CN103304126B - 污泥干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了污泥干燥机，其特征在于：包括设置在密闭机箱内的一对滚筒、设置在密闭机箱内的刮料装置、空心轴、设置在密闭机箱外部的传动装置、动力装置、尾气处理装置、螺旋输送机以及机座，所述动力装置通过传动装置与空心轴连接，所述机箱的上方开有污泥加料口，所述空心轴的轴端安装有热介质导入导出的旋转接头，所述螺旋输送机上设有可通加热介质的夹套。本发明的优点是：结构紧凑、热效率高、能耗小、应用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥干燥机，属于环保机械领域。
背景技术
对于工厂污泥、生活污泥，过去一般采取填埋式进行处理，近年来人们开始使用焚烧法，这种方法便于我们从废物中有效地获取热能，减小环保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作为肥料进行加工处理。上述两种处理方法均需首先对污泥进行干燥处理。常规污泥干燥设备有：三通式回转圆通干燥机、普通回转圆通干燥机、带式干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、流化床干燥机，但是传统的污泥干燥设备存在着结构复杂、占地面积大、热效率低、能耗大等一系列不足，在提倡节能减排的今天，已远远不能满足人们的需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足提供一种结构紧凑、热效率高、能耗小、应用广泛的污泥干燥机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
污泥干燥机，包括设置在密闭机箱内的一对滚筒、设置在密闭机箱内的刮料装置、空心轴、设置在密闭机箱外部的传动装置、动力装置、尾气处理装置、螺旋输送机以及机座，所述动力装置通过传动装置与空心轴连接，所述机箱的上方开有污泥加料口，所述空心轴的轴端安装有热介质导入导出的旋转接头，所述螺旋输送机上设有可通加热介质的夹套。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
上述方案中，动力装置为电动机，所述传动装置为链轮。
上述方案中，尾气处理装置为洗气塔。
上述方案中，洗气塔上安装有连通干燥机热源进口的热气管道。
本发明工作原理是：干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，加热介质通过装有旋转接头的空心轴分配均匀进入滚筒夹层内，通过滚筒的外表面对污泥进行加热干燥。待处理污泥通过输送机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入机器后，通过滚筒的挤压在滚筒表面形成薄膜，经过干燥后的污泥通过刮料装置，从滚筒表面脱落进入螺旋输送机，螺旋输送机夹套内通加热介质，对污泥进一步干燥，最后成品从输送机的出料口排出。污泥的整个干燥过程在密闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭状态下送至洗气塔，以避免环境污染，洗气塔引风机出来的热气体部分回到干燥机内循环利用，提高热效率。滚筒转速在0-20rpm之间可调，滚筒间隙在0.5-1.5mm之间可调，螺旋输送机转速在0-35rpm之间可调，通过调整转速、蒸汽压力、滚筒间隙可以获得不同干燥速率，以适应不同的工艺要求。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本发明干燥所需热量主要由二个滚筒外表面提供，单位体积设备传热面积大，可节省设备占地面积，减少机建投资。由于设备紧凑，散热损失少，热量利用率可达90％-95％。
2、由于本发明在螺旋输送机上设有可通加热介质的夹套，可以在污泥输出的过程中对污泥进一步干燥，热效率高。
3、由于本发明滚筒转速及滚筒间隙都是可以调节的，所以产品适应范围广，可以根据不同工艺要求进行调节，操作弹性大，在化工领域也有广泛用途。
4、由于本发明洗气塔上安装有连通干燥机热源进口的热气管道，洗气塔引风机出来的热气体部分回到干燥机内循环利用，提高热效率。
附图说明
附图1为本发明实施例一整体结构示意图。
附图2为本发明干燥机机箱主视图。
附图3为本发明干燥机机箱侧视图。
以上附图中：1、机箱，2、滚筒，3、刮料装置，4、空心轴，5、螺旋输送机，6、机座，7、污泥加料口，8、旋转接头，9、夹套，10、动力装置，11、传动装置，12、尾气处理装置，13、热气管道。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
参见附图1到3所示，本发明污泥干燥机，包括设置在密闭机箱1内的一对滚筒2、设置在密闭机箱1内的刮料装置3、空心轴4、设置在密闭机箱1外部的传动装置11、动力装置10、尾气处理装置12、螺旋输送机5以及机座6，动力装置10通过传动装置11与空心轴4连接，机箱的上方开有污泥加料口7，空心轴4的轴端安装有热介质导入导出的旋转接头8，螺旋输送机5上设有可通加热介质的夹套9。所述动力装置10为电动机，传动装置11为链轮，尾气处理装置12为洗气塔，洗气塔上安装有连通干燥机热源进口的热气管道13。
本实施例干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，加热介质通过装有旋转接头8的空心轴4分配均匀进入滚筒2夹层内，通过滚筒2的外表面对污泥进行加热干燥。待处理污泥通过输送机定量地连续送入干燥机的加料口7，污泥进入机器后，通过滚筒2的挤压在滚筒表面形成薄膜，经过干燥后的污泥通过刮料装置3，从滚筒2表面脱落进入螺旋输送机5，螺旋输送机5夹套内通加热介质，对污泥进一步干燥，最后成品从输送机的出料口排出。污泥的整个干燥过程在密闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭状态下送至尾气处理装置12，以避免环境污染，洗气塔引风机出来的热气体通过热气管道13部分回到干燥机内循环利用，提高热效率。滚筒2转速在0-20rpm之间可调，滚筒2间隙在0.5-1.5mm之间可调，螺旋输送机5转速在0-35rpm之间可调，通过调整转速、蒸汽压力、滚筒间隙可以获得不同干燥速率，以适应不同的工艺要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.污泥干燥机，其特征在于：包括设置在密闭机箱内的一对滚筒，设置在密闭机箱内的刮料装置、空心轴，设置在密闭机箱外部的传动装置、动力装置、尾气处理装置、螺旋输送机以及机座，所述动力装置通过传动装置与空心轴连接，所述机箱的上方开有污泥加料口，所述空心轴的轴端安装有加热介质导入导出的旋转接头，加热介质通过装有旋转接头的空心轴分配均匀进入滚筒夹层内，通过滚筒的外表面对污泥进行加热干燥，待处理污泥通过输送机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入干燥机后，通过滚筒的挤压在滚筒表面形成薄膜，经过干燥后的污泥通过刮料装置，从滚筒表面脱落进入螺旋输送机，所述螺旋输送机上设有可通加热介质的夹套。
2.根据权利要求1所述的污泥干燥机，其特征在于：所述动力装置为电动机，所述传动装置为链轮。
3.根据权利要求1所述的污泥干燥机，其特征在于：所述尾气处理装置为洗气塔。
4.根据权利要求3所述的污泥干燥机，其特征在于：所述洗气塔上安装有连通干燥机热源进口的热气管道。
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