CN103293609B - 一种模块锁扣卸载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块锁扣卸载装置,包括制动片,所述制动片为具有两个支端的U型体,该U型体的两个支端插入底座中,底座的上方连接有上盖,通过该上盖封闭所述底座的内部空间。所述制动片的两个支端上方具有方孔和折弯结构,所述底座凹槽结构外部的相对两纵向侧壁的一端均具有相互连接贯通的横向凹槽、纵向凹槽,所述折弯结构处于连接贯通处,所述方孔的位置对应所述横向凹槽的位置。所述横向凹槽中设置有弹簧,弹簧的一端与所述横向凹槽的侧壁相连接,另一端与所述折弯结构相连接。本发明提供一种模块锁扣卸载装置,利用制动片本身的结构特性安装于底座上,且弹簧可灵活拆卸,新结构零件少,结构简单,组装方便装配方便,生产成本低。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种模块锁扣卸载装置,尤其涉及一种结构简单、装配方便的光通信用模块的锁扣卸载装置。
背景技术
随着数据通信和互联应用等对带宽的要求越来越大,人们越来越重视数据中心及高性能计算应用的带宽和密度。在获取40Gbps带宽性能时铜互连面临着巨大的挑战,它们的功率和尺寸要求无法有效应用于更高带宽。因此,大家都在逐渐转向使用可以处理更高带宽的光互连,以便获取更长的流程长度、消耗更少的功率、提高电磁噪声抗扰度并提供比铜基解决方案更灵活的布线管理。40G并行传输光模块器件,是实现并行光互连的核心部件。
QSFP作为一种光纤解决方案,其速度和密度均优于4通道CX4接口。由于可在XFP相同的端口体积下以每通道10Gbps的速度支持四个通道的数据传输,所以QSFP的密度可以达到XFP产品的4倍,达到SFP+产品的3倍。
为了让QSFP模块在金属屏蔽笼中能顺畅插拔并且与系统板稳定连接,在此类模块上设置了锁扣卸载装置。申请号为201020271421.5的一种QSFP接口模块结构专利中公开了一种模块结构,生产人员在组装PCB板的同时还需组装模块的锁扣机构,所费工时较长。申请号为201120488122.1的QSFP模块结构专利中公开了一种模块结构,由于解锁机构的选材和零件个数,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种模块锁扣卸载装置,其结构简单,且组装方便,成本低。
本发明提供一种模块锁扣卸载装置,包括制动片,所述制动片为具有两个支端的U型体,该U型体的两个支端插入底座中,底座的上方连接有上盖,通过该上盖封闭所述底座的内部空间。
进一步地,所述制动片的两个支端为相互平行的平面结构,两个支端的一端下方通过连接板连接,另一端均具有第一限位脚,且两个支端表面的一侧均具有方孔和折弯结构,所述方孔的位置较折弯结构的位置更为靠近连接板,两个支端的上端面上均具有第二限位脚,两个支端的对应连接板一侧的端面上具有缺口。
进一步地,所述底座两侧为凹槽结构,所述制动片的两支端与凹槽结构外部的相对两纵向侧壁相贴合,所述连接板与底座的一侧凹槽结构的底部外端面的相贴合;凹槽结构外部的相对两纵向侧壁的一端均具有相互连接贯通的横向凹槽、纵向凹槽,所述折弯结构处于横向凹槽、纵向凹槽的连接贯通处,所述方孔的位置对应所述横向凹槽的位置。
进一步地,所述横向凹槽中设置有弹簧,弹簧的一端与所述横向凹槽的侧壁相连接,另一端与所述折弯结构相连接。
进一步地,所述上盖为平板结构,平板结构的表面上具有第一凹槽和第二凹槽,所述第一限位脚处于该第一凹槽中,所述第二限位脚处于该第二凹槽中。
进一步地,所述上盖表面的一端部的两侧均具有凸台,该凸台的位置对应所述制动片的缺口位置。
本发明具有的优点在于:
本发明提供一种模块锁扣卸载装置,利用制动片本身的结构特性安装于底座上,且弹簧可灵活拆卸,新结构零件少,结构简单,组装方便装配方便,生产成本低。
附图说明
图1是本发明提供一种模块锁扣卸载装置的爆炸图;
图2是本发明提供一种模块锁扣卸载装置的结构图;
图3是本发明中制动片的轮廓图之一;
图3是本发明中制动片的轮廓图之二;
图5是本发明中底座的轮廓图之一;
图6是本发明中底座的轮廓图之二;
图7是本发明中上盖轮廓图;
图8是本发明中制动片解锁的结构示意图。
图中:
1—制动片;
1-1—方孔; 1-2—支端; 1-3—第二限位脚;
1-4—第一限位脚; 1-5—折弯结构; 1-6—缺口;
1-7—连接板;
2—底座;
2-1—纵向凹槽; 2-2—横向凹槽; 2-3—纵向侧壁;
2-4—外端面;
2-5—横向凹槽的侧壁; 2-6—外侧平面;
3—上盖;
3-1—第二凹槽; 3-2—边部平面; 3-3—第一凹槽;
3-4—凸台;
4—弹簧; 5—螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明提供一种模块锁扣卸载装置,如图1和图2所示,包括制动片1、底座2、上盖3和弹簧4。
如图3和图4所示,所述制动片1为通过连接板1-7连接左右两侧的两支端1-2所构成的U型体结构,两个支端1-2的一侧端部均具有第一限位脚1-4,另一侧下方通过连接板1-7相互连接,同时两支端1-2的该侧端部的上方均具有缺口1-6。两个支端1-2的上端面上均具有第二限位角1-3。且所述两个支端1-2的表面上均设置有方孔1-1和折弯结构1-5。所述的两个支端1-2、连接板1-7均为长方形板状结构,两个支端1-2相互平行,所述连接板1-7的板状表面方向与两个支端1-2的板状表面方向相垂直,并且连接板1-7的表面较低于所述两个支端1-2的下端面。所述方孔1-1设置于靠近连接板1-7的支端1-2的表面上,两个方孔1-1位置相对称,折弯结构1-5设置于远离连接板1-7的方孔1-1的侧边的外侧,两个折弯结构1-5位置也相对称。所述的连接板1-7的外侧还连接有椭圆形手柄,用于拉出制动片1使所使用。所述的折弯结构1-5为向两个支端1-2内部弯折的卡片。
如图5和图6所示,所述的底座2为两侧具有凹槽的长方体结构,底座2的凹槽结构外部的相对两纵向侧壁2-3的一端具有相互连接贯通的横向凹槽2-2和纵向凹槽2-1,进而形成L型凹槽结构,制动片1的折弯结构1-5的位置与上述两凹槽的连接贯通处的位置相对应,可以使折弯结构1-5恰好处于该连接贯通处。且连接后所述方孔1-1的位置也对应所述横向凹槽2-2的位置。
如图7所示,所述的上盖3为带有第一凹槽3-3和凸台3-4的长方形板状结构,上盖3的左右两侧均具有第一凹槽3-3和第二凹槽3-1。所述第一限位脚1-4处于所述第一凹槽3-3中。所述第二限位脚1-3处于该第二凹槽3-1中。所述上盖3表面的一端的两侧均具有凸台3-4,该凸台3-4对应制动片1的缺口1-6位置。
如图1、图2和图8所示,所述制动片1的两个支端1-2插入于底座2中,且制动片1的两个支端1-2与底座2的凹槽结构的两纵向侧壁2-3相贴合。同时制动片1的连接板1-7与底座2的一端的凹槽结构底部外端面2-4相贴合。在将制动片1插入于底座2的凹槽结构中并通过上盖3封闭时,第二限位脚1-3对应位于该上盖3的第二凹槽3-1中。制动片1的折弯结构1-5对应位于凹槽连接贯通处,同时保证制动片1的两个支端1-2与底座2的两纵向侧壁2-3相贴合,同时两个支端1-2的端面与底座2外侧面下方的外侧平面2-6相贴合,如图6所示。由于方孔1-1位于折弯结构1-5的前方,因此当折弯结构1-5处于纵向凹槽2-1和横向凹槽2-2的连接贯通处时,方孔1-1则处于横向凹槽2-2的前端面与折弯结构1-5之间。所述弹簧4位于该横向凹槽2-2中,弹簧4的一端与横向凹槽的侧壁2-5贴合,另一端与折弯1-5相贴合。
所述的上盖3对应设置于底座2的凹槽结构上方,将底座2的凹槽结构开口封闭,制动片1的两支端1-2上方设置的第二限位脚1-3位于上盖3的第二凹槽3-1中,制动片1的两支端1-2的上端面与上盖3的下表面的边部平面3-2相贴合。且底座2和上盖3之间通过螺钉5连接。
在模块与笼子配合使用时,向左拉动制动片1,如图8所示,当制动片1的缺口1-6接触到上盖3的凸台3-4时,制动片1运动到了极限位置。此时制动片1顶开笼子中的相应的簧片,模块可从笼子中解锁。当放开制动片1时,靠弹簧4的弹力,制动片1还可以再回到初始位置。制动片1可以在底座2的凹槽结构的纵向侧壁2-3、外侧平面2-6与上盖3的边部平面3-2所行成的空间内来回运动。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种模块锁扣卸载装置,其特征在于,包括制动片,所述制动片为具有两个支端的U型体,该U型体的两个支端插入底座中,底座的上方连接有上盖,通过该上盖封闭所述底座的内部空间;
所述制动片的两个支端为相互平行的平面结构,两个支端的一端下方通过连接板连接,另一端均具有第一限位脚,且两个支端表面的一侧均具有方孔和折弯结构,所述方孔的位置较折弯结构的位置更为靠近连接板,两个支端的上端面上均具有第二限位脚,两个支端的对应连接板一侧的端面上具有缺口。
2.根据权利要求1所述的模块锁扣卸载装置,其特征在于,所述底座两侧为凹槽结构,所述制动片的两支端与凹槽结构外部的相对两纵向侧壁相贴合,所述连接板与底座的一侧凹槽结构的底部外端面的相贴合;凹槽结构外部的相对两纵向侧壁的一端均具有相互连接贯通的横向凹槽、纵向凹槽,所述折弯结构处于横向凹槽、纵向凹槽的连接贯通处,所述方孔的位置对应所述横向凹槽的位置。
3.根据权利要求2所述的模块锁扣卸载装置,其特征在于,所述横向凹槽中设置有弹簧,弹簧的一端与所述横向凹槽的侧壁相连接,另一端与所述折弯结构相连接。
4.根据权利要求3所述的模块锁扣卸载装置,其特征在于,所述上盖为平板结构,平板结构的表面上具有第一凹槽和第二凹槽,所述第一限位脚处于该第一凹槽中,所述第二限位脚处于该第二凹槽中。
5.根据权利要求4所述的模块锁扣卸载装置,其特征在于,所述上盖表面的一端部的两侧均具有凸台,该凸台的位置对应所述制动片的缺口位置。
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