CN103317813A - 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统 - Google Patents

高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103317813A
CN103317813A CN2013101989399A CN201310198939A CN103317813A CN 103317813 A CN103317813 A CN 103317813A CN 2013101989399 A CN2013101989399 A CN 2013101989399A CN 201310198939 A CN201310198939 A CN 201310198939A CN 103317813 A CN103317813 A CN 103317813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production system
self
adhesion
forming production
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101989399A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103317813B (zh
Inventor
孟庆荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN HAIYAN CONSTRUCTION CO Ltd
Original Assignee
YUNNAN HAIYAN CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN HAIYAN CONSTRUCTION CO Ltd filed Critical YUNNAN HAIYAN CONSTRUCTION CO Ltd
Priority to CN201310198939.9A priority Critical patent/CN103317813B/zh
Publication of CN103317813A publication Critical patent/CN103317813A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103317813B publication Critical patent/CN103317813B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及防水卷材生产技术领域，具体说是高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统；采用的技术方案是：包括依次设置的挤出机流延模具、切边装置、第一过渡辊、自粘压合对辊、覆膜辊、隔离膜展开装置，所述自粘压合对辊正上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有反应自粘胶料涂覆装置，所述自粘压合对辊下方设置有边膜展开装置。本发明有益效果在于：本发明的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统能够实现生产高分子反应自粘防水卷材由原来两条生产线改为一条生产线，节省了厂房的空间以及生产工序，操作、控制、使用非常简便。

Description

高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统
技术领域
本发明涉及防水卷材生产技术领域，具体说是高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统。
背景技术
高分子自粘防水卷材在生产成高延伸率的反应自粘防水卷材中，采用两道生产工艺：第一道首先通过挤出机挤出流延膜头成型高分子片材；第二道再在高分子片材上涂盖反应自粘胶料后，复合一层隔离膜并通过对辊压制成高延伸率的反应自粘防水卷材。因为挤出机挤出通过流延膜头成型的高分子片材和在高分子片材上涂盖反应自粘胶是分开的两道工序，工作时涂盖反应自粘胶料和复合隔离膜时流延膜高分子片材的自生温度已成常温，所以胶料与高分子片材自身粘结度不高，工人操作费工、耗时，工费成本高，而且需要更多的厂房空间和时间的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供了一种生产效率高，由两道工序变成一道工序，能够对高分子反应自粘防水卷材进行切边和加边膜且一次成型的生产系统。
为实现上述目的，本发明提供一种高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，包括依次设置的挤出机流延模具、切边装置、第一过渡辊、自粘压合对辊、覆膜辊、隔离膜展开装置，所述自粘压合对辊正上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有反应自粘胶料涂覆装置，所述自粘压合对辊下方设置有边膜展开装置。
具体的所述切边装置包括可调刀片，所述可调刀片设于第一过渡辊斜上方，所述可调刀片的刃口朝向第一过渡辊且刃口的最低端低于第一过渡辊的最高端。
优选的，所述可调刀片为两个，该两个可调刀片分别设置于第一过渡辊的两端。
进一步的，所述切边装置还包括圆杆支架、支杆，所述支杆与圆杆支架连接且与圆杆支架的轴向垂直，所述支杆可沿圆杆支架的径向转动，该支杆与可调刀片连接。
进一步的，所述支杆可沿圆杆支架的轴向移动。
在本发明中，所述反应自粘胶料涂覆装置包括搅拌反应釜、齿轮泵、挤出模具，所述搅拌反应釜通过齿轮泵与挤出模具连接，所述挤出模具设有加热温控装置。
再者，所述边膜展开装置和隔离膜展开装置均设有两个防模夹，所述防模夹设于一支架上，所述防模夹包括支撑板、设置于支撑板上的支撑卡口、支撑杆、套筒，所述支撑杆与支撑板固定连接，所述支撑杆套入套筒，所述支撑杆外径小于套筒的内径，所述套筒固定设置于支架上。
同时，所述支架上还固定设置有螺母，所述防模夹上还设置与螺母相适配的螺杆，所述螺杆一端与支撑板连接，另一端设置有手柄。
此外，还包括第二过渡辊，所述第二过渡辊设置于第一过渡辊与自粘压合对辊之间，所述第二过渡辊上方设置有印字机，所述印字机与第二过渡辊之间可调整间距。
进一步的，所述隔离膜展开装置后方依次设置有储存弹性架、计量装置、成卷装置，该成卷装置包括卷取轴以及传动牵引辊。
本发明具有以下有益效果：在本发明的技术方案中，因为在原有的挤出机挤出流延膜头成型高分子片材这道生产线上增加了进料挤压装置，以及隔离膜固定装置并且增加切边装置和加边膜装置，所以在工作时，不需要再增加一道给高分子片材上涂盖反应自粘胶料的生产线，因此该高分子反应自粘防水卷材一次成型生产装置设计合理、结构简单、使用方便、设备成本低，生产效率高，由原来两条生产线改为一条生产线，节省了厂房的空间以及生产工序，操作、控制、使用非常简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为防模夹的结构示意图；
图3为挤出模具剖面视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，图2和图3所示，本发明提供一种高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，包括依次设置的挤出机流延模具1、切边装置、第一过渡辊6、自粘压合对辊9、覆膜辊12、隔离膜展开装置13，所述自粘压合对辊9正上方设置有进料斗11，所述进料斗11上方设置有反应自粘胶料涂覆装置，所述自粘压合对辊9下方设置有边膜展开装置10。通过设置的反应自粘胶料涂覆装置、进料斗11、隔离膜展开装置13及边膜展开装置10，生产高分子反应自粘防水卷材由原来两条生产线改为一条生产线，节省了厂房的空间以及生产工序，操作、控制、使用非常简便。
作为本发明一种具体的实施例，所述切边装置包括可调刀片5，所述可调刀片5设于第一过渡辊6斜上方，所述可调刀片5的刃口朝向第一过渡辊6且刃口的最低端低于第一过渡辊6的最高端。通过设置可调刀片5可对从挤出机流延模具1出来的高分子片材进行切边，即可达到生产需要的高分子片材的幅宽。作为优选的方式，所述可调刀片5为两个，该两个可调刀片5分别设置于第一过渡辊6的两端。通过设置在第一过渡辊6的两端设置的可调刀片5，可以更好的对高分子片材进行切边。
进一步的，所述切边装置还包括圆杆支架2、支杆3，所述支杆3与圆杆支架2连接且与圆杆支架2的轴向垂直，所述支杆3可沿圆杆支架2的径向转动，该支杆3与可调刀片5连接，所述支杆3可沿圆杆支架2的轴向移动。支杆3带动可调刀片5沿圆杆支架2径向转动能适应可调刀片5对不同高分子卷材的厚度进行切割，同时支杆3可沿圆杆支架2的轴向移动能更好的调整高分子片材的幅宽。所述的支杆3可通过圆筒套于圆杆支架2上，并且圆筒上设置有可调圆筒与圆杆支架2连接松紧的螺丝，这样通过调整螺丝可以让支杆3沿圆杆支架2的径向转动或沿圆杆支架2的轴向移动。同时，也可通过螺丝来调整可调刀片5与支杆3的松紧及倾料角度。
在本发明中，所述反应自粘胶料涂覆装置包括搅拌反应釜16、齿轮泵15、挤出模具14，所述搅拌反应釜16通过齿轮泵15与挤出模具14连接，所述挤出模具14设有加热温控装置141。在挤出模具14上设置加热温控装置141可使反应自粘胶料分散均匀、温度均匀。再者，所述边膜展开装置10和隔离膜展开装置13均设有两个防模夹，所述防模夹设于一支架23上，所述防模夹包括支撑板21、设置于支撑板21上的支撑卡口22、支撑杆24、套筒26，所述支撑杆24与支撑板21固定连接，所述支撑杆24套入套筒26，所述支撑杆24外径小于套筒26的内径，所述套筒26固定设置于支架23上。同时，所述支架23上还固定设置有螺母25，所述防模夹上还设置与螺母25相适配的螺杆27，所述螺杆27一端与支撑板21连接，另一端设置有手柄28。支撑板21、支撑杆24、套筒26可采用金属材料，套筒26焊接在支架23上，螺母25也是焊接在支架23上，通过手柄28旋转螺杆27可通过螺母25进行调节支撑板21，与支撑板21固定连接的支撑杆24沿着套筒26运动，让相对应的防模夹之间的间距得到适当的调整。通过防模夹的支撑卡口22卡住边膜和隔离膜以达到固定边膜和隔离膜的目的，由隔离膜先经覆膜辊12可以被拉紧，然后再经过自粘层压合对辊9覆盖在反应自粘胶料的上面，与此同时，通过边膜展开装置10可以对高分子片材的两边进行加边膜，让防水卷材在生产使用中更加的耐用，防水效果更好。边膜展开装置10和隔离膜展开装置13中的防模夹可相向调整间距，目的是适应不同的高分子防水卷材的幅宽。
此外，还包括第二过渡辊7，所述第二过渡辊7设置于第一过渡辊6与自粘压合对辊9之间，所述第二过渡辊7上方设置有印字机8，所述印字机8与第二过渡辊7之间可调整间距。通过印字机8可对高分子防水板材进行印字，可印上如公司名称等信息。印字机8与第二过渡辊7之间可调整间距，可适应不同厚度的防水卷材。
进一步的，所述隔离膜展开装置13后方依次设置有储存弹性架17、计量装置18、成卷装置，该成卷装置包括卷取轴19以及传动牵引辊20。通过设置储存弹性架17可缓冲成卷装置与其前面生产设备的轻微不同步，卷取轴19及传动牵引辊20则将片状板材卷曲成卷状，利于产品的存储和运输。
综上所述，通过设置的反应自粘胶料涂覆装置、进料斗11、隔离膜展开装置13及边膜展开装置10，生产高分子反应自粘防水卷材由原来两条生产线改为一条生产线，节省了厂房的空间以及生产工序，操作、控制、使用非常简便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：包括依次设置的挤出机流延模具、切边装置、第一过渡辊、自粘压合对辊、覆膜辊、隔离膜展开装置，所述自粘压合对辊正上方设置有进料斗，所述进料斗上方设置有反应自粘胶料涂覆装置，所述自粘压合对辊下方设置有边膜展开装置。
2.根据权利要求1所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述切边装置包括可调刀片，所述可调刀片设于第一过渡辊斜上方，所述可调刀片的刃口朝向第一过渡辊且刃口的最低端低于第一过渡辊的最高端。
3.根据权利要求2所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述可调刀片为两个，该两个可调刀片分别设置于第一过渡辊的两端。
4.根据权利要求2所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述切边装置还包括圆杆支架、支杆，所述支杆与圆杆支架连接且与圆杆支架的轴向垂直，所述支杆可沿圆杆支架的径向转动，该支杆与可调刀片连接。
5.根据权利要求4所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述支杆可沿圆杆支架的轴向移动。
6.根据权利要求1所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述反应自粘胶料涂覆装置包括搅拌反应釜、齿轮泵、挤出模具，所述搅拌反应釜通过齿轮泵与挤出模具连接，所述挤出模具设有加热温控装置。
7.根据权利要求1所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述边膜展开装置和隔离膜展开装置均设有两个防模夹，所述防模夹设于一支架上，所述防模夹包括支撑板、设置于支撑板上的支撑卡口、支撑杆、套筒，所述支撑杆与支撑板固定连接，所述支撑杆套入套筒，所述支撑杆外径小于套筒的内径，所述套筒固定设置于支架上。
8.根据权利要求7所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述支架上还固定设置有螺母，所述防模夹上还设置与螺母相适配的螺杆，所述螺杆一端与支撑板连接，另一端设置有手柄。
9.根据权利要求1所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：还包括第二过渡辊，所述第二过渡辊设置于第一过渡辊与自粘压合对辊之间，所述第二过渡辊上方设置有印字机，所述印字机与第二过渡辊之间可调整间距。
10.根据权利要求1所述的高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统，其特征在于：所述隔离膜展开装置后方依次设置有储存弹性架、计量装置、成卷装置，该成卷装置包括卷取轴以及传动牵引辊。
CN201310198939.9A 2013-05-24 2013-05-24 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统 Active CN103317813B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310198939.9A CN103317813B (zh) 2013-05-24 2013-05-24 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310198939.9A CN103317813B (zh) 2013-05-24 2013-05-24 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103317813A true CN103317813A (zh) 2013-09-25
CN103317813B CN103317813B (zh) 2015-03-11

Family

ID=49186995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310198939.9A Active CN103317813B (zh) 2013-05-24 2013-05-24 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103317813B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552968A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 姜维雁 发泡板材的制造系统及制造方法
CN109571929A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 张家港市兰航机械有限公司 多辊冷却机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1810913A (zh) * 2006-02-21 2006-08-02 章国荣 一种复合防水卷材的生产设备
EP1304217B1 (en) * 2001-10-17 2010-05-05 Italcoat S.r.l. Production process of seminanufactured bright tapes
CN102350852A (zh) * 2011-06-20 2012-02-15 北京立高防水工程有限公司 一种自粘层带材的生产设备及方法
CN102729582A (zh) * 2011-04-01 2012-10-17 北京立高防水工程有限公司 带宽温变自粘层无胎/有胎改性沥青防水卷材的生产设备
CN102785452A (zh) * 2011-05-20 2012-11-21 德州东方土工材料股份有限公司 宽幅自粘高分子复合防水卷材一次成型生产线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1304217B1 (en) * 2001-10-17 2010-05-05 Italcoat S.r.l. Production process of seminanufactured bright tapes
CN1810913A (zh) * 2006-02-21 2006-08-02 章国荣 一种复合防水卷材的生产设备
CN102729582A (zh) * 2011-04-01 2012-10-17 北京立高防水工程有限公司 带宽温变自粘层无胎/有胎改性沥青防水卷材的生产设备
CN102785452A (zh) * 2011-05-20 2012-11-21 德州东方土工材料股份有限公司 宽幅自粘高分子复合防水卷材一次成型生产线
CN102350852A (zh) * 2011-06-20 2012-02-15 北京立高防水工程有限公司 一种自粘层带材的生产设备及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104552968A (zh) * 2015-02-06 2015-04-29 姜维雁 发泡板材的制造系统及制造方法
CN109571929A (zh) * 2018-12-28 2019-04-05 张家港市兰航机械有限公司 多辊冷却机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103317813B (zh) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107663783B (zh) 一种涂覆热熔胶的无纺布以及该无纺布的热胶工艺
CN204415819U (zh) 一种双面覆膜设备
CN102615758A (zh) 一种组合式多层橡胶片材层叠复合压延生产线及复合方法
CN103317813B (zh) 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产系统
CN104670974A (zh) 檩条车间纵剪生产线防划漆装置
CN204249379U (zh) 三角胶裁断及贴合压辊装置
CN114394475A (zh) 一种高分子防水卷材生产装置及方法
CN201338297Y (zh) 塑料薄膜生产设备的在线分切装置
CN205892313U (zh) 一种薄膜切割装置
CN105128490A (zh) 一种铝型材贴膜装置
US20160263805A1 (en) Device for fixing extruded plastics profile
CN203019799U (zh) 高分子反应自粘防水卷材一次成型生产装置
CN208054518U (zh) 一种oca光学胶分条机的快速上料装置
CN107866960B (zh) 一种扩大宽幅的低温热熔胶膜生产设备
CN113059613A (zh) 一种离型膜生产加工用分切装置
CN109015858A (zh) 一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置
CN210337203U (zh) 一种卷材复合设备
CN204171094U (zh) 一种锡丝全自动成型剪切机
CN110592955B (zh) 一种宽幅无缝墙布制备方法
CN207580987U (zh) 预浸料离型纸复卷机
CN211441180U (zh) 塑料型材覆膜机
CN201752891U (zh) 一种用于去除树脂胶片毛边的撕边机构及含有该撕边机构的压延机
CN110978537A (zh) 一种金塑复合板及其生产设备和生产方法
CN209193206U (zh) 一种喷漆保护膜加工机
CN213675466U (zh) 一种装饰膜敷贴工具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant