CN103304263B - 大漆陶瓷残片的修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大漆陶瓷残片的修复方法。包括下列步骤：避开陶瓷残片断裂截面，在瓷片内外釉面刷胶；当原有瓷片断裂处有原瓷片可拼合，在可拼合处的断面涂抹漆糊，将瓷片拼合放入荫房，荫干后完成修复；当瓷片断裂处无原有瓷片拼合，使用电钻在需修复的陶瓷残片断裂切面受力点位置钻孔；将竹制桩钉涂抹漆糊后打入钻孔中，敲压至紧密结合，放入荫房；把石膏模型摆放在需修补位置上，与陶瓷残片对齐；后续步骤可采用以下两种方案。本发明用以解决现有陶瓷修复技术对文物腐蚀严重，修复后文物不持久、不美观，丧失陶瓷器物原有使用性能等多种弊病。

Description

大漆陶瓷残片的修复方法

技术领域

本发明涉及陶瓷文物残片修复及大漆脱胎物品制作领域，特别是涉及一种大漆陶瓷残片的修复方法。

背景技术

目前国内通用的瓷器修复分为三类：研究修复、展览修复和商品修复。

研究修复主要应用于古代文物的研究领域，使用石膏填补缺失部位，修复部位要清晰，一目了然。展览修复和商品修复基本类似，多采用人工合成的化学黏合剂、滑石粉或牙粉的混合材料进行填补，之后上彩做釉，尽量修旧如旧。商品修复较之展览修复更为细致，但基本工艺相同，在后期通过一系列的技术加工，使其表面的色彩、纹饰、质感、自然旧貌等，呈现出完好无损的视觉效果。

这三类修复在作用上而言，都是为观赏而进行的。这种修复技术存在大量缺陷：修复使用的材料为化学合成品，对文物造成严重腐蚀；修复后的文物不持久、不美观；最重要的是丧失陶瓷器物原有使用性能。而且这些修复技术主要针对具有较高历史价值的高等级文物进行，只有少量收藏家自己修复个人藏品，而全国大量历史遗留窑口出土的非文物级陶瓷残片数量巨大，缺少有效的修复手段已造成极大浪费。

大漆又名天然漆、生漆、土漆、国漆，是中国特产，故泛称中国漆。它的应用源远流长，我国发现和使用天然生漆可追溯到公元前七千年前。《庄子·人世间》就有“桂可食，故伐之，漆可用，故割之”的记载。大漆是一种天然树脂涂料，原材料为割开的漆树树皮韧皮内流出的一种白色粘性乳液，经晾晒等无污染工序加工后制成涂料。其具有防腐蚀、耐酸、耐碱、防潮绝缘、耐高温、耐土抗性等优越物理特性，也是世界公认的“涂料之王”。

天然生漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在工艺及工艺美术方面的重要发明。经历过木胎、竹胎、皮胎等内胎骨器形后，漆器发展出夹纻胎工艺，也就是现代脱胎漆器工艺的前身。

“夹纻”制作技术，源于战国，兴于西汉，魏晋时期走向成熟。寺庙大佛，多用“夹贮”法塑造，首先竖立木柱支架，竹篦绷扎、细麻、稻草、泥土及漆灰糊封，涂上漆泥，塑出骨肉、糙漆、磨光、漆彩漆、贴金饰，开光点睛，完成後，把像内木架等重物酌量拆除，减轻重量。

我国现代脱胎漆器的主要产地是福建省福州市。其制作方法一般为：以泥土、石膏等塑成胎胚，以大漆为粘剂，然后用夏布（苎麻布）或绸布在胚胎上逐层裱褙，待阴干后脱去原胎，留下漆布雏形，再经过上灰底、打磨、髹漆研磨，最后施以各种装饰纹样，制成成品。

综上所述，现有陶瓷修复技术对文物腐蚀严重，修复后文物不持久、不美观，丧失陶瓷器物原有使用性能，应用范围狭窄，浪费资源，不能满足现在陶瓷残片修复的需要，修复效果有待改进，而大漆作为天然环保材料，通过脱胎工艺使用在陶瓷修复中可改善这一现状。

发明内容

本发明提供一种大漆陶瓷残片的修复方法，用以解决现有陶瓷修复技术对文物腐蚀严重，修复后文物不持久、不美观，丧失陶瓷器物原有使用性能，应用范围狭窄，资源浪费的多种弊病。

一种大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，包括下列步骤：

避开陶瓷残片断裂截面，在瓷片内外釉面刷胶，防止后续步骤漆液渗透釉面，在后续的步骤中，如胶层脱落，需重新进行刷胶，直至最后一遍涂漆前，可停止补胶；

当原有瓷片断裂处有原瓷片可拼合，在可拼合处的断面涂抹漆糊，将瓷片拼合放入荫房，荫干后完成修复；

当瓷片断裂处无原有瓷片拼合，使用电钻在需修复的陶瓷残片断裂切面受力点位置钻孔；

将竹制桩钉涂抹漆糊后打入钻孔中，敲压至紧密结合，放入荫房；

把石膏模型摆放在需修补位置上，与陶瓷残片对齐；

后续步骤可采用以下两种方案之一，

方案一，使用本方案进行修复可使修复后器物更牢固：

在石膏上用漆糊裱布连接瓷片与桩钉，放入荫房荫干，使用40目-80目砂纸打磨平整，这一裱布、荫干、打磨过程称为裱布一次，此过程共进行三次；

打磨后在布表整体刮灰，刮完灰放入荫房荫干，干后进行打磨，如此将布表面全部刮上灰，打磨完成后称为刮灰一次；

所有灰在每三次刮灰后，需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨平整；

按照粗灰、中灰、细灰的顺序依次刮完灰后，完成灰胎的制作；

灰胎完成后，在灰胎表面髹涂生漆放入荫房荫干，打磨，打磨时首先使用320目砂纸打磨平整，之后的打磨过程中砂纸目数随髹涂次数逐渐增长至3000目，这一髹涂、荫干、打磨过程需重复20-30次；

在大漆部位进行表面处理，采用乌光、推光、做旧、镶嵌、仿金工艺之一，或组合使用，得到修复成品；

方案二，使用本方案进行修复，可以更快速成型：

将混合灰刮在石膏模型表面，放入荫房荫干，干后进行打磨，如此在石膏表面全部刮上灰，打磨完成后称为刮灰一次，所述混合灰体积比为：生漆35%~45%+混合粗粒灰25%~35%+碎麻布8%~12%+木粉8%~12%+水5%+碳粉5%，其中混合粗粒灰为粗粒灰75%+中灰25%；

在刮完混合灰后，刮细灰，放入荫房荫干，干后进行打磨；

所有灰在每三次刮灰后需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨平整；

刮完细灰，完成灰胎的制作；

灰胎完成后，在灰胎表面髹涂生漆放入荫房荫干，打磨，打磨时首先使用320目砂纸打磨平整，之后的打磨过程中砂纸目数随髹涂次数逐渐增长至3000目，这一髹涂、荫干、打磨过程需重复20-30次；

在大漆部位进行表面处理，采用乌光、推光、做旧、镶嵌、仿金工艺之一，或组合使用，得到修复成品。

进一步，在原有瓷片断裂可拼合处的断面涂抹漆糊后，如陶瓷需外力支持才能保持拼合状态时，可在接口处使用纸胶带进行局部固定。

进一步，所述放入荫房荫干工序，达到漆层不黏手的程度后，可继续进行后续步骤。

进一步，电钻钻取的瓷片内钻口长度范围在4mm-6mm之间。

进一步，在石膏模型上裱布需使用8号夏布或细纱纯棉布；如陶瓷胎体厚度超过4mm，第一、三次裱布使用8号夏布或细纱纯棉布，第二次裱布使用2号粗麻布。

进一步，刮灰需按照粗灰、中灰、细灰的顺序依次进行时，这三种灰每一种要刮1-3次；每次刮灰打磨时使用40目-80目布砂纸，打磨至平整。

进一步，混合灰共需刮3-5次，打磨使用40目-60目砂纸，细灰需刮1-3次，打磨使用60目-80目砂纸，所有灰在每三次刮灰后，需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨。

进一步，如胎体有不适于翻模的表面突出部位，在灰胎完成后，直接使用夏布与漆灰根据形状在灰胎上进行堆砌，并放入荫房荫干，使用40目-80目砂纸打磨。

进一步，髹涂打磨前或髹涂打磨过程中，如灰胎出现深度达1mm以上凹陷，无法用漆液填平，需先补刮浆灰填平，放入荫房荫干后使用320目砂纸研磨修整，之后重新髹涂第一道生漆至结束。

本发明的有益效果如下：

将非物质文化遗产的大漆技艺与陶瓷文物相结合，在保护古代陶瓷艺术，传承陶瓷文化的同时，也为传统的大漆艺术注入新活力，弘扬中国传统文化。这种结合不仅为陶瓷修复提供了一种新材料新方法，通过大漆优良的性能解决了现有陶瓷修复方法存在的问题，也促进了传统大漆工艺技术的创新。

具体实施方式

为了以改良的脱胎大漆工艺，准确的修复陶瓷残片，本发明提供了一种大漆陶瓷残片的修复方法，具体实施方式之一包括下列主要步骤：

第一步：将陶瓷残片断裂截面避让开，用笔刷在瓷片内外釉面刷胶两层，防止后续步骤漆液渗透釉面。

第二步：在无缺损，有原瓷片可拼合的瓷片断裂处断面上涂抹漆糊，将原有瓷片拼合放入荫房，在接口处的釉面上，使用纸胶带进行局部固定，荫干后完成修复。

具体实施方式之二包括下列主要步骤：

第一步：将陶瓷残片断裂截面避让开，用笔刷在瓷片内外釉面刷胶两层，防止后续步骤漆液渗透釉面。

第二步：在有原瓷片可拼合的瓷片断裂处断面上涂抹漆糊，将原有瓷片拼合放入荫房，在接口处的釉面上，使用纸胶带进行局部固定，放入荫房荫干。

第三步：在瓷片断裂无原有瓷片拼合处，使用电钻在需修复的陶瓷残片断裂切面受力点位置钻4-6mm深钻孔。

第四步：将竹制桩钉涂抹漆糊后打入钻孔中，敲压至紧密结合，放入荫房荫干。

第五步：制作石膏模型，在陶瓷釉面涂刷脱模剂，待干后，将石膏液注入器皿内，翻取陶瓷残片器形，需大面积翻模时，在石膏液半干后旋转石膏模，注入新的石膏液，拼接出完整石膏模型。

第六步：把石膏模型摆放在需修补位置上，与陶瓷残片对齐，在石膏上用漆糊裱细纱纯棉布一层，连接瓷片与桩钉，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整；因陶瓷胎体厚度超过4mm，第二次裱布使用2号粗麻布，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整；第三层裱布用细纱纯棉布，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整；取出石膏模型。

第七步：在裱布的表面刮粗灰两次，即整体刮粗灰一遍，放入荫房荫干，用40目砂纸打磨平整，再次刮粗灰一遍，放入荫房荫干，用40目砂纸打磨平整；然后刮中灰一次，即刮中灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨；刮完两次粗灰、一次中灰，共三次灰后，在灰上涂一遍生漆，放入荫房荫干，取出使用320目砂纸打磨平整；再刮中灰两次，即刮中灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨，再次刮中灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整；刮细灰一次，即刮细灰一遍，放入荫房荫干，用80目砂纸打磨，刮完两次中灰、一次细灰，共三次灰后，在灰上涂一遍生漆，放入荫房荫干，取出使用320目砂纸打磨平整；最后，刮细灰两次，即刮细灰一遍，放入荫房荫干，用80目砂纸打磨，再刮细灰一遍，放入荫房荫干，用80目砂纸打磨平整。完成灰胎的制作。粗灰指60-80目，中灰指200-320目，细灰指1000-1600目。

第八步：灰胎完成后，在灰胎表面髹涂第一遍生漆，放入荫房荫干后取出，使用320目砂纸打磨平整；因灰胎上有深度达1mm的凹陷，刮浆灰填平，放入荫房荫干，取出使用120目砂纸打磨平整，重新涂漆，荫干，使用320目砂纸打磨平整，然后继续涂漆，荫干，打磨这一过程，此过程共进行20次。打磨时使用的砂纸目数，随髹涂次数逐渐增长至3000目。浆灰指2000目以上。

第九步：对大漆部位进行漆艺装饰处理，髹涂乌光黑漆，放入荫房荫干，最终得到修复成品。

具体实施方式之三包括下列主要步骤：

第一步：将陶瓷残片断裂截面避让开，用笔刷在瓷片内外釉面刷胶两层，防止后续步骤漆液渗透釉面。

第二步：在有原瓷片可拼合的瓷片断裂处断面上涂抹漆糊，将原有瓷片拼合放入荫房，在接口处的釉面上，使用纸胶带进行局部固定，放入荫房荫干。

第三步：在瓷片断裂无原有瓷片拼合处，使用电钻在需修复的陶瓷残片断裂切面受力点位置钻4-6mm深钻孔。

第四步：将竹制桩钉涂抹漆糊后打入钻孔中，敲压至紧密结合，放入荫房荫干。

第五步：制作石膏模型，在陶瓷釉面涂刷脱模剂，待干后，将石膏液注入器皿内，翻取陶瓷残片器形，需大面积翻模时，在石膏液半干后旋转石膏模，注入新的石膏液，拼接出完整石膏模型。

第六步：把石膏模型摆放在需修补位置上，与陶瓷残片对齐，在石膏表面刮混合灰三次，即整体刮混合灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整，再刮混合灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整，继续刮混合灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整。刮完三次混合灰后，在灰上涂一遍生漆，放入荫房荫干，取出使用320目砂纸打磨平整；再刮混合灰一次，即整体刮混合灰一遍，放入荫房荫干，用60目砂纸打磨平整；最后刮细灰两次，即刮细灰一遍，放入荫房荫干，用80目砂纸打磨，再刮细灰一遍，放入荫房荫干，用80目砂纸打磨平整。完成灰胎的制作。细灰指1000-1600目。

第七步：灰胎完成后，在灰胎碗底部，用夏布与混合灰根据突出的碗底原有形状在灰胎上进行堆砌，并放入荫房荫干，使用60目砂纸打磨。

第八步：在灰胎表面髹涂第一遍生漆，放入荫房荫干后取出，使用320目砂纸打磨平整；然后继续涂漆，荫干，打磨这一过程，此过程共进行25次。打磨时使用的砂纸目数，随髹涂次数逐渐增长至3000目。

第九步：对大漆部位进行漆艺装饰处理，髹涂乌光黑漆，放入荫房荫干，最终得到修复成品。

此实施方式使用方案二，用碎麻布与漆灰调配，无需单独裱布，减少了刮灰次数，并由于不使用完整夏布而减少了制胎时器型受布料影响的变形，从而减少了打磨修整的次数，缩减了脱胎耗时。但由于麻布碎裂，存在韧性降低，抗压强度降低的缺陷。

综上所述，传统工艺中不存在第一步、第三步、第四步工序，第六步对传统工艺进行了改进。使用此技术修复的陶瓷修复品天然环保无污染，强度大、耐性强，具备优秀的使用性能，改变现有修复陶瓷文物仅供观赏的现状。可应用于各种民间陶瓷文物的修复，避免资源的浪费。该方法既是对修复技术的革新，也是对大漆脱胎技术的改进。

Claims (9)

1.一种大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，包括下列步骤：

避开陶瓷残片断裂截面，在瓷片内外釉面刷胶，防止后续步骤漆液渗透釉面，在后续的步骤中，如胶层脱落，需重新进行刷胶，直至最后一遍涂漆前，可停止补胶；

当瓷片断裂处无原有瓷片拼合，使用电钻在需修复的陶瓷残片断裂切面受力点位置钻孔；

将竹制桩钉涂抹漆糊后打入钻孔中，敲压至紧密结合，放入荫房；

把石膏模型摆放在需修补位置上，与陶瓷残片对齐；

后续步骤可采用以下两种方案之一，

方案一，使用本方案进行修复可使修复后器物更牢固：

在石膏上用漆糊裱布连接瓷片与桩钉，放入荫房荫干，使用40目-80目砂纸打磨平整，这一裱布、荫干、打磨过程称为裱布一次，此过程共进行三次；

打磨后在布表整体刮灰，刮完灰放入荫房荫干，干后进行打磨，如此将布表面全部刮上灰，打磨完成后称为刮灰一次；

所有灰在每三次刮灰后，需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨平整；

按照粗灰、中灰、细灰的顺序依次刮完灰后，完成灰胎的制作；

灰胎完成后，在灰胎表面髹涂生漆放入荫房荫干，打磨，打磨时首先使用320目砂纸打磨平整，之后的打磨过程中砂纸目数随髹涂次数逐渐增长至3000目，这一髹涂、荫干、打磨过程需重复20-30次；

在大漆部位进行表面处理，采用乌光、推光、做旧、镶嵌、仿金工艺之一，或组合使用，得到修复成品；

方案二，使用本方案进行修复，可以更快速成型：

将混合灰刮在石膏模型表面，放入荫房荫干，干后进行打磨，如此在石膏表面全部刮上灰，打磨完成后称为刮灰一次，所述混合灰体积比为：生漆35％～45％+混合粗粒灰25％～35％+碎麻布8％～12％+木粉8％～12％+水5％+碳粉5％，其中混合粗粒灰为粗粒灰75％+中灰25％；

在刮完混合灰后，刮细灰，放入荫房荫干，干后进行打磨；

所有灰在每三次刮灰后需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨平整；

刮完细灰，完成灰胎的制作；

灰胎完成后，在灰胎表面髹涂生漆放入荫房荫干，打磨，打磨时首先使用320目砂纸打磨平整，之后的打磨过程中砂纸目数随髹涂次数逐渐增长至3000目，这一髹涂、荫干、打磨过程需重复20-30次；

在大漆部位进行表面处理，采用乌光、推光、做旧、镶嵌、仿金工艺之一，或组合使用，得到修复成品。

2.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，在原有瓷片断裂可拼合处的断面涂抹漆糊后，如陶瓷需外力支持才能保持拼合状态时，可在接口处使用纸胶带进行局部固定。

3.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，所述放入荫房荫干工序，达到漆层不黏手的程度后，可继续进行后续步骤。

4.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，电钻钻取的瓷片内钻口长度范围在4mm-6mm之间。

5.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，在石膏模型上裱布需使用8号夏布或细纱纯棉布；如陶瓷胎体厚度超过4mm，第一、三次裱布使用8号夏布或细纱纯棉布，第二次裱布使用2号粗麻布。

6.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，刮灰需按照粗灰、中灰、细灰的顺序依次进行时，这三种灰每一种要刮1-3次；每次刮灰打磨时使用40目-80目布砂纸，打磨至平整。

7.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，混合灰共需刮3-5次，打磨使用40目-60目砂纸，细灰需刮1-3次，打磨使用60目-80目砂纸，所有灰在每三次刮灰后，需涂刷一遍生漆并放入荫房荫干后使用320目砂纸打磨。

8.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，如胎体有不适于翻模的表面突出部位，在灰胎完成后，直接使用夏布与漆灰根据形状在灰胎上进行堆砌，并放入荫房荫干，使用40目-80目砂纸打磨。

9.如权利要求1所述大漆陶瓷残片的修复方法，其特征在于，髹涂打磨前或髹涂打磨过程中，如灰胎出现深度达1mm以上凹陷，无法用漆液填平，需先补刮浆灰填平，放入荫房荫干后使用320目砂纸研磨修整，之后重新髹涂第一道生漆至结束。