CN103302177B - 数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置 - Google Patents
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Abstract
一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,包括上旋转盘,上旋转盘内安装有上模套,上模套下部设置有台阶,上模套的台阶的外圆周与上旋转盘配合连接,上旋转盘上开有凹槽,凹槽内安装销轴;上旋转盘上部并位于上模套外圆周面上还安装有导套,导套的圆周面上开有多个均匀该的穿通孔,位于其中一穿通孔底部还开有圆弧槽,其中一穿通孔内穿有导向杆,导向杆与销轴抵接,上模套下部开有与圆弧槽配合的半圆弧槽;位于上模套上部通过紧固件固定安装有气缸,气缸的活塞杆头部安装有顶杆头,顶杆头与导向杆抵接。通过气缸控制活塞杆头部顶杆头的伸出与缩回,从而通过导向杆控制销轴所在位置,实现上旋转盘的旋转开闭,其使用灵活可靠,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及模具装置技术领域,尤其是数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置。
背景技术
机械式数控转塔冲床,采用西门子数控系统,配合自动化编程软件。其广泛应用于电器机箱、电柜、仪器仪表、五金家电、纺染机械、电梯装潢、船用空调等行业的板材加工。其带有旋转模位,通过旋转模位在圆周方向的转动,变换不同的角度,从而来变换模具方向,冲裁出不同形状复杂的工件。
现有技术的旋转模位,旋转模位的旋转盘在动力传动机构的作用下发生旋转,当变换角度时,需要改变不同的冲裁模具,则此时需要有间歇停止,让所需的模具到位,然后再对工件进行冲裁加工,现有技术中的旋转模位无法间歇停止,只能靠动力传动机构降低旋转速度,即使动力传动机构停止工作,旋转模位也会在其惯性的作用下发生自由转动,其工作不可靠,在变换模具时,存在安全隐患,模具安装不到位,易引起模具的损坏,缩短模具使用寿命,生产效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,从而可以方便的实现上旋转模位的旋转与停止旋转工作,动作可靠,方便下旋转盘在工作过程中灵活使用,提高整机性能。
本发明所采用的技术方案如下:
一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,包括上旋转盘,上旋转盘内安装有上模套,上模套下部设置有台阶,上模套的台阶的外圆周与上旋转盘配合连接,上旋转盘上开有凹槽,凹槽内安装销轴;所述上旋转盘上部并位于上模套外圆周面上还安装有导套,所述导套的圆周面上开有多个均匀该的穿通孔,位于其中一穿通孔底部还开有圆弧槽,其中一穿通孔内穿有导向杆,所述导向杆与销轴抵接,所述上模套下部开有与圆弧槽配合的半圆弧槽;位于上模套上部通过紧固件固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆头部安装有顶杆头,所述顶杆头与导向杆抵接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述销轴的下部开有压簧孔,所述压簧孔内放置压簧;
所述销轴同时卡接于圆弧槽与半圆弧槽内;
上旋转盘的内圆周面与上模套台阶处的外圆周面之间安装有铜套。
本发明的有益效果如下:
本发明结构合理,操作简便,通过气缸控制活塞杆头部顶杆头的伸出与缩回,从而通过导向杆控制销轴所在位置,方便的实现上旋转盘的旋转开闭,其使用灵活可靠,工作效率高。
附图说明
图1为本发明上旋转盘可旋转时的结构示意图。
图2为本发明上旋转盘卡死状态时的结构示意图。
图3为本发明导套的结构示意图。
图4为图3中沿A-A截面的全剖视图。
图5为本发明上模套的结构示意图。
图6为图5中B-B截面的全剖视图。
其中:1、气缸;2、活塞杆;3、顶杆头;4、导向杆;5、导套;6、圆弧槽;7、销轴;8、压簧;9、铜套;10、上旋转盘;11、上模套;12、穿通孔;13、半圆弧槽;14、台阶。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2、图5和图6所示,本实施例的数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,包括上旋转盘10,上旋转盘10内安装有上模套11,上模套11下部设置有台阶14,上模套11的台阶14的外圆周与上旋转盘10配合连接,上旋转盘10上开有凹槽,凹槽内安装销轴7;上旋转盘10上部并位于上模套11外圆周面上还安装有导套5,如图3和图4所示,导套5的圆周面上开有多个均匀该的穿通孔12,位于其中一穿通孔12底部还开有圆弧槽6,其中一穿通孔12内穿有导向杆4,导向杆4与销轴7抵接,上模套11下部开有与圆弧槽6配合的半圆弧槽13;位于上模套11上部通过紧固件固定安装有气缸1,气缸1的活塞杆2头部安装有顶杆头3,顶杆头3与导向杆4抵接。
销轴7的下部开有压簧孔,压簧孔内放置压簧8。
销轴7同时卡接于圆弧槽6与半圆弧槽13内。
上旋转盘10的内圆周面与上模套11台阶14处的外圆周面之间安装有铜套9。减少摩擦,上旋转盘10旋转自如。
实际使用过程中,当气缸1控制活塞杆2伸出,此时顶杆头3与导向杆4抵接,并推动导向杆4向下运动,导向杆4底部推动销轴7在上旋转盘10的凹槽内向下移动,此时上旋转盘10可以旋转工作;当气缸1控制活塞杆2缩回,此时顶杆头3与导向杆4分离,销轴7在压簧8的作用下向上反弹,并使销轴7同时卡入圆弧槽6与半圆弧槽13内,此时上旋转盘10无法旋转。其使用灵活可靠,工作效率高。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,其特征在于:包括上旋转盘(10),所述上旋转盘(10)内安装有上模套(11),所述上模套(11)下部设置有台阶(14),上模套(11)的台阶(14)的外圆周与上旋转盘(10)配合连接,所述上旋转盘(10)上开有凹槽,所述凹槽内安装销轴(7);所述上旋转盘(10)上部并位于上模套(11)外圆周面上还安装有导套(5),所述导套(5)的圆周面上开有多个均匀的穿通孔(12),位于其中一穿通孔(12)底部还开有圆弧槽(6),其中一穿通孔(12)内穿有导向杆(4),所述导向杆(4)与销轴(7)抵接,所述上模套(11)下部开有与圆弧槽(6)配合的半圆弧槽(13);位于上模套(11)上部通过紧固件固定安装有气缸(1),所述气缸(1)的活塞杆(2)头部安装有顶杆头(3),所述顶杆头(3)与导向杆(4)抵接;所述销轴(7)的下部开有压簧孔,所述压簧孔内放置压簧(8)。
2.如权利要求1所述的数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,其特征在于:所述销轴(7)同时卡接于圆弧槽(6)与半圆弧槽(13)内。
3.如权利要求1所述的数控转塔冲床旋转模位立式旋转开闭装置,其特征在于:上旋转盘(10)的内圆周面与上模套(11)台阶(14)处的外圆周面之间安装有铜套(9)。
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