CN103302240B - 一种蜡模生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密铸造领域，尤其涉及一种利用射蜡机生产蜡模的工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种可以利用低端蜡原料就能达到质量要求的生产蜡模的工艺。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蜡模生产工艺，包括开启射蜡机电源、安装模具、开启冷却设备、调整压模压力、校对模具、确认蜡和钢水的重量比值，调整储蜡桶的温度为55℃，调整模具的温度为11-13℃，调整射蜡压力为35kg/cm2，调整射蜡时间为22秒/次，调整射蜡嘴的温度为55℃。采用上述技术方案，通过对各种参数的调整，利用国产的蜡原料同样能够生产出合格的蜡模，从而大大降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及精密铸造领域，尤其涉及一种利用射蜡机生产蜡模的工艺。
背景技术
熔模铸造是先用蜡料制成蜡模，再在蜡模上包覆若干层耐火涂料制成型壳，然后熔出蜡模后经高温焙烧即可浇注钢水的一种铸造方法。经熔模铸造制得的铸件不仅精度高而且表面光洁，所以被广泛用于生产飞机、汽车和机床上的小型零件，以及高尔夫球头等各种精密零件。
熔模铸造工艺的第一道工序就是使用射蜡机来制作蜡模，蜡模的质量都将直接影响铸件的质量，而蜡模的质量则取决于生产设备、蜡原料、生产工艺等因素，现有技术中，为了制作出合格的蜡模，只能是使用进口的、高品质的蜡料，才能提升产品的精度，达到客户所要求的性能，如果采用国产的、价格较低的蜡原料，蜡模质量则很难达标，这样必然增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以利用低端蜡原料就能达到质量要求的生产蜡模的工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种蜡模生产工艺，包括开启射蜡机电源、安装模具、开启冷却设备、调整压模压力、校对模具、确认蜡和钢水的重量比值，调整储蜡桶的温度为55℃，调整模具的温度为11-13℃，调整射蜡压力为35kg/cm2，调整射蜡时间为22秒/次，调整射蜡嘴的温度为55℃。
采用上述技术方案，通过对各种参数的调整，利用国产的蜡原料同样能够生产出合格的蜡模，从而大大降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图所示,本发明的具体工艺流程是：
1、开启设备电源
2、安装模具
3、开启冷却设备
4、调整储腊桶温度为：55℃
5、调整压模压力为：45kg
6、调整模具温度为：11~13℃
7、加入回收腊温度80℃
8、调整射腊压力为35kg/cm2
9、调整射腊时间为22秒/次
10、调整射嘴腊温为55℃
11、校对模具
12、确认蜡和钢水的重量比值：1：7.5。
Claims (1)
1. 一种蜡模生产工艺，包括开启射蜡机电源、安装模具、开启冷却设备、调整压模压力、校对模具、确认蜡和钢水的重量比值，其特征在于：调整储蜡桶的温度为55℃，调整模具的温度为11-13℃，调整射蜡压力为35kg/cm2，调整射蜡时间为22秒/次，调整射蜡嘴的温度为55℃。
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