CN201784811U - 自动称重打印流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动称重打印的流水线，由电控箱、运输线及运输线的传动机构组成，该运输线上设有称重装置和打印机。该称重装置包括称台与称台控制器，该打印机与称台控制器连接，接收称台控制器输出的数字信号，并根据该数字信号打印产品标签。本实用新型以称重管控装箱的产品数量，并自动打印产品标签，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线，具体地说是一种自动称重打印的流水线。
背景技术
流水线上的产品在打包或装箱时，都需清点箱内的产品数量，以避免发生漏装的现象，在实际生产中，一般由人工目测清点，但是点数人员在长时间的工作后，由于疲劳、疏忽等原因，不可避免的会发生漏点或错点的现象，而且一些产品在封箱后，还需在箱体上注明重量、数量等相关信息，采用人工手写不仅不美观，而且容易发生笔误。那么提供一种自动管控产品装箱数量及打印产品相关信息的流水线，就成为了业界一个亟待解决的课题。
实用新型内容
有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种自动称重打印的流水线。
本实用新型提供了一种自动称重打印的流水线，由电控箱、运输线及运输线的传动机构组成，该运输线上设有称重装置和打印机。该称重装置包括称台与称台控制器，该称台设于运输线端部，根据被测产品的重量，称台输出测量数据至称台控制器，该称台控制器处理及显示由称台输出的测量数据，并输出一数字信号。该打印机与上述称台控制器连接，接收该称台控制器输出的数字信号，并根据该数字信号打印产品标签。
较优的，所述电控箱上设有电源装置及操作装置，该电源装置包括电源输入口、电源开关，该操作装置包括称重的控制按钮及运输线的调速器。
较优的，所述称台两侧设有气缸，该气缸的伸缩杆端部连接托盘，产品箱放置于该托盘上，且该托盘上还设有感应器。
较优的，所述称台控制器具有储存模块，可记忆多个由称台输出的测量数据。
较优的，所述称重装置为为电子称，可设定一测量范围。
较优的，所述运输线上设有一方形工作台。
与现有技术相比，本实用新型以称重管控装箱的产品数量，并自动打印产品标签，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型自动称重打印的流水线的整体结构示意图。
图2为本实用新型自动称重打印的流水线的局部结构示意图一。
图3为本实用新型自动称重打印的流水线的局部结构示意图二。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图1、图2与图3，分别为本实用新型自动称重打印的流水线的整体结构示意图、局部结构示意图一和局部结构示意图二。该自动称重打印的流水线，由电控箱101、运输线102及运输线的传动机构组成。称重装置为一可设定测量范围的电子称，具有称台103与称台控制器104，该称台103设于运输线102端部的一支架105上，该称台103两侧设有气缸106，该气缸106的伸缩杆端部连接托盘107，产品箱108放置于该托盘107上，且该托盘107上还设有多个感应器115，用于检测产品箱108，并发出感测信号控制气缸106的上升与下降，该称台103可根据被测产品箱108的重量，输出测量数据至称台控制器104。
该称台控制器104设于电控箱101的上方，是称台103输出数据的处理及显示装置，具有储存模块，可记忆多个由称台103输出的测量数据，并根据储存模块记忆的数据输出一数字信号至打印机109，该打印机109设于运输线102侧边，与称台控制器104连接，接收该称台控制器104输出的数字信号，并根据该数字信号打印产品标签。
电控箱101为一方形柜体，该柜体上还设有电源装置及操作装置，该电源装置包括电源输入口、电源开关110，该操作装置包括称重的控制按钮111及运输线102的调速器112。运输线102上还设有一方形工作台113，用于堆叠整理被测产品114。
产品114装箱时，首先根据产品114的单个重量设定好称重装置的测量范围，例如，单个产品的标准重量为1kg，实际的产品重量在0.95-1.05kg之间，而一个包装箱内需装入10个产品，那么我们就需将称重装置的测量范围设定在9.5-1.05kg之间。设定完成后，操作人员将包装箱108放在托盘107上，感应器115检测到包装箱108，发出一感测信号控制气缸106带动托盘107下降，使包装箱108落于称台103端面，称台103称出包装箱108的重量，并将数据输入至称台控制器104的储存模块储存，称出包装箱108的重量后，托盘107重新升起，此时打开电源开关110，运输线102自动输送产品114，操作人员将产品114放在工作台113上进行整理，当产品114累积到一定数量时，再打包入箱。
包装箱108装够数量后，按下电控箱101上的称重控制按钮111，气缸106带动托盘107下降，称台103对包装箱108进行整体称重，并将测量数据反馈至称台控制器104，该称台控制器104根据这一测量数据、储存模块记忆的包装箱108的重量及设定的称量范围自动判断箱内的产品是否缺失。如果称量结果在称重装置设定的范围内，称台控制器104就会将所有数据输入至打印机109，打印机109根据这一数据信号将包装箱108内的产品净重、毛重等相关信息打印成标签，以贴在包装箱108表面。如果称量结果不在称重装置设定的范围内，称台控制器104就会显示报警信号，提示操作人员对包装箱108内产品114的数量进行检查。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
Claims (6)
1.一种自动称重打印的流水线，由电控箱、运输线及运输线的传动机构组成，其特征在于：
该运输线上设有称重装置和打印机；
该称重装置包括称台与称台控制器，该称台设于运输线端部，根据被测产品的重量，称台输出测量数据至称台控制器，该称台控制器处理及显示由称台输出的测量数据，并输出一数字信号；
该打印机与上述称台控制器连接，接收该称台控制器输出的数字信号，并根据该数字信号打印产品标签。
2.根据权利要求1所述的自动称重打印的流水线，其特征在于：所述电控箱上设有电源装置及操作装置，该电源装置包括电源输入口、电源开关，该操作装置包括称重的控制按钮及运输线的调速器。
3.根据权利要求1所述的自动称重打印的流水线，其特征在于：所述称台两侧设有气缸，该气缸的伸缩杆端部连接托盘，产品箱放置于该托盘上，且该托盘上还设有感应器。
4.根据权利要求1所述的自动称重打印的流水线，其特征在于：所述称台控制器具有储存模块，可记忆多个由称台输出的测量数据。
5.根据权利要求1所述的自动称重打印的流水线，其特征在于：所述称重装置为为电子称，可设定一测量范围。
6.根据权利要求1所述的自动称重打印的流水线，其特征在于：所述运输线上设有一方形工作台。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103910101A (zh) * | 2013-01-07 | 2014-07-09 | 纬创资通股份有限公司 | 扫描称重贴标机及其使用方法 |
| CN112357241A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 奥士康科技股份有限公司 | 一种pcb包装称重自动打标签方法及装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN103910101B (zh) * | 2013-01-07 | 2016-06-22 | 纬创资通股份有限公司 | 扫描称重贴标机及其使用方法 |
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