位，防止叶盘51在运动过程中从传动轴32上逃逸。由图所示，第二传动轮34和叶盘51共用（同用）一个固定键321。

优选地，前述的一组叶片52的数量为三至八片，并且以辐射形态构成于叶盘51朝向轴承座31的一侧。在本实施例中，一组叶片52的数量为六片，相邻叶片52之间的间距相等。

工作时，电机2高速运转，由电机轴21带动第一传动轮33，经传动带35带动第二传动轮34，由第二传动轮34带动传动机构3的传动轴32高速旋转，由传动轴32带动风机4的叶轮42高速旋转，进、出风口412、413进行换气。在该过程中，由于传动轴32高速旋转，因此轴承座31的温度会升高，然而由于本发明在传动轴32上安装有随传动轴32旋转的轴承座降温机构5，因此由该传动轴降温机构5的一组叶片52对轴承座31冷却。经申请人进行的模拟试验表明：如果撤去轴承座降温机构5，那么在5000r/min的速度下经30min，轴承座31和传动轴32的温度高达100℃以上，然而当轴承座降温机构5安装于传动轴32上并且以相同转速和经过相同时间进行测温，轴承座31和传动轴32的温度仅为48-52℃，因而本发明方案印证了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种纺织风机，包括基座(1)、设置在基座(1)的一端的电机(2)、设置在基座(1)的另一端并且与电机(2)传动连接的传动机构(3)和设置在基座(1)的另一端并且与传动机构(3)传动连接的风机(4)，所述的传动机构(3)包括轴承座(31)、传动轴(32)、第一传动轮(33)、第二传动轮(34)和传动带(35)，轴承座(31)设置在所述基座(1)的所述另一端，传动轴(32)通过轴承转动地支承在轴承座(31)上，第一传动轮(33)固定在电机(2)的电机轴(21)上，第二传动轮(33)固定在传动轴(32)的一端，传动带(35)的一端套置在第一传动轮(33)上，另一端套置在第二传动轮(34)上，所述的风机(4)与传动轴(32)的另一端传动连接，其特征在于：还包括有一用于对所述轴承座(31)降温的轴承座降温机构(5)，该轴承座降温机构(5)固定在所述传动轴(32)的所述一端。

2.根据权利要求1所述的纺织风机，其特征在于所述的轴承座降温机构(5)包括叶盘(51)和一组叶片(52)，在叶盘(51)的中央位置并且朝向轴承座(31)的一侧构成有一叶盘固定座(511)，该叶盘固定座(511)构成有一传动轴固定孔(5111)，该传动轴固定孔(5111)与所述传动轴(32)的所述一端固定，一组叶片(52)以间隔状态构成于叶盘(51)朝向所述轴承座(31)的一侧。

3.根据权利要求2所述的纺织风机，其特征在于在所述传动轴(32)的所述一端构成有一固定键(321)，在所述传动轴固定孔(5111)的孔壁上构成有一固定键槽(51111)，该固定键槽(51111)与固定键(321)相配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的纺织风机，其特征在于在所述传动轴(32)的所述一端的端面上开设有压盘螺钉孔(322)，在对应于该压盘螺钉孔(322)的位置设置有一压盘(3221)，该压盘(3221)由压盘螺钉(32211)与压盘螺钉孔(322)固定。

5.根据权利要求1所述的纺织风机，其特征在于所述的第一传动轮(33)和第二传动轮(34)为皮带轮，所述的传动带为传动皮带。

6.根据权利要求5所述的纺织风机，其特征在于所述的皮带轮为多槽道皮带轮。

7.根据权利要求1或2所述的纺织风机，其特征在于在所述的轴承座(31)上设置有一轴承座润滑注油孔(311)，在该轴承座润滑注油孔(311)上配设有一注油孔螺钉(3111)。

8.根据权利要求1所述的纺织风机，其特征在于在所述的电机(2)的电机轴(21)上构成有一轴键(211)，所述的第一传动轮(33)与轴键(211)固定，并且在电机轴(21)的端面上开设有一挡盘螺钉孔(212)，在对应于该挡盘螺钉孔(212)的位置设置有一挡盘(2121)，该挡盘(2121)由挡盘螺钉(21211)与挡盘螺钉孔(212)固定。

9.根据权利要求1所述的纺织风机，其特征在于所述风机(4)包括风机壳体(41)和叶轮(42)，风机壳体(41)朝向所述基座(1)的一侧固定有一风机固定架(411)，该风机固定架(411)与基座(1)的所述另一端固定，并且与所述轴承座(31)相对应，在风机壳体(41)上构成有一进风口(412)和一出风口(413)，风机进、出风口(412、413)彼此形成90°的位置关系，叶轮(42)位于风机壳体(41)的壳腔内并且与所述传动轴(32)的所述另一端固定。

10.根据权利要求2所述的纺织风机，其特征在于所述的一组叶片(52)的数量为三至八片，并且以辐射形态构成于所述叶盘(51)朝向所述轴承座(31)的一侧。

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