CN103307119A - 一种轴向滑动机构 - Google Patents

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CN103307119A CN2012100666920A CN201210066692A CN103307119A CN 103307119 A CN103307119 A CN 103307119A CN 2012100666920 A CN2012100666920 A CN 2012100666920A CN 201210066692 A CN201210066692 A CN 201210066692A CN 103307119 A CN103307119 A CN 103307119A
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胡国荣
魏悦
陈文光
孔昭松
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Shanghai Mediworks Precision Instruments Co Ltd
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Shanghai Mediworks Precision Instruments Co Ltd
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Abstract

一种轴向滑动机构，涉及滑动机构领域，旨在解决轴向滑动机构结构复杂、加工繁琐、控制不易、成本过高、油污污染的问题。机构包括轴（1）、轴套（2）、润滑环套（3）、环形槽（4）。所述润滑环套（3）套在所述轴（1）外部；所述润滑环套（3）为开环结构；所述润滑环套（3）自然张开状态时的外直径大于所述轴套（2）的内直径。所述轴（1）上还可以设置有所述环形槽（4）；所述润滑环套（3）镶嵌于所述环形槽（4）内。所述润滑环套（3）为自润滑材料制成；所述润滑环套（3）可以由聚四氟乙烯或尼龙制成。本发明适用于各种精密设备或仪器。

Description

一种轴向滑动机构
技术领域
本发明涉及滑动机构领域，具体涉及一种自润滑的轴向滑动机构。
背景技术
现有的机械结构的滑动机构设计中，当滑动部件与固定部件均为轴类零件时，其解决方案一般为滑动部件与固定部件以轴和轴套的形式连接并且可以相互滑动，同时采取以下方法降低滑动阻力：
1.     提高滑动部件及固定部件配合尺寸的加工精度；
2.     降低滑动部件与固定部件接触面的表面粗糙度；
3.     在滑动部件与固定部件接触面之间采取稀油、干油、固体及气体润滑等方式进行润滑，以保证滑动部件运动顺畅、减少摩擦损耗。
此类措施具体存在以下缺陷：
1.结构复杂；
2.部件加工工艺繁琐；
3.加工成本较高；
4.难以控制滑动阻尼；
5.不适用于低速滑动且滑动阻尼控制要求较高的特定情况。
目前，市场上从未发现能够克服上述缺点的低成本的自润滑轴向滑动机构的实现方法，经检索也未发现相关专利和文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有解决方案的不足，提供一种结构简单、加工容易、成本简单、控制效果好的自润滑轴向滑动机构。
本发明的技术方案是：机构包括轴1、轴套2、润滑环套3，所述润滑环套3套在所述轴1外部，所述润滑环套3为开环结构；所述润滑环套3自然张开状态时的外直径大于所述轴套2的内直径。
所述轴1上还可以设置有所述环形槽4；所述润滑环套3镶嵌于所述环形槽4内。
所述润滑环套3为自润滑材料制成；所述润滑环套3可以由聚四氟乙烯或尼龙制成。
本发明显著的优点和有益效果是：
1.用最廉价的材料和方法实现了自润滑效果。
2.降低了加工成本。
3.阻尼可用调节自润滑环套外径的方法进行控制。
4.方便研发，可降低研发成本，缩短研发时间，适应性广。
5.无润滑介质污染。
特别适用于设备或仪器中的低速及精密调节的滑动与控制。
附图说明
图1是本发明一般实施例的横向截面剖视图。
图2是本发明一般实施例的纵向截面剖视图。
图3是本发明典型实施例的横向截面剖视图。
图4是本发明典型实施例的纵向截面剖视图。
图1-4中：轴1、轴套2、润滑环套3、环形槽4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的轴向滑动机构的实现方法进行详细说明。
图1本发明一般实施例的横向截面剖视图中，机构包括轴1、轴套2、润滑环套3，所述润滑环套3套在所述轴1外部，所述润滑环套3为开环结构；所述润滑环套3自然张开状态时的外直径大于所述轴套2的内直径。所述润滑环套3为自润滑材料制成；所述润滑环套3可以由聚四氟乙烯或尼龙制成。
实际上所述润滑环套3套在所述轴1外部时，是通长地整体套在所述轴1的外部；在配装之前，所述润滑环套3自然张开状态时的外直径大于所述轴套2的内直径；在配装时，所述润滑环套3可以大幅度张开套于所述轴1上而不用沿所述轴1的纵向直接套装，这对于所述轴1在设备上不便于拆卸的场合十分适用方便；或者在配装时沿所述轴1的纵向直接套装而不用大幅度张开，这对于所述轴1在设备上不便于拆卸的场合十分适用方便；在配装之后，所述润滑环套3受所述轴套2约束，外直径等于所述轴套2的内直径，靠回弹张力与外部轴套内侧压紧，产生运动阻尼；所述润滑环套3靠自己材质的自润滑特性将为滑动运动提供润滑，摩擦系数低。
图2本发明一般实施例的纵向截面剖视图中，清楚地显示出所述润滑环套3套在所述轴1外部时，是通长地整体套在所述轴1的外部。
图3本发明典型实施例的横向截面剖视图中，机构同样包括轴1、轴套2、润滑环套3，所述润滑环套3套在所述轴1外部，所述润滑环套3为开环结构；所述润滑环套3自然张开状态时的外直径大于所述轴套2的内直径。所述润滑环套3为自润滑材料制成；所述润滑环套3可以由聚四氟乙烯或尼龙制成。
其典型的区别之处在于，所述轴1上还可以设置有所述环形槽4；所述润滑环套3镶嵌于所述环形槽4内。实际上所述润滑环套3套在所述轴1外部时，不是通长地整体套在所述轴1的外部，而是套装于所述轴1的外部的一段上。
同样地，在配装之前，所述润滑环套3自然张开状态时的外直径大于所述轴套2的内直径；在配装时，所述润滑环套3可以大幅度张开套于所述轴1上而不用沿所述轴1的纵向直接套装，这对于所述轴1在设备上不便于拆卸的场合十分适用方便；在配装之后，所述润滑环套3受所述轴套2约束，外直径等于所述轴套2的内直径，靠回弹张力与外部轴套内侧压紧，产生运动阻尼；所述润滑环套3靠材料自身的自润滑特性将为滑动运动提供润滑。
图4本发明典型实施例的纵向截面剖视图中，标出了所述环形槽4的所在位置，清楚地显示出所述润滑环套3套在所述轴1外部时，不是通长地整体套在所述轴1的外部，而是套装于所述轴1的外部的一段上。
所述润滑环套3以及所述环形槽4可以根据设备需要在设计时进行尺寸调整，将需要的阻尼调制最佳，按照不同规格标准化生产，灵活使用，这对于大量存在的各种电子产品极为通用。
本专业技术人员应该能够从中领会到所述轴1、轴套2、润滑环套3以及所述环形槽4的形状也是可以用别的形状进行同等替代的，变化的形式可以有很多种；所述润滑环套3也可以选用其他摩擦系数及具有表面微观润滑结构的其它材料。这些都属于本发明所要保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种轴向滑动机构，包括轴（1）、轴套（2）、润滑环套（3），所述润滑环套（3）套在所述轴（1）外部，其特征在于，所述润滑环套（3）为开环结构；所述润滑环套（3）自然张开状态时的外直径大于所述轴套（2）的内直径。
2.根据权利要求1所述的轴向滑动机构，其特征在于，所述轴（1）上还可以设置有所述环形槽（4）；所述润滑环套（3）镶嵌于所述环形槽（4）内。
3.根据权利要求1或2所述的轴向滑动机构，其特征在于，所述润滑环套（3）为自润滑材料制成。
4.根据权利要求3所述的轴向滑动机构，其特征在于，所述润滑环套（3）可以由聚四氟乙烯或尼龙制成。
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