CN103312110A

CN103312110A - 线性振动器

Info

Publication number: CN103312110A
Application number: CN2013100774239A
Authority: CN
Inventors: 李钟培; 李圣寿; 朱民洙
Original assignee: Cresyn Co Ltd
Current assignee: Cresyn Co Ltd
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2013-09-18
Also published as: US20130241322A1; WO2013137578A1

Abstract

本发明涉及使用于手机等的线性振动器。根据本发明的线性振动器，在圆筒形状的线圈外侧具备环形形状的永磁铁，使永磁铁的磁极分为对向于线圈的内侧与作为其反向的外侧，从而可以具有提升效率、实现小型化、提升生产性及提升耐久性的效果。

Description

线性振动器

技术领域

本发明涉及使用于手机等的线性振动器。

背景技术

因手机的大众化普及而引起的收信音污染，衍生了一种振动的新形态的收信通知方式。这种新形态的收信通知方式，是通过向振动器施加电流而引发振动，从而向用户进行通知接收电话的技术。

另一发明面，最初的振动器是采用了通过电机来旋转具有偏心的质量体来发生振动的方式，但是因为携带性、密集的小型化、轻薄化等技术课题却从通过旋转产生振动的方式进一步衍生出了有关线性振动的振动器的技术。特别是近年来普及的触摸手机中应用了通过发生振动来告知已构成触摸的技术，在这种情况下，需要非常快速地构成振动反应，因此有必要应用线性振动器。作为这种线性振动器的一例，可以例举通过韩国登录专利登录号10-1046044（发明名称：线性振动器）等来提案的技术。

先行的技术中，将永磁铁沿振动的方向安置为两极相斥，并通过磁性体材质的板来将磁束密集在线圈侧来寻求效率的提升。但是，在基本上连接永磁铁两极的方向垂直于向着线圈侧的方向，因此会导致通过永磁铁发生的磁束的一部分无法与线圈的磁束发生干涉而是会泄露，因此无法对振动起到帮助。此外，这种问题作用为提升效率的限界，由此也成为了线性振动器小型化的绊脚石。

发明内容

（要解决的技术问题）

本发明的目的在于，提供关于线性振动器的技术，将连接永磁铁两极的方向沿向着线圈的方向进行安置。

（解决问题的手段）

为了达成如上所述的目的，根据本发明的第一观点的线性振动器，其特征在于，包括：圆筒形状的线圈，具备于中央部位，根据电气信号来发生磁束；永磁铁，沿所述线圈的外侧具备为环形形状，具备为可根据所述线圈发生的磁束进行振动；振动体，结合于所述永磁铁的外侧，从而具备为可联动于所述永磁铁的振动一同进行振动；机壳，收容所述线圈、永磁铁及振动体；电路基板，具备为用于向所述线圈施加电气信号；及弹簧，将所述振动体对于所述机壳进行弹性支持，所述永磁铁具有，对向于所述线圈的内侧与接触于所述振动体的外侧的相互不同的极。

优选为，还包括：固定体，具备为非磁性体来用于将所述永磁铁固定于所述振动体。

优选为，还包括：磁极片，具备为插入到所述线圈内侧的结构，来用于向所述线圈的内侧密集磁束。

所述永磁铁优选为，在所述永磁铁的振动方向上查看时，至少分为两块以上。

所述振动体具备支持坎，来用于支持所述永磁铁的一端，所述永磁铁的另一端是通过所述弹簧来进行支持。

所述机壳包括：上部机壳；及下部机壳，结合于所述上部机壳，所述上部机壳上形成有第一固定孔，使所述磁极片的上端插入并固定，所述下部机壳上形成有第二固定孔，使所述磁极片的下端插入并固定。

为了达成如上所述的目的，根据本发明的第二观点的线性振动器，其特征在于，包括：圆筒形状的线圈，具备于中央部位，根据电气信号来发生磁束；永磁铁，沿所述线圈的外侧具备为环形形状，具备为可根据所述线圈发生的磁束进行振动；振动体，结合于所述永磁铁的外侧，从而具备为可联动于所述永磁铁的振动一同进行振动；机壳，收容所述线圈、永磁铁及振动体；电路基板，具备为用于向所述线圈施加电气信号；及弹簧，将所述振动体对于所述机壳进行弹性支持，所述振动体具备支持坎，来用于支持所述永磁铁的一端，所述永磁铁的另一端是通过所述弹簧来进行支持。

（发明的效果）

根据如上所述的发明，具有如下所述的效果。

第一，因为永磁铁的磁束是向着线圈侧，因此可以最小化永磁铁无法对振动起到帮助并泄露的磁束，从而可以提升效率且由此可以实现更加的小型化。

第二，通过单纯的结构来固定永磁铁，因此可以提升生产性。

第三，拥有坚固的磁极片的固定结构，因此可以提升耐久性。

附图说明

图1是示意性地表示根据本发明的第一实施例的线性振动器的分解立体图。

图2是示意性地表示图1的线性振动器的结合剖视图。

图3是表示在永磁铁的振动方向上查看应用于图1的线性振动器上的永磁铁的平面图。

图4是示意性地表示具有与图1弹簧安置方向不同的的根据本发明的另一例的线性振动器的结合剖视图。

图5及图6是为了参照说明图1的线性振动器的动作的参照图。

图7是示意性地表示根据本发明的第二实施例的线性振动器的分解立体图。

图8是示意性地表示图7的线性振动器的结合剖视图。

（附图标记说明）

100、700：线性振动器 110、710：线圈

120、720：永磁铁 130：固定体

140、740：磁极片 150、750：振动体

751：支持坎 160、760：弹簧

170、770：阻尼器 180、780：机壳

181、781：上部机壳 182、782：下部机壳

781a：第一固定孔 782a：第二固定孔

190、790：电路基板

具体实施方式

下面，参照附图对根据本发明的优选实施例进行说明。为了说明的简洁性，尽可能会省略或压缩重复的说明。

（第一实施例）

图1及图2是示意性地表示根据本发明的第一实施例的线性振动器100的分解立体图与结合剖视图。

参照图1及图2，根据本发明的实施例的线性振动器100具备有，线圈110、永磁铁120、固定体130、磁极片140、振动体150、弹簧160、阻尼器171、172、机壳180及电路基板190。

具有圆筒形状的电磁线圈形态的线圈110，具备于中央部位，根据从电路基板190输入的电气信号来发生磁束。

永磁铁120具有中孔的环形形状，并以在孔中插入所述线圈110的形态来进行安置，即，沿线圈110的外侧进行安置，从而具备为可根据线圈110发生的磁束来进行上下方向的振动。此处，永磁铁120具有，对向于所述线圈110的内侧与接触于所述振动体150的外侧的相互不同的极。由此，连接永磁铁120的两极的方向是向着线圈110侧，因此通过永磁铁120发生的磁束具有直接向着线圈110的方向性。

此外，永磁铁110，参照图1及在其振动方向上查看永磁铁110的图3，分割具备有四块121～124。由此在生产永磁铁110时，相比于磁化环形形状的整体，可以进行更加简单的永磁铁110生产。当然，根据实施，也可以考虑单一地构成永磁铁，也可以考虑分为两块或三块或五块以上来构成。

固定体130，具备为非磁性体，来将永磁铁120固定于振动体，优选为，具备为分为上侧部分131与对向于上侧部分131的下侧部分132。此外，这种固定体130，还起到维持永磁铁120的四块121～124的安置形态的作用。

磁极片140，具备为磁性体材质的圆柱形状，安置为插入线圈110内侧的结构来用于向线圈110的内侧密集永磁铁120的磁束。

振动体150，其中央具有孔，与永磁铁120的外侧结合（即，以插入永磁铁中孔的形式来结合）来联动于永磁铁120的振动一同进行振动，来增加振动质量。

弹簧160，弹性支持沿上下方向振动的振动体150，从而向永磁铁120与振动体150提供用于位置复原的弹性力，并限制永磁铁120与振动体150的上下方向的振动幅度，来防止永磁铁120及振动体150冲撞到机壳180的上面与下面。为此，弹簧160，其上侧固定于机壳180，其下侧固定于振动体150。当然，根据实施，如图4所示，可以优选考虑弹簧460具备于振动体450的下方。

阻尼器171、172，具备为环形形状的缓冲垫材质，具备为用于防止振动的部分（永磁铁、固定体、振动体、弹簧）的一部分直接接触于机壳180的上面或下面。

机壳180，具备有收容空间S，来用于收容所述线圈110、永磁铁120、固定体130、磁极片140、振动体150、弹簧160及阻尼器171、172等，并分离为上部机壳181与结合于所述上部机壳181的下部机壳182。这种机壳180可以优选考虑，具备为磁性体，从而可以进一步阻断磁束向外部的泄露，来提升其效率。

电路基板190，具备为环形形状并接触于机壳180的下面来用于向线圈110输入电气信号。由此，线圈110的下端直接接触并固定于机壳180的下面，从而可以减小线性振动器100的上下厚度。

接着，对具有如上所述结构的线性振动器100的动作进行说明。

通过永磁铁120发生的磁束，例如，如图5所示，通过线圈110输入向磁极片140后，分为上下方向来进行旋转。

另一方面，通过电路基板190在线圈110上施加有电气信号时，线圈110上会流动有电流。

此时，线圈110考虑到一圈一圈卷起的每一根111时，如图6所示，线圈110的每一根111会根据电流的方向（磁束通过的地点的电流方向），如弗莱明左手法则所述，会受到向上侧或下侧方向的力F，从而在由每一根111集合在构成的线圈110整体上作用向上侧或下侧方向的合算的力。但是，因为线圈110是被固定，因此线圈110受到的合算的力的反作用力会作用到可沿上下方向移动的永磁铁120与结合于此的振动体150上，从而使永磁铁120与结合于此的振动体150进行振动来发生震动冲击。

（第二实施例）

图7及图8是示意性地表示根据本发明的第二实施例的线性振动器700的分解立体图与结合剖视图。

参照图7及图8，根据本发明的实施例的线性振动器700具备有，线圈710、永磁铁720、磁极片740、振动体750、弹簧760、阻尼器771、772、机壳780及电路基板790。

线圈710，根据从电路基板790输入的电气信号来发生磁束。

永磁铁720具有中孔的环形形状，并以在孔中插入所述线圈710的形态来进行安置，从而具备为可根据线圈710发生的磁束来进行上下方向的振动。与第一实施例相同，永磁铁720具有，对向于所述线圈710的内侧与接触于所述振动体750的外侧的相互不同的极。

磁极片740，安置为插入线圈710内侧的结构来用于向线圈710的内侧密集永磁铁720的磁束。这种磁极片740，上端固定于上部机壳781，下端固定于下部机壳782。

振动体750，与永磁铁720的外侧结合来联动于永磁铁720的振动一同进行振动，来增加振动质量。本实施例的振动体750具有用于支持永磁体720下端的支持坎751。

弹簧760，弹性支持沿上下方向振动的振动体750。此外，弹簧760的内侧边缘支持永磁铁720的上端。因此，永磁铁720无需独立的固定体，即可通过振动体750与弹簧760来进行固定。

阻尼器771、772，具备为用于防止振动的部分（永磁铁、振动体、弹簧）的一部分直接接触于机壳780的上面或下面。

机壳780，具备有收容空间S，来用于收容所述线圈710、永磁铁720、磁极片740、振动体750、弹簧760及阻尼器771、772等。此外，机壳780可以分离为上部机壳781与结合于所述上部机壳781的下部机壳782。此处，上部机壳781上形成有第一固定孔781a，使磁极片740的上端插入并固定，下部机壳782上形成有第二固定孔782a，使磁极片740的下端插入并固定。即，磁极片740的上端与下端分别插入到所述上部机壳781与下部机壳782并固定，从而可以提升耐久性。

电路基板790，具备为用于向线圈710输入电气信号。

如上所述，参照附图对本发明进行了具体地说明，上述实施例仅仅是以本发明的优选例子来进行了说明，因此应当理解为本发明并不限定于所述实施例，本发明的技术范围应当理解为包括所述技术范围及其等同的概念。

Claims

1.一种线性振动器，其特征在于，包括：

圆筒形状的线圈，具备于中央部位，根据电气信号来发生磁束；

永磁铁，沿所述线圈的外侧具备为环形形状，具备为可根据所述线圈发生的磁束进行振动；

振动体，结合于所述永磁铁的外侧，从而具备为可联动于所述永磁铁的振动一同进行振动；

机壳，收容所述线圈、永磁铁及振动体；

电路基板，具备为用于向所述线圈施加电气信号；及

弹簧，将所述振动体对于所述机壳进行弹性支持，

所述永磁铁具有，对向于所述线圈的内侧与接触于所述振动体的外侧的相互不同的极。

2.根据权利要求1所述的线性振动器，其特征在于，还包括：

固定体，具备为非磁性体来用于将所述永磁铁固定于所述振动体。

3.根据权利要求1所述的线性振动器，其特征在于，还包括：

磁极片，具备为插入到所述线圈内侧的结构，来用于向所述线圈的内侧密集磁束。

4.根据权利要求1所述的线性振动器，其特征在于，

所述永磁铁，在所述永磁铁的振动方向上查看时，至少分为两块以上。

5.根据权利要求1所述的线性振动器，其特征在于，

所述振动体具备支持坎，来用于支持所述永磁铁的一端，

所述永磁铁的另一端是通过所述弹簧来进行支持。

6.根据权利要求1所述的线性振动器，其特征在于，

所述机壳包括：上部机壳；及

下部机壳，结合于所述上部机壳，

所述上部机壳上形成有第一固定孔，使所述磁极片的上端插入并固定，

所述下部机壳上形成有第二固定孔，使所述磁极片的下端插入并固定。

7.一种线性振动器，其特征在于，包括：

机壳，收容所述线圈、永磁铁及振动体；

电路基板，具备为用于向所述线圈施加电气信号；及

弹簧，将所述振动体对于所述机壳进行弹性支持，

所述振动体具备支持坎，来用于支持所述永磁铁的一端，

所述永磁铁的另一端是通过所述弹簧来进行支持。