CN1033067A - 聚酯调和漆制备方法 - Google Patents

Abstract

一种利用涤纶树脂废料生产聚酯调和漆的方法， 该方法是在合适的配比条件下，利用顺丁烯二酸酐、 松香、油料的加成物所具有的酸性环境将涤纶树脂废 料降解，使在普通的溶剂汽油中也具有良好的溶解性 和流平性，因而提高了经济效益。

Description

本发明涉及一种利用涤纶树脂废料制备聚酯调和漆的方法。

涤纶树脂为线型聚对苯二甲酸乙二醇酯。它具有较好的附着力、耐候性、耐热性、耐磨性和绝缘性等，是纺织工业的主要原料之一。在涤纶树脂、涤纶纤维、薄膜等的生产制造过程中均有涤纶树脂废料产生。为了合理有效地利用其良好的性能，人们将其用作涂料工业的原料，以提高涂层性能，如将其用于制造聚酯调和漆，可节省油料，降低成本。《涂料工业》84年1期提出了一种用菜子油制备聚酯调和漆的方法，该方法便是利用涤纶树脂代替部分油料来制备漆料。为了解决涤纶树脂的高分子降解的困难而在溶剂汽油中加入部分二甲苯以提高溶解力，由于涤纶树脂分子过大及二甲苯挥发过快又须在溶剂中配用松节油来改善流平性。这样本来利用涤纶树酯废料所带来的经济效益又被这两种昂贵的溶剂所抵消。

本发明的目的是通过适当的物料配比使涤纶树脂废料的高分子降解到一定程度，使在普通溶剂汽油中也具有良好的溶解性和流平性，以提高经济效益。

本发明的聚酯调和漆制备方法的漆料配比为：（重量%）

顺丁烯二酸酐    1-4

松香    10-15

干性油和半干性油    20-25

涤纶废丝    8-15

溶剂    47-52

季戊四醇用量由涤纶废丝降解后基料的酸价计算确定。所述的溶剂是200号溶剂汽油。

由于涤纶树脂废料分子量大，熔点高，用作原料使用必须进行降解。本发明的特点就是在上述配比的条件下，利用顺丁烯二酸酐、松香、油料的加成物所具有的酸性环境将涤纶树脂废料的高分子降解到在200号溶剂汽油中也具有良好的溶解性和流平性的程度，然后加季戊四醇进行酯化反应，便可制得符合色漆生产要求的漆用树脂，最后与溶剂汽油混合便制得漆料。因而采用本方法在溶剂中可完全不用二甲苯和松节油这两种昂贵的溶剂。

在我国，在涤纶树脂的生产过程中及涤纶纤维、薄膜的制造过程中均有废料产生，且涤纶树脂废料量大，价廉。本法中由于使用了涤纶树脂作为漆用树脂原料，因而不仅为经济合理利用涤纶废料开辟了新途径，而且节省了大量的油料。本方法可较酯胶调和漆方法节省油料近一半。又由于本法中只用200号溶剂汽油作溶剂，因而可产生较好的经济效益。用本法生产的聚酯调和漆原料成本较酯胶调和漆原料成本降低200～250元/吨。

下面通过实施例进一步详述本发明。

实施例1、

漆料配比（重量%）：

顺丁烯二酸酐    1.2

松香    13.8

胡麻油    21.4

涤纶废丝    13.1

200号溶剂汽油    47.7

工艺过程为：

1、将松香、胡麻油、顺丁烯二酸酐加入反应釜，升温到200℃保持一小时，然后加入催干剂醋酸铅。

2、升温到280℃，加涤纶废丝，然后开始抽真空，分出低沸点化合物。如烯萜类衔铩Ｔ?75°-280℃保持一小时。开始取样观察透明度，待透明度较好，而且透明度不再提高时，就认为涤纶树脂降解完成。

3、取样测酸值，然后根据下列公式计算季戊四醇用量：季戊四醇用量＝釜中投料量×酸价× 34/56 ×1.15。根据所计算量加季戊四醇并继续抽真空。温度保持在275°～280℃。

4、加完季戊四醇后约一小时取样测粘度，待粘度合格即可出料，将物料抽入予先进好汽油的兑稀罐，过滤贮存。

实施例2、

漆料配比为（重量%）

顺丁烯二酸酐    1.7

松香    13.7

葵花油    21.2

涤纶废丝    13

200号溶剂汽油    47.4

其工艺过程如实施例1。

将实施例1及实施例2所得漆料按常规方法配以各种颜料，经研磨、加催干剂即可制得各色调和漆，调和漆各项技术指标均按国家标准验收合格。

Claims (2)

1、聚酯调和漆制备方法，该方法是利用顺丁烯二酸酐、松香、油料的加成物将涤纶废丝降解，然后与季戊四醇酯化反应，再与溶剂混合，便制得漆料，其特征在于漆料的配比(重量%)为：

顺丁烯二酸酐      1-4

松香              10-15

干性油和半干性油  20-25

涤纶废丝          8-15

溶剂              47-52

季戊四醇用量由涤纶废丝降解后基料的酸价计算确定。

2、如权利要求（1）所述的聚酯调和漆的制备方法，其特征在于溶剂是200号溶剂汽油。