CN103303536A - 一种采收包装信息关联装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种采收包装信息关联装置。其包括：传输装置、称重模块、RFID读写模块、红外感应器、条码打印模块和控制箱。称重模块安装在传输装置一端；RFID读写模块和红外感应器安装在传输装置中部位置，红外感应器水平位置高于传送带；条码打印模块与控制箱安装在传输装置另一端。其中，称重模块、RFID读写模块和红外感应器把信息传输给控制箱，控制箱驱动RFID读写模块与条码打印模块运行。本发明通过传送带将称重模块、标识读取模块与打印模块在物理位置上衔接成一个整体，自动完成从采收筐标识到条码标识的转换，完成了传统采收-包装工作中的大部分人工重复操作，提高了效率，避免人工操作造成的错误。

Description

一种采收包装信息关联装置
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种采收包装信息关联装置。
背景技术
规模化果蔬生产企业为迎合消费者对“放心食品”的需求，不断提高果蔬产地追溯的精细化水平，目前可精确到每个种植单元。为了达到精准溯源的目的，采收时一般按种植单元进行采收，并装在带有标识卡的采收筐内，而在产品销售前一般要对产品进行分装，以小包装形式出售。因此，需要将采收产品进行分装，并将记录采收单元的采收筐标识转换为条码标识，粘贴在独立小包装上。目前常见的产品分装方法是人工读取采收筐标识，按包装规格将该采收筐蔬菜进行分装后，条码打印机再根据采收筐标识，逐一打印记录有采收筐标识的流水号条码标签，并将标签粘贴在小包装上。
目前果蔬分装过程中采收-包装信息的关联以人工操作为主，不仅需人工称重并读取采收筐标识，按包装规格封装后，还需根据采收筐标识，控制打印机打印包含有采收筐标识的流水号条码标签。整个过程中读写器、打印机的运行都是相对独立的，需要人工配合协调完成采收-包装信息的关联，该方法处理效率不高，且容易出现人工操作错误。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明解决的技术问题为：实现果蔬产品采收-包装信息自动关联，在采收筐标识与小包装标识转换的基础上，称重、读取、打印整个流程自动完成，并能在无人干预的情况下打印所需数量的条码标识，从而实现从采收到包装的自然衔接。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种采收包装信息关联装置，其包括：传输装置、称重模块、RFID读写模块、红外感应器、条码打印模块和控制箱。
称重模块安装在传输装置一端，其高度与传输装置的传送带相同；RFID读写模块和红外感应器安装在传输装置中部位置，红外感应器水平位置高于传送带；条码打印模块与控制箱安装在传输装置的另一端。
其中，称重模块、RFID读写模块和红外感应器把信息传输给控制箱，控制箱驱动RFID读写模块与条码打印模块运行。
其中，RFID读写模块和红外感应器的安装位置与控制箱的安装位置不在传输装置的同一侧。
其中，传输装置上有称重台，放置称重模块。
其中，传输装置有打印平台。
其中，称重模块与传送带之间有衔接板。
其中，RFID读写模块的高度可调。
本发明实现果蔬产品采收包装信息关联的步骤为：
S1：系统启动；
S2：设置分装重量，并将信息发送至控制箱；
S3：将采收筐放置在称重模块上，称重，并将重量发送至控制箱；
S4：推送称重后的采收筐上传送带，红外感应器感应到采收筐后将信号发送至控制箱；
S5：控制箱收到红外感应器的信号后，驱动RFID读写模块读取范围内采收筐标识，并将信息发送至控制箱；
S6：控制箱根据筐标识、总重量和分装重量信息计算获取小包装流水标识号，驱动条码打印模块运行，打印条码。
（三）有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点：通过传送带将称重模块、标识读取模块与打印模块在物理位置上衔接成一个整体，控制箱处理板负责在逻辑上协调称重、标识读取与条码打印间的时序关系，自动完成从采收筐标识到条码标识的转换，并自动计算获取需打印的条码标识数量。由于装置完成了传统采收-包装工作中的大部分人工重复操作，既大幅提高采收-分装效率，又有效避免人工操作造成的错误。
附图说明
图1是本发明实施例装置主视图。
图2是本发明实施例装置俯视图。
图3是本发明实施例装置左视图。
图4是本发明实施例工作流程图。
图中，1：传送带；2：传输支架；3：RFID读写模块；4：红外感应器；5：称重台；6：打印平台；7：称重模块；8：条码打印模块；9：控制箱；10：皮带轴；11：衔接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1、图2与图3所示，本发明一种果蔬产品采收包装信息关联装置包括：传输装置、称重模块、RFID读写模块、红外感应器、条码打印模块和控制箱。
称重模块安装在传输装置一端，其高度与传输装置的传送带相同；RFID读写模块和红外感应器安装在传输装置中部位置，其水平位置高于传送带；条码打印模块与控制箱安装在传输装置的另一端。
其中，称重模块、RFID读写模块和红外感应器把信息传输给控制箱，控制箱驱动RFID读写模块与条码打印模块运行。
传输装置包括传送带和传输支架。
其中，RFID读写模块和红外感应器的安装位置与控制箱的安装位置不在传输装置的同一侧。
这样的安装方式更能方便操作控制箱，如果RFID读写模块和红外感应器的安装位置与控制箱的安装位置在传输装置的同一侧，那么RFID读写模块可能会妨碍到控制箱的操作，从而给工作过程造成不便。
称重模型，主要是对采收筐内的蔬菜进行称重，还可以设置单位小包装的分装重量，以计算出可分装的小包装数量。
优选的实施方式为，称重模块与传送带的中间位置有衔接板。
在称重完毕后，可以直接通过衔接板将采收筐从称重模块推送到传送带上。
其中，传输装置上有称重台，放置称重模块。
优选的实施方式为，称重台为可拆装的。
称重台可以是和传输装置是一体的，因称重模块的重量有限，也可以是可拆装的。可拆装的称重台更灵活，方便运输，一体的更牢固，承重较大，如何应用视现场情况而定。
RFID读写模块固定在传送带中间一侧的支架上，主要是对传送带上经过的采收筐标识进行自动读取。
优选的实施方式为，RFID读写模块的高度可调。
RFID读写模块可根据采收筐规格的不同调节高低，保证RFID读写模块能读取到采收筐的标签。
红外感应器与RFID读写模块在同一支架上，其水平位置稍高于传送带，实时检测是否有采收筐从传送带上经过。
当有采收筐从传送带上经过时，红外信号会被采收筐挡住，然后反射回去。红外感应器感应到反射回来的信号后，把反射信号传输给控制箱。
条码打印模块固定在传送带末端底部，根据称重模块提供的重量、单位小包装重量和RFID读写模块提供的采收筐标识号，打印相应数量的包装条码标识。
条码打印模块打印的包装条码标识与采收筐标识相关联，生成包含有采收筐标识信息的小包装流水号条码标识。
控制箱是整个装置的核心，主要指ARM架构处理板，嵌有各类信号处理单元，负责接收称重模块、RFID读写模块与红外感应器发送的信息，驱动RFID读写模块与打印模块的运行，以及整个装置的启动与关闭，协调称重、标识读取与条码打印间的关系，完成从称重到采收-包装标识转换的整个过程。
装置中各功能模块通过线缆连接到控制箱中；各模块放置平台、支架通过螺钉、铆钉固定在一起。
优选的实施方式为，传输装置有打印平台。
打印平台在控制箱上方，用于放置条码打印模块。由于控制箱的包装较薄，条码打印模块放置其上的话有可能会造成损坏，而其他位置会增大装置的体积，故在控制箱上方安装打印平台为最佳。
本发明装置的工作流程如图4所示。
装置启动后，各模块处于运行状态，使用前在称重模块上通过键盘设置分装重量，将满载的采收筐放置在称重模块上，确定重量后，总重量及分装重量信息发送到控制箱。分装重量未设置的话，系统报警提示。
将称重后的采收筐通过衔接板推送到传送带上，在采收筐前进过程中，会挡住红外感应器的发射信号，使之发生反射，红外感应器感应到反射信号后，将信号反馈到控制箱。
控制箱接收到红外感应器传输过来的信号后，驱动RFID读写模块读取范围内采收筐标识，并反馈给控制箱。若读取没有成功，则系统报警提示。
控制箱获取采收筐标识后，综合前期获取的重量信息，对欲生成条码标识编码，并驱动打印模块打印相应数量的条码标识，条码标识打印数量由总重量除以分装重量计算可得。
条码标识打印完毕后，贴于相应的分装包装上。
工作流程结束。
本发明实现果蔬产品采收包装信息关联的步骤为：
S1：系统启动；
S2：设置分装重量，并将信息发送至控制箱；
S3：将采收筐放置在称重模块上，称重，并将重量发送至控制箱；
S4：推送称重后的采收筐上传送带，红外感应器感应到采收筐后将信号发送至控制箱；
S5：控制箱收到红外感应器的信号后，驱动RFID读写模块读取范围内采收筐标识，并将信息发送至控制箱；
S6：控制箱根据筐标识、总重量和分装重量信息计算获取小包装流水标识号，驱动条码打印模块运行，打印条码。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种采收包装信息关联装置，其特征在于，包括：传输装置、称重模块、RFID读写模块、红外感应器、条码打印模块和控制箱;
称重模块安装在传输装置一端，其高度与传输装置的传送带相同；RFID读写模块和红外感应器安装在传输装置中部位置，红外感应器水平位置高于传送带；条码打印模块与控制箱安装在传输装置的另一端;
其中，称重模块、RFID读写模块和红外感应器把信息传输给控制箱，控制箱驱动RFID读写模块与条码打印模块运行。
2.根据权利要求1所述的采收包装信息关联装置，其特征在于，所述的RFID读写模块和红外感应器的安装位置与控制箱的安装位置不在传输装置的同一侧。
3.根据权利要求1所述的采收包装信息关联装置，其特征在于，所述的传输装置上有称重台，放置称重模块。
4.根据权利要求1所述的采收包装信息关联装置，其特征在于，所述的传输装置有打印平台。
5.根据权利要求1所述的采收包装信息关联装置，其特征在于，所述的称重模块与传送带之间有衔接板。
6.根据权利要求1所述的采收包装信息关联装置，其特征在于，所述的RFID读写模块的高度可调。
7.权利要求书所述的采收包装信息关联装置实现果蔬产品采收包装信息关联的步骤为：
S1：系统启动；
S2：设置分装重量，并将信息发送至控制箱；
S3：将采收筐放置在称重模块上，称重，并将重量发送至控制箱；
S4：推送称重后的采收筐上传送带，红外感应器感应到采收筐后将信号发送至控制箱；
S5：控制箱收到红外感应器的信号后，驱动RFID读写模块读取范围内采收筐标识，并将信息发送至控制箱；
S6：控制箱根据采收筐标识、总重量和分装重量信息计算获取小包装流水标识号，驱动条码打印模块运行，打印条码。
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