CN102259085A - 一种水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用。本发明通过下述施工方法将水性金属漆应用于拉毛涂装工艺中：(1)首先，在基面上滚涂或刷涂水性封闭底漆，干燥；(2)接着，以拉毛滚筒均匀滚涂水性拉毛中涂漆，干燥；(3)最后，均匀滚涂水性金属漆，干燥。本发明能形成具有较好的抗开裂性并具有金属感的凸凹拉毛装饰效果。

Description

一种水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用

技术领域

本发明涉及建筑漆的应用领域，具体涉及一种水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用。

背景技术

历来，建筑物表面大多采用“一底两面”的涂装工艺，即涂刷一道底漆和两道面漆。随着建材市场及涂装技术的不断发展，人们对建筑物表面装饰的个性化、标志化的要求越来越高，传统的“一底两面”涂装方式因其装饰单一，已经不能满足现代建筑物表面装饰的新要求。普通弹性拉毛漆虽然具有立体感的装饰效果，但是耐沾污差；水性金属漆具有金属般装饰效果，并且耐侯好，耐沾污好，大多用于平面涂装工艺中，装饰效果比较单一。本发明将水性金属漆应用于拉毛涂装工艺中，既克服了普通弹性拉毛漆耐沾污差的缺点，又可水性金属漆装饰效果单一，满足现代建筑物表面装饰的更高要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种能形成抗开裂性并能达到较好的凹凸拉毛效果的水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用。

本发明以下述施工方法将水性金属漆应用于拉毛涂装工艺中：

(1)首先，在基面上滚涂或刷涂水性封闭底漆，干燥；

(2)接着，以拉毛滚筒均匀滚涂水性拉毛中涂漆，干燥；

(3)最后，均匀滚涂水性金属漆，干燥。

其中，在步骤(2)中，先以80目纱网过滤所述水性拉毛中涂漆，再进行滚涂。

另外，在步骤(3)中，先以100目纱网过滤所述水性金属漆，再进行滚涂。

另外，步骤(1)所述干燥的时间为8～12小时，步骤(2)所述干燥的时间为20～24小时，步骤(3)所述干燥的时间为20～24小时。

另外，所述基面的平整度≤0.5mm。

另外，所述平整度≤0.5mm的基面通过下述施工步骤得到：

(1)基面处理，

修补、砂磨基面，至平整度≤2mm；

(2)找平，

满批找平腻子两道，每道满批后充分干燥；

(3)渗透粗腻子施工，

满批三道渗透粗腻子，每道满批后，砂磨至平整度≤1mm；

(4)修补细腻子施工，满批修补细腻子，砂磨至平整度≤0.5mm。

另外，在步骤(4)中，砂磨至平整度≤0.5mm后进行洒水养护，且养护的次数不小于四次。

另外，在步骤(3)中，所述的砂磨为使用40#以上砂纸进行砂磨。

另外，在步骤(4)中，所述的砂磨为使用80#以上砂纸进行砂磨。在本发明中，所述墙面可以是建筑物表面、混凝土、水泥砖石内、外墙及打过底的木材表面等。

水性封闭底漆具有优异的附着力，其作用是附着在基面上，然后在它的上面涂附水性拉毛中涂漆及水性金属漆。在本发明中，使用水性封闭底漆直接附着在基面上，可提高基面强度并起到封闭性作用。

在本发明中，水性拉毛中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度。可采用专用拉毛滚筒对水性拉毛中涂漆进行滚涂施工，所述的专用拉毛滚筒可以例如海面拉毛滚筒、全开孔或半开孔拉毛滚筒等。另外，可按所需拉毛尺寸选择大拉毛、中拉毛、小拉毛滚筒等。

水性金属漆是一种采用高级水性树脂作为基料，掺入金属及珠光颜料、专用进口助剂，利用特殊生产工艺配制而成的一种超耐候、强耐污、高装饰、高弹性的水性环保涂料。通过用网孔大小不同的纱网过滤后施工，可以得到所需的效果。另外，所有市售水性金属漆均可应用于本发明中。

本发明通过将水性金属漆应用于拉毛涂装工艺中，可形成较好的凹凸拉毛装饰效果和稿抗开裂涂层，其可适用于建筑物表面、混凝土、水泥砖石的内、外墙及打过底的木材表面，水性金属漆分布均匀，颜色均匀、整体分布一致。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中所用各种腻子及漆的产品规格如下：

找平腻子：北京展辰公司所产的专用找平腻子MT801，包装规格25公斤/袋；

渗透粗腻子：北京展辰公司所产的专用找平腻子MT802，包装规格25公斤/袋.；

修补细腻子：北京展辰公司所产的专用找平腻子MT803，包装规格25公斤/袋.

水性封闭底漆：北京展辰所产专用水性金属漆封闭底漆MT8803A；

水性拉毛中涂漆：北京展辰所产弹性拉毛中涂MT8808B；

水性金属漆：北京展辰所产水性金属面漆MT9818B，；

实施例1

(一)基面处理：

(1)用2m长靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹凸部位用彩笔标出；

(2)修补：对有孔洞或明显的凹陷的部分用水泥砂浆进行修补；

(3)打磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m；

(4)用毛刷、铲刀及水等清除墙面粘附物及浮尘；

(二)找平腻子找平

满批找平腻子一道，厚度1mm左右，干燥12小时后，再在上面满批找平腻子一道；

(3)干燥12小时；

(三)渗透粗腻子施工

(1)满批渗透粗腻子；第一遍满批后，用刮尺由下至上刮平，干燥4小时后，仔细砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺由左至右刮平，以上打磨使用40#砂纸或砂轮片施工，第三遍满批后，用批刀收平，干燥3小时后，用40#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕；

(2)每遍渗透腻子施工完成后，洒水养护，每次养护间隔4小时，基面平整度≤1mm，表面无明显批刮印痕，无掉粉现象；

(四)修补细腻子施工

(1)均匀满批修补细腻子；

(2)满批后，用批刀收平，稍待干燥后，用80#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕；

(3)施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，两次养护间隔4小时，养护4次，平整度≤0.5mm，表面平滑，无任何批刮印痕，干燥48小时。

(五)水性封闭底漆的施工

(1)用滚筒滚涂水性封闭底漆，腻子层表面形成可见涂膜，无漏涂现象；

(2)干燥12小时；

(六)水性拉毛中涂漆施工

(1)用80目纱网过滤水性拉毛中涂漆；

(2)用拉毛滚筒对水性拉毛中涂漆进行滚涂施工，要求滚涂均匀，干燥24小时；

(七)水性金属漆面涂施工

(1)用100目纱网过滤水性金属漆；

(2)滚涂，分布均匀，干燥24小时。

要求水性金属漆分布均匀，无流挂，发花现象，颜色整体均匀一致，具有较好的凸凹拉毛装饰效果。

施工注意事项：

应在5℃以上，相对湿度小于85％的条件下施工。

效果经检测，动态抗裂性＞0.3/mm，耐擦洗＞10000次，附着力≤1级，耐碱性196小时无异常，人工氙灯老化5000小时粉化≤0级，变色≤1级。经过实际工程施工检验，涂刷两年后，无开裂粉化及变色，拉毛的凹凸效果好，并且具有良好的金属质感效果。

Claims (10)

1.一种水性金属漆在拉毛涂装工艺中的应用。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，以下述施工方法将水性金属漆应用于拉毛涂装工艺中：

(1)首先，在基面上滚涂或刷涂水性封闭底漆，干燥；

(2)接着，以拉毛滚筒均匀滚涂水性拉毛中涂漆，干燥；

(3)最后，均匀滚涂水性金属漆，干燥。

3.根据权利要求1或2所述应用，其特征在于，在步骤(2)中，先以80目纱网过滤所述水性拉毛中涂漆，再进行滚涂。

4.根据权利要求1～3任意一项所述应用，其特征在于，在步骤(3)中，先以100目纱网过滤所述水性金属漆，再进行滚涂。

5.根据权利要求1～4任意一项所述应用，其特征在于，步骤(1)所述干燥的时间为8～12小时，步骤(2)所述干燥的时间为20～24小时，步骤(3)所述干燥的时间为20～24小时。

6.根据权利要求1～5任意一项所述应用，其特征在于，所述基面的平整度≤0.5mm。

7.根据权利要求6所述应用，其特征在于，所述平整度≤0.5mm的基面通过下述施工步骤得到：

(1)基面处理，

修补、砂磨基面，至平整度≤2mm；

(2)找平，

满批找平腻子两道，每道满批后充分干燥；

(3)渗透粗腻子施工，

满批三道渗透粗腻子，每道满批后，砂磨至平整度≤1mm；

(4)修补细腻子施工，满批修补细腻子，砂磨至平整度≤0.5mm。

8.根据权利要求7所述应用，其特征在于，砂磨至平整度≤0.5mm后进行洒水养护，且养护的次数不小于四次。

9.根据权利要求8所述应用，其特征在于，在步骤(3)中，所述的砂磨为使用40#以上砂纸进行砂磨。

10.根据权利要求9所述应用，其特征在于，在步骤(4)中，所述的砂磨为使用80#以上砂纸进行砂磨。