立式离心成型机
技术领域
本发明属于水泥杆成型设备技术领域,尤其是涉及一种立式离心成型机。
背景技术
水泥杆成型设备,特别是锥形杆立式离心成型设备都是卧式的。此种设备不仅占地面积大,而且当锥形杆两端直径差较大时会造成锥形杆成型的壁厚不易控制。申请号为201010253686.7的中国发明专利公开了一种锥形杆立式离心成型机,将传统的卧式离心成型机改造成立式离心成型机,不但解决了上述技术问题,而且结构新颖,占地面积小,操作灵活。但是,此种锥形杆立式离心成型机在应用于水泥杆的成型过程中存在一定的缺陷:1、由于定心机构的旋转部件设在上平台上,运转时容易对平台上的操作人员造成伤害,存在安全隐患。2、此种锥形杆立式离心成型机只能用于质量较轻的模具,若换成水泥杆离心成型模具后,模具旋转时振动较大,装有定心机构的上平台震动剧烈,影响站在其上的操作人员正常工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠、便于操作的立式离心成型机。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的立式离心成型机,包括一组立式机架、设在此一组立式机架基础上的驱动机构、与此驱动机构相连接的驱动卡盘、底部与所述驱动卡盘相连接的模具、设于所述一组立式机架之间,且中心设有与所述模具外径相匹配模具口Ⅰ的上平台、定心机构,其特征在于所述模具的中上部设有模具定心环,所述的定心机构设在所述的上平台的下方,且沿所述的模具定心环的外圆周布置,所述的定心机构连接有减震机构,
所述的定心机构包括中心设有与所述模具外径相匹配模具口Ⅱ的托架,沿圆周均匀布置在所述托架上的一组固定定心轮和一组移动定心轮,所述的固定定心轮由固定在所述托架上的固定支座和与此固定支座相连接且在水平面转动的定心轮轮体所组成,所述的移动定心轮由设在所述托架上的移动支座和在水平面转动的定心轮轮体所组成,所述的定心轮轮体与所述的模具定心环的外侧相靠接。
所述的托架为单层结构托架或双层结构托架,所述的一组固定定心轮和一组移动定心轮分别设在所述单层结构托架上表面或所述双层结构托架的夹层间。
所述的移动支座包括设在所述托架上且相对于所述模具定心环做法向滑动的定心轮框架,设在此定心轮框架背面的固定丝母,穿过此固定丝母与所述定心轮框架背面相连接的丝杠,所述的水平面转动的定心轮轮体与所述的定心轮框架相连接。
所述的移动支座至少有一个设在模具口Ⅱ边缘处。
所述的移动支座包括设在所述模具口Ⅱ边缘处且与所述托架相铰接的摆臂,固定在此摆臂上的固定支座,所述的水平面转动的定心轮轮体与所述的固定支座相连接。
所述的移动支座的数量为1-2个。
所述的一组固定定心轮和一组移动定心轮的总数为3-4个。
所述的减震机构由与所述立式支架中上部相连接的一组减震部件所组成,所述的减震部件为橡胶垫块、金属弹簧、气缸或油缸。
所述的减震机构由分别与所述立式支架中上部和上平台相连接的两组减震部件或分别与所述立式支架中上部和立式支架上部相连接的两组减震部件所组成,与所述立式支架中上部相连接的一组减震部件Ⅰ为橡胶垫块、金属弹簧、气缸或油缸,与所述上平台或立式支架上部相连接的一组减震部件Ⅱ为金属弹簧、悬挂杆、悬挂链或悬挂绳。
本发明的优点:
(1)本发明的立式离心成型机保留了原有锥形杆立式离心成型设备的基础框架,将整套定心机构从上平台移至上平台的下方,使定心机构的工作系统更为独立,运转时不会对上平台上的操作人员造成伤害,杜绝了安全隐患;
(2)本发明的立式离心成型机对定心机构增设了减震机构,削减了模具旋转时产生的振动,不影响站在上平台上的操作人员正常工作。即使用水泥杆离心成型模具替换原有的倒锥形模具,振动依然很小,不影响正常生产;
(3)本发明结构新颖,占地面积小,安全可靠,便于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明一种定心方式的俯视图。
图3为本发明另一种定心方式的俯视图。
图4为本发明另一种减震方式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1或4所示,本发明的立式离心成型机,包括一组立式机架3、设在此一组立式机架3基础上的驱动机构14、与此驱动机构14相连接的驱动卡盘13、底部与所述驱动卡盘13相连接的模具12、设于所述一组立式机架3之间,且中心设有与所述模具12外径相匹配模具口Ⅰ1的上平台2、定心机构,其特征在于所述模具12的中上部设有模具定心环8,所述的定心机构设在所述的上平台2的下方,且沿所述的模具定心环8的外圆周布置,所述的定心机构连接有减震机构,
所述的定心机构包括中心设有与所述模具12外径相匹配模具口Ⅱ11的托架10,沿圆周均匀布置在所述托架10上的一组固定定心轮和一组移动定心轮,所述的固定定心轮由固定在所述托架10上的固定支座15和与此固定支座15相连接且在水平面转动的定心轮轮体7所组成,所述的移动定心轮由设在所述托架上的移动支座和在水平面转动的定心轮轮体7所组成,所述的定心轮轮体7与所述的模具定心环8的外侧相靠接。所述的一组固定定心轮和一组移动定心轮的总数为3-4个。如图1或4所示,所述的托架10为单层结构托架或双层结构托架,所述的一组固定定心轮和一组移动定心轮分别设在所述单层结构托架上表面或所述双层结构托架的夹层间。
本发明的结构形式可以满足不同形状的模具,包括倒锥形磨具,正锥形磨具和水泥杆离心成型的筒形模具,将模具装入此立式离心成型机时,模具12的上端穿过上平台2的模具口Ⅰ1,下端与驱动卡盘13相连接,由驱动机构14带动驱动卡盘13使模具12旋转。定心机构设在上平台2的下部,调整定心机构的移动定心轮,使模具12放入到定心机构托架10内的模具口Ⅱ11内,锁紧移动定心轮,使模具定心环8外缘与一组固定定心轮和一组移动定心轮紧固靠接,实现模具12的定位。移动定心轮根据其移动支座的不同结构形式,可以为如图2所示,所述的移动支座包括设在所述托架10上且相对于所述模具定心环8做法向滑动的定心轮框架6,设在此定心轮框架6背面的固定丝母5,穿过此固定丝母5与所述定心轮框架6背面相连接的丝杠4,所述的水平面转动的定心轮轮体7与所述的定心轮框架6相连接。所述的移动支座至少有一个设在模具口Ⅱ11边缘处。
如图3所示,作为另一种移动支座的结构形式,所述的移动支座包括设在所述模具口Ⅱ11边缘处且与所述托架10相铰接的摆臂,固定在此摆臂16上的固定支座15,所述的水平面转动的定心轮轮体7与所述的固定支座15相连接。所述的移动支座的数量为1-2个。在模具12放入时可移动摆臂16带动定心轮轮体7退让,使模具12可以从模具口Ⅱ11装入定心机构的中部,并使模具定心环8外缘与固定定心轮接触,前移可移动支座使其带动摆臂16上的定心轮轮体7接触模具定心环8,此时的移动定心轮和固定定心轮沿模具定心环外圆均匀分布,使得模具12的回转中心在模具12旋转时被限定。
如图1所示,作为一种减震机构的结构形式,所述的减震机构由与所述立式支架3中上部相连接的一组减震部件9所组成,所述的减震部件9为橡胶垫块、金属弹簧、气缸或油缸。
如图4所示,作为另一种减震机构的结构形式,所述的减震机构由分别与所述立式支架3中上部和上平台2相连接的两组减震部件或分别与所述立式支架3中上部和立式支架3上部相连接的两组减震部件所组成,与所述立式支架3中上部相连接的一组减震部件Ⅰ18为橡胶垫块、金属弹簧、气缸或油缸,与所述上平台2或立式支架3上部相连接的一组减震部件Ⅱ17为金属弹簧、悬挂杆、悬挂链或悬挂绳。减震机构削减了模具12旋转时产生的振动,不影响站在上平台2上的操作人员正常工作。即使用水泥杆离心成型模具替换原有的倒锥形模具,振动依然很小,不影响正常生产。
本发明的工作原理是:将原料装入模具12内,开启驱动机构14带动驱动卡盘13使模具12旋转,调整定心机构,使固定定心轮和移动定心轮分别与模具定心环8靠接,保证12不会摆动,根据要求调整转速。当模具12旋转达到所要满足的工艺条件后,即可实现离心成型。
本发明将整套定心机构从上平台2移至上平台2的下方,使定心机构的工作系统更为独立,运转时不会对上平台2上的操作人员造成伤害,杜绝了安全隐患。由于本发明的定心机构增设了减震机构,削减了模具12旋转时产生的振动,不影响站在上平台2上的操作人员正常工作。即使用水泥杆离心成型模具替换原有的倒锥形模具,振动依然很小,不影响正常生产。本发明结构新颖,占地面积小,安全可靠,便于操作。