CN103291212A

CN103291212A - 旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置

Info

Publication number: CN103291212A
Application number: CN2013102710320A
Authority: CN
Inventors: 王云根
Original assignee: SHANGHAI STAR TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI STAR TRANSMISSION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明涉及一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，包括驱动轮体和弹簧座，弹簧座穿设于驱动轮体内，驱动轮体驱动弹簧座，该缓冲装置还包括弹性部件和导杆，导杆沿轴向套设于弹簧座内并与驱动轮体连接，弹性部件设置于导杆和弹簧座之间，且该弹性部件分别抵靠导杆和弹簧座，弹簧座具有与钻具连接的输出端，该缓冲装置还包括键套，键套设置于弹簧座和驱动轮体之间，且键套通过螺栓与驱动轮体固定连接，还涉及旋挖钻机多功能动力头缓冲装置。采用了该结构的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。

Description

旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置

技术领域

本发明涉及旋挖钻机技术领域，特别涉及旋挖钻机动力头技术领域，具体是指一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置。

背景技术

常规旋挖钻机动力头由液压马达驱动，将动力传递给行星齿轮减速器，再由行星齿轮减速器传递到动力头的动力头本体减速箱的输入齿轴。经大小齿轮和驱动轮体1输出转速至减速箱的输出端32，其中驱动轮体1安设在上缓冲装置下方，输出端32位于驱动轮体1中，驱动轮体1用于驱动输出端32旋转，动力头本体减速箱的输出端32通过法兰可连接长螺旋钻机的长螺旋钻具8进行钻孔作业，（请参见图3所示）且动力头本体减速箱与长螺旋钻具8中间都具有相应的通径，可供压力水从中通过协助钻孔。在常规钻削过程中，由于地质条件的原因动力头本体往往会受到轴向的冲击，对设备产生一定的损坏。

因此，需要提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，从而能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置，该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其主要特点是，包括驱动轮体和弹簧座，所述的弹簧座穿设于所述的驱动轮体内，所述的驱动轮体驱动所述的弹簧座，该缓冲装置还包括弹性部件和导杆，所述的导杆沿轴向套设于所述的弹簧座内并与所述的驱动轮体连接，所述的弹性部件设置于所述的导杆和所述的弹簧座之间，且所述的弹性部件分别抵靠所述的导杆和所述的弹簧座，所述的弹簧座具有输出端，该输出端用于与钻具连接。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的弹性部件为弹簧，该弹簧螺旋套设于所述的导杆的外部，并沿导杆的轴线延伸。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的该缓冲装置还包括键套，所述的键套设置于所述的弹簧座和所述的驱动轮体之间，且所述的键套通过螺栓与所述的驱动轮体固定连接。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的键套的内表面具有内键，所述的弹簧座的外表面具有外键，所述的键套的内键与所述的弹簧座的外键啮合。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的弹簧座的外键为矩形花键。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的弹簧座沿轴向向输出端处移动时由所述的键套限位，沿轴向反向移动时由所述的弹性部件限位。

该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置中的导杆的具有导杆法兰，所述的导杆法兰和所述的驱动轮体通过螺栓固定连接。

该旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，其主要特点是，包括驱动轮体，上缓冲装置和弹簧座，所述的驱动轮体设置于所述的上缓冲装置的下部，所述的弹簧座穿设于所述的驱动轮体中，并由所述的驱动轮体驱动，该缓冲装置还包括导杆和弹性部件，所述的导杆设置于所述的上缓冲装置的下方并沿轴向套设于所述的弹簧座中，所述的弹性部件设置于所述的导杆和所述的弹簧座之间，且该弹性部件分别抵靠所述的导杆和所述的弹簧座，所述的弹簧座具有与钻具连接的输出端。

该旋挖钻机多功能动力头缓冲装置中的导杆具有导杆法兰，所述的导杆法兰、所述的驱动轮体和所述的上缓冲装置的底座通过螺栓固定连接。

本发明的有益效果具体在于：

1、设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。

2、本发明既可以安装钻杆，利用上缓冲装置缓冲；也可以安装长螺旋钻具，利用弹性部件、导杆和弹性部件安装座缓冲，设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本发明的一具体实施例的主视剖视示意图。

图2是图1所示的具体实施例的立体剖视示意图。

图3是现有的旋挖钻机的输出端和长螺旋钻具的连接主视示意图。

图4是图1所示的具体实施例使用时的局部剖视主视示意图。

图5为本发明的具体实施例的断面示意图。

图中标号说明如下：

1 驱动轮体

2 键套

21 内键

3 弹簧座

31 外键

32 输出端

4 弹性部件

5 导杆

51 导杆法兰

6 上缓冲装置

7 螺栓

8 长螺旋钻具

9 齿轮

10 箱体

11 回转支承

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2所示，本发明的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置包括驱动轮体1和弹簧座3，弹簧座3穿设于驱动轮体1内，使用时驱动轮体1由动力源驱动，驱动轮体1驱动弹簧座3，该缓冲装置还包括弹性部件4和导杆5，导杆5呈圆筒形，沿轴向套设于弹簧座3内，导杆5具有导杆法兰51，导杆5的导杆法兰51和驱动轮体1通过螺栓7固定连接，导杆5和弹簧座3之间形成一回转空间，弹性部件4设置于导杆5和弹簧座3之间的回转空间内，该弹性部件4为弹簧，弹簧4螺旋套设于导杆5的外部，并沿导杆5的轴线延伸，且该弹簧分别抵靠导杆5和弹簧座3，螺旋盘绕的弹簧的内周沿径向方向抵靠导杆5，其外周抵靠弹簧座3，该弹簧在轴向方向上，一端抵靠导杆5的导杆法兰51，另一端抵靠弹簧座3，弹簧座3具有输出端32，该输出端32用于和钻具连接。

该缓冲装置还包括键套2，键套2设置于弹簧座3和驱动轮体1之间的空间内，且键套2通过螺栓（未标出）与驱动轮体1固定连接。键套2的内表面具有内键21，弹簧座3的外表面具有外键31，键套2的内键21与弹簧座3的外键31啮合，具体请参阅图5所示，弹簧座3的外键31可以为矩形花键，弹簧座3的输出端32由键套2限位，在使用过程中，弹簧座3的输出端32与钻具连接，钻具会受到轴向的冲击力，当钻具受到向上的冲击力时，弹簧座3向上移动，与弹簧座3抵靠的弹簧起到缓冲作用，弹簧被压缩，之后当弹簧恢复原长，弹簧座3向下移动直到与键套2接触，弹簧座3向下移动时，键套2近输出端32处起到了对于弹簧座3的限位作用。

驱动轮体1转动时，由于驱动轮体1和键套2固定连接，键套2与驱动轮体1同步转动，键套2的内键21和弹簧座3的外键31啮合，因此弹簧座3与键套2也同步转动，本发明采用键套2和弹簧座3内外键啮合而非固定连接的方式，使得与钻具连接的弹簧座3保证与驱动轮体1同步转动，且弹簧座3可以根据钻具不同的冲击情况，沿轴向往返运动，弹簧座3的输出端32可以按照实际使用需求与任何钻具固定连接，从而最终实现由驱动轮体1驱动弹簧座3输出端32的钻具。

在未使用本发明前，由于施工现场工况的恶劣及岩土层的软硬不规则从而往往产生向上的冲击轴向力，而这冲击轴向力也是时大时小时快时慢的不规则，这种冲击震动小则震松了螺栓螺母紧固件，重则这导致了设备的损坏缩短了设备的使用寿命。而采用本发明后，弹簧座3的输出端32连接长螺旋钻具，使用时，驱动轮体1带动弹簧座3的输出端32旋转，从而带动长螺旋钻具旋转，通过弹性部件4使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击，弹性部件4可起缓冲作用，从而有效保护了设备的各个零部件。

上述本发明还可以安装在适于安装钻杆的动力头本体减速箱中构成旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，该旋挖钻机多功能动力头缓冲装置包括驱动轮体1，上缓冲装置6和弹簧座3，驱动轮体1设置于上缓冲装置6的下部，弹簧座3穿设于驱动轮体中1，并由驱动轮体1驱动，该多功能动力头缓冲装置还包括导杆5和弹性部件4，导杆5设置于上缓冲装置6的下方并沿轴向套设于弹簧座3中，弹性部件4设置于导杆5和弹簧座之间3，且该弹性部件3分别抵靠导杆5和弹簧座3，弹簧座3具有与钻具连接的输出端32。具体请参见图4所示，其中9是齿轮，11是回转支承，10是箱体，齿轮9连接驱动轮体1，且齿轮9通过回转支承10连接所述驱动轮体1，箱体10连接回转支承11，齿轮9带动驱动轮体1，驱动轮体1与键套2固定连接，键套2的内键21与弹簧座3的外键31啮合，键套2带动弹簧座3同步转动，弹簧座3的输出端32可以连接长螺旋钻具8，本发明通过弹性部件4、导杆5和弹性座3缓冲；也可以将钻杆穿设动力头本体减速箱实现安装，通过上缓冲装置6缓冲，既适用于长螺旋钻具8，又适于钻杆，从而具有多种功能。

综上，本发明的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。本发明既可以安装钻杆，利用上缓冲装置缓冲；也可以安装长螺旋钻具，利用弹性部件、导杆和弹性部件安装座缓冲，设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims

1.一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，包括驱动轮体和弹簧座，所述的弹簧座穿设于所述的驱动轮体内，所述的驱动轮体驱动所述的弹簧座，该缓冲装置还包括弹性部件和导杆，所述的导杆沿轴向套设于所述的弹簧座内并与所述的驱动轮体连接，所述的弹性部件设置于所述的导杆和所述的弹簧座之间，且所述的弹性部件分别抵靠所述的导杆和所述的弹簧座，所述的弹簧座具有输出端，该输出端用于与钻具连接。

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述的弹性部件为弹簧，该弹簧螺旋套设于所述的导杆的外部，并沿导杆的轴线延伸。

3.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，该缓冲装置还包括键套，所述的键套设置于所述的弹簧座和所述的驱动轮体之间，且所述的键套通过螺栓与所述的驱动轮体固定连接。

4.根据权利要求3所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述的键套的内表面具有内键，所述的弹簧座的外表面具有外键，所述的键套的内键与所述的弹簧座的外键啮合。

5.根据权利要求4所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述的弹簧座的外键为矩形花键。

6.根据权利要求3所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述的弹簧座沿轴向向输出端处移动时由所述的键套限位，沿轴向反向移动时由所述的弹性部件限位。

7.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述的导杆的具有导杆法兰，所述的导杆法兰和所述的驱动轮体通过螺栓固定连接。

8.一种旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，其特征在于，包括驱动轮体，上缓冲装置和弹簧座，所述的驱动轮体设置于所述的上缓冲装置的下部，所述的弹簧座穿设于所述的驱动轮体中，并由所述的驱动轮体驱动，该缓冲装置还包括导杆和弹性部件，所述的导杆设置于所述的上缓冲装置的下方并沿轴向套设于所述的弹簧座中，所述的弹性部件设置于所述的导杆和所述的弹簧座之间，且该弹性部件分别抵靠所述的导杆和所述的弹簧座，所述的弹簧座具有与钻具连接的输出端。

9.根据权利要求8所述的旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，其特征在于，所述的导杆具有导杆法兰，所述的导杆法兰、所述的驱动轮体和所述的上缓冲装置的底座通过螺栓固定连接。