CN103315374B - 一种烟叶切把机 - Google Patents

Abstract

一种烟叶切把机，涉及烟叶深加工中使用的烟叶破把、切把设备技术领域，主要解决烟叶烟把分离和后续分别加工不方便的问题。它包括机架、输送装置和切割刀具，其特征是，所述输送装置包括输送带和输送辊，所述输送辊沿机架前后方向布置，两条输送带之间留有间隙的套置在输送辊上；一金属链条与三个链轮和滚轮配合后搭在输送带上的被运载物上；所述切割刀具包括上刀具和下刀具，上、下刀具配合使用对烟把进行切割；通过蜗轮蜗杆和齿轮齿条实现上刀具的升降。通过输送带和金属链条对烟叶的压紧进行烟叶的输送，通过上、下刀具的切割实现烟叶和烟把的分离，有效解决了烟叶烟把分离和后续分别加工不方便的问题。

Description

一种烟叶切把机

技术领域

本发明涉及烟叶深加工中使用的烟叶破把、切把设备技术领域，具体地说是一种用于对烟叶进行切把的机械。

背景技术

在烟叶的加工过程中，涉及到烟叶的切把工序，需要将烟把和烟叶进行分离，以方便进行后续的润叶、挑选等工序。

目前的设备不能够对烟叶进行准确的切把并分离运送到后续工序进行不同的处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶切把机，通过输送带和金属链条对烟叶的压紧进行烟叶的输送，通过上、下刀具的切割实现烟叶和烟把的分离，用于解决烟叶烟把分离和后续分别加工不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烟叶切把机，包括机架、输送装置和切割刀具，机架是其它组件的安装部件，其特征是，

在所述机架的平台上设有水平且并列设置的主输送带和辅助输送带，其中的主输送带是烟叶把的主要承载平台，并与金属链条进行配合完成烟叶把的压紧和向后送料工作，所述主输送带套置在前输送辊和后输送辊之间，所述辅助输送带套置在前输送辊和中间输送辊之间，且后输送辊和中间输送辊为分别与动力源连接的主动辊，这样两个输送带都可以在动力源的驱动下进行运行；在所述主输送带的正上方设有一金属链条，所述金属链条所在链轮中至少有一个为与动力源连接的主动链轮，所述金属链条在竖直平面内运转且金属链条的下边沿搭在主输送带上侧的被运载物上，且金属链条尺寸足以压住烟草把，形成一个辅助压紧作用；这样两条输送带和金属链条就共同构成了一个完整的输送装置，可以将烟叶把压紧并向后输送；

在辅助输送带的末端为落料口，用于接纳切把后形成的烟把，烟叶部分则沿主输送带继续向后输送；

所述切割刀具包括上下方位设置且彼此咬合的上刀具和下刀具，其中，所述下刀具是由两个半圆刀片组成的圆形，且通过紧固件固定在中间输送辊上并位于两条输送带之间的缝隙处，这样便于拆卸修刀；上刀具固定在一电机输出轴上，所述电机横向安装在一根横杆上，所述横杆两端分别与一竖向布置的齿条连接；所述齿条通过滑块竖向安装在机架的侧板上，其中一个齿条啮合一个齿轮，所述齿轮通过轴和蜗轮蜗杆机构被与蜗轮蜗杆机构连接的手轮进行驱动；通过摇动手轮，就可以实现上刀具的上升与下降；所述蜗轮蜗杆与齿轮齿条形成上刀具的提升机构。

进一步地，在落料口下方设有与主输送带垂直设置的烟把输送带，所述烟把输送带由独立的动力源驱动，且在落料口下侧设有第二挡板，防止烟把卡在两条输送带之间的位置。

进一步地，两输送带内侧沿带长固定有至少一排凸起，并在输送辊上对应位置开有与凸起相互配合的环形豁口，防止输送带侧向滑动。

进一步地，在输送带和机架结合处安装有第一挡板，且第一挡板为橡胶挡板，防止落料和卡料。

进一步地，所述的主输送带和金属链条的驱动动力源为同一电机。

进一步地，所述金属链条中设有三个链轮和一个滚轮，组成一个矩形，其中的后链轮为主动链轮。

本发明的有益效果是：上、下刀具间隙可调，通过输送带和金属链条对烟叶的压紧进行烟叶的输送，通过上、下刀具的切割实现烟叶和烟把的分离，有效解决了烟叶烟把分离和后续烟叶烟把分别加工不方便的问题。同时具有刀具易于安装和维修、方便拆卸的特点。

附图说明

图1为本发明的三维效果图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的左视图；

图4为图1中输送带的左视图；

图5为图1拆除部分机架后的立体图；

图6为上刀具升降调节部分立体图；

图7为金属链条的安装示意图；

图8为链传动装置示意图；

图中：1机架，2第一电机，3第一链传动装置，4第二链传动装置，51主输送带，52辅助输送带，53前输送辊，54中间输送辊，55后输送辊，61金属链条，62链轮，63滚轮，71上刀具，72下刀具，8上刀具提升机构，81齿轮，82齿条，83蜗轮，84蜗杆，85手轮，9第二电机，10第三电机，11第一挡板，12第二挡板。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明包括机架1、输送装置、切割刀具、上刀具提升机构8、传动装置和链条夹持装置。

机架1是其它各组件的安装部件，包括机身和安装在机身上的若干侧板，其中机架1的中部用于安装水平状态的输送装置和切割刀具，机架1的两侧为上刀具提升机构8，传动装置安装在机架的侧壁中，用于驱动输送装置5和夹持装置，夹持装置为一辅助链条。

所述输送装置是由电机驱动的带式输送装置，包括主输送带51、辅助输送带52、前输送辊53、中间输送辊54和后输送辊55，所述前输送辊53、中间输送辊54、后输送辊55分别沿机架1前后方向布置，其中的后输送辊55和中间输送辊54为主动辊，分别由第一电机2和第二电机9驱动，优选减速同步电机。主输送带51和辅助输送带52之间留有间隙的套置在三个输送辊上并分别紧贴机架1两侧内边沿，其中的间隙主要是为了配合刀具的存在，为刀具预留安装空间，形成输送烟叶的平台；其中主输送带51横跨在前输送辊53和后输送辊55之间，为主要输送带，用于支撑绝大部分烟叶；辅助输送带52横跨在前输送辊53和中间输送辊54之间，用于支撑烟把。为防止输送带和输送辊之间的跑偏问题，在输送辊上设置导向环槽，在输送带的内侧设有对应的凸起。在主输送带51与辅助输送带52之间缝隙对应的中间输送辊54上安装有下刀具72，其中的下刀具72由两个半圆环形的刀片通过螺栓紧固在中间输送辊54上的刀具安装盘上，形成一个圆形刀具，维修方便；上刀具71与下刀具72相向转动，以实现切割刀具对烟草的抓持，同时螺栓连接的方式便于下刀具72的拆卸、更换；为防止碎烟叶进入输送带中影响烟叶的输送，在主输送带51和辅助输送带52与机架1形成的夹角处，安装有第一挡板11，所述第一挡板11为橡胶挡板，一端固定在机架1上，另一端搭接在主输送带51和辅助输送带52上，在辅助输送带52后侧的中间输送辊54和后输送辊55之间的区域中设有烟把落料口，烟把落料口的下侧设有一个与主输送带51垂直设置的烟把输送带，方便将落料及时的外送。在落料口的其余三个面上设有第二挡板12，形成漏斗状，第二挡板12为一个L形金属板，可焊接在机架1上。中间输送辊54的一端与固定安装在机架1侧面的第二电机9输出轴固定连接。

上刀具提升机构8是通过手轮85驱动的机械传动机构，包括齿轮81、齿条82、蜗轮83和蜗杆84。在机架1上部两侧的侧板上设有竖向导轨，齿条82卡在此导轨中，沿上下移动，将一根横杆的两端分别固定在左右两侧齿条82上，且横杆两端穿过机架1侧板的长条孔，容易理解的，当齿条上下移动时，可以带动横杆上下移动，横杆中部固定有第三电机10，第三电机10输出轴上通过紧固件固定安装与下刀具72配合使用的上刀具71，上刀具71为一个圆盘形刀具，上、下刀具配合形成切把的工作区域。一根固定有蜗轮83的轴活动连接在两侧侧板上，与齿条82啮合的两个齿轮81分别固定在该轴的两端，并在一侧的侧板上固定有轴承，蜗杆84的两端置于该轴承中并与蜗轮83相互配合，在蜗杆84的一侧还固定有一个手轮85，用于驱动蜗杆84。通过蜗轮蜗杆驱动齿轮82的转动，进而驱动齿条81的上下移动，最终带动上刀具71上下移动，实现调节上、下刀具之间间隙的目的。同时蜗轮蜗杆具有逆向自锁的特性，可以保证上、下刀具的间隙是一个稳定值。

链条夹持装置为一链传动装置并位于输送装置的上方，包括金属链条61、三个链轮62和滚轮63，所述三个链轮62和滚轮63围成一个矩形并固定在与机架1活动连接的四根安装轴上；金属链条61绕在链轮62和滚轮63上形成一个矩形环，其中的一个链轮62动力来自第一电机2；金属链条61与链轮62、滚轮63配合并搭接在主输送带51上，且金属链条61尺寸较大足以压住烟草并带动烟草在主输送带51上滑动，使烟草保持在一个形态不变动。滚轮63为一个开有U型环状豁口的圆柱轮，仅仅起到导向和转向的作用，对金属链条61进行支撑。

传动装置是电机驱动的链传动装置，包括第一链传动装置3和第二链传动装置4。第一链传动装置3包括一组链轮和传动链，其中一个链轮安装在第一电机2输出轴上，另一个链轮与第二链传动装置4的一个链轮和链条夹持装置的一个链轮62同轴安装，第二链传动装置4的其他两个链轮分别安装在链条夹持装置的一个链轮62轴和后输送辊55上。

工作时，烟叶在上一输送工序中按要求摆放，即烟草不叠压、不歪斜、间距合理的放置；到达烟叶切把机后，在输送带作用下继续输送，链条夹持装置中运动的金属链条61压住烟草并拖动烟草向切割刀具方向运动；经过上、下刀具的切割，烟叶向后输送至主输送带51的末端，烟把进入落料口，被转运出去，既实现了切把，又实现了烟把的分离和收集；经相向转动的上、下刀具完成对烟把和烟叶的分离，并分别经不同输送台输送到不同工序中，尤其适用于自动化的生产线中。

Claims (6)

1.一种烟叶切把机，包括机架、输送装置和切割刀具，机架是其它组件的安装部件，其特征是，

在所述机架的平台上设有水平且并列设置的主输送带和辅助输送带，所述主输送带套置在前输送辊和后输送辊之间，所述辅助输送带套置在前输送辊和中间输送辊之间，且后输送辊和中间输送辊为分别与动力源连接的主动辊；在所述主输送带的正上方设有一金属链条，所述金属链条所在链轮中至少有一个为与动力源连接的主动链轮，所述金属链条在竖直平面内运转且金属链条的下边沿搭在主输送带上侧的被运载物上，且金属链条尺寸足以压住被运载物，形成一个辅助压紧作用；

在辅助输送带的末端为落料口；

所述切割刀具包括上下方位设置且彼此咬合的上刀具和下刀具，其中，所述下刀具是由两个半圆刀片组成的圆形，且通过紧固件固定在中间输送辊上并位于两条输送带之间的缝隙处；上刀具固定在一电机输出轴上，所述电机横向安装在一根横杆上，所述横杆两端分别与一竖向布置的齿条连接，所述齿条通过滑块竖向安装在机架的侧板上，至少其中一个齿条啮合一个齿轮，所述齿轮通过轴和蜗轮蜗杆机构被与蜗轮蜗杆机构连接的手轮进行驱动，形成上刀具的提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶切把机，其特征是，在落料口下方设有与主输送带垂直设置的烟把输送带，所述烟把输送带由独立的动力源驱动，且在落料口下侧设有第二挡板。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶切把机，其特征是，两输送带内侧沿运转方向固定有至少一排凸起，并在输送辊上对应位置开有与凸起相互配合的环形豁口。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶切把机，其特征是，在输送带和机架结合处安装有第一挡板，且第一挡板为橡胶挡板。

5.根据权利要求2所述的一种烟叶切把机，其特征是，所述的主输送带和金属链条的驱动动力源为同一电机。

6.根据权利要求1所述的一种烟叶切把机，其特征是，所述金属链条中设有三个链轮和一个滚轮，组成一个矩形，其中的后链轮为主动链轮。