CN203362030U - 旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，包括输出端、驱动轮体、弹性部件、导杆和弹性部件安装座，输出端位于驱动轮体中，驱动轮体连接输出端用于驱动输出端旋转，导杆沿轴向插设在弹性部件安装座中并与驱动轮体相连接，弹性部件位于导杆和弹性部件安装座之间并分别抵靠导杆和弹性部件安装座，弹性部件安装座沿轴向安设在输出端中，输出端由驱动轮体在远离导杆的方向限位。还涉及旋挖钻机多功能动力头缓冲装置。本实用新型的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，特别涉及旋挖钻机动力头技术领域，具体是指一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置。
背景技术
常规旋挖钻机动力头由液压马达驱动，将动力传递给行星齿轮减速器，再由行星齿轮减速器传递到动力头的动力头本体减速箱的输入齿轴。经大小齿轮和驱动轮体2输出转速至减速箱的输出端1，其中驱动轮体2安设在上缓冲装置3上，输出端1位于驱动轮体2中并由驱动轮体2在远离上缓冲装置3的方向限位，驱动轮体3连接输出端1用于驱动输出端1旋转，动力头本体减速箱的输出端1通过法兰可连接长螺旋钻机的长螺旋钻具10进行钻孔作业，请参见图3所示（内部的上缓冲装置3请参见图1和图2所示），且动力头本体减速箱与长螺旋钻具10中间都具有相应的通径，可供压力水从中通过协助钻孔。在常规钻削过程中，由于地质条件的原因动力头本体往往会受到轴向的冲击，对设备产生一定的损坏。
因此，需要提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，从而能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置，该旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置及多功能动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。
为了实现上述目的，在本实用新型的第一方面，提供一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，包括输出端和驱动轮体，所述输出端穿设在所述驱动轮体中，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，其特点是，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述导杆沿轴向插设在所述弹性部件安装座中并与所述驱动轮体相连接，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中，所述输出端由所述驱动轮体在远离所述导杆的方向限位。
较佳地，所述弹性部件是压簧，所述压簧套设在所述导杆上。
较佳地，所述驱动轮体具有内键，所述输出端具有外键，所述内键啮合所述外键。
较佳地，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括键套，所述键套位于所述输出端和所述驱动轮体之间，所述驱动轮体通过所述键套连接所述输出端，所述输出端由所述键套在远离所述导杆的方向限位。
更佳地，所述驱动轮体通过螺栓连接所述键套，所述键套通过花键连接所述输出端。
更进一步地，所述花键是矩形花键。
较佳地，所述弹性部件安装座与所述输出端一体成形。
较佳地，所述导杆具有导杆法兰，所述上缓冲装置的底座、所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。
在本实用新型的第二方面，提供一种旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，包括输出端、驱动轮体和上缓冲装置，所述驱动轮体安设在所述上缓冲装置上，所述输出端穿设在所述驱动轮体中并由所述驱动轮体在远离所述上缓冲装置的方向限位，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，其特点是，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述导杆安设在所述上缓冲装置上并沿轴向插设在所述弹性部件安装座中，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中。
较佳地，所述导杆具有导杆法兰，所述上缓冲装置的底座、所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。
可理解，旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置的其它特征也适于旋挖钻机多功能动力头缓冲装置。
本实用新型的有益效果具体在于：
1、本实用新型的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置包括输出端、驱动轮体、弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述输出端穿设在所述驱动轮体中，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，所述导杆沿轴向插设在所述弹性部件安装座中并与所述驱动轮体相连接，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中，所述输出端由所述驱动轮体在远离所述导杆的方向限位，设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的旋挖钻机多功能动力头缓冲装置包括输出端、驱动轮体、上缓冲装置、弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述驱动轮体安设在所述上缓冲装置上，所述输出端穿设在所述驱动轮体中并由所述驱动轮体在远离所述上缓冲装置的方向限位，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，所述导杆安设在所述上缓冲装置上并沿轴向插设在所述弹性部件安装座中，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中，从而本实用新型既可以安装钻杆，利用上缓冲装置缓冲；也可以安装长螺旋钻具，利用弹性部件、导杆和弹性部件安装座缓冲，设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的立体剖视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的主视剖视示意图。
图3是现有的旋挖钻机的输出端和长螺旋钻具的连接主视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1至图2所示，本实用新型的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置包括输出端1、驱动轮体2、弹性部件4、导杆5和弹性部件安装座6，所述输出端1穿设在所述驱动轮体2中，所述驱动轮体2连接所述输出端1用于驱动所述输出端1旋转，所述导杆5沿轴向插设在所述弹性部件安装座6中并与所述驱动轮体2相连接，所述弹性部件4位于所述导杆5和所述弹性部件安装座6之间并分别抵靠所述导杆5和所述弹性部件安装座6，所述弹性部件安装座6沿轴向安设在所述输出端1中，所述输出端1由所述驱动轮体2在远离所述导杆5的方向限位。
所述弹性部件4可以是任何合适的部件，请参见图1至图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述弹性部件4是压簧，所述压簧套设在所述导杆5上。
所述驱动轮体2连接所述输出端1可以采用任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述驱动轮体2具有内键（未示出），所述输出端1具有外键（未示出），所述内键啮合所述外键。
所述驱动轮体2连接所述输出端1可以采用任何合适的结构，请参见图1至图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括键套7，所述键套7位于所述输出端1和所述驱动轮体2之间，所述驱动轮体2通过所述键套7连接所述输出端1，所述输出端1由所述键套7在远离所述导杆5的方向限位。
所述驱动轮体2通过所述键套7连接所述输出端1可以采用任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述驱动轮体2通过螺栓（未示出）连接所述键套7，所述键套7通过花键（未示出）连接所述输出端1。
所述花键可以采用任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述花键是矩形花键。
所述弹性部件安装座6与所述输出端1可以是两个单独部件组装而成，也可以一体成形，请参见图1至图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述弹性部件安装座6与所述输出端1一体成形。
所述驱动轮体2和所述导杆5之间的连接可以采用任何合适的结构，请参见图1至图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述导杆5具有导杆法兰51，所述导杆法兰51和所述驱动轮体2通过螺栓8连接。
在未使用本实用新型前，由于施工现场工况的恶劣及岩土层的软硬不规则从而往往产生向上的冲击轴向力，而这冲击轴向力也是时大时小时快时慢的不规则，这种冲击震动小则震松了螺栓螺母紧固件，重则这导致了设备的损坏缩短了设备的使用寿命。而采用本实用新型后，输出端1连接长螺旋钻具，使用时，驱动轮体2带动输出端1旋转，带动长螺旋钻具旋转，通过弹性部件4使得设备在工作状态中能够承受来自长螺旋钻具下方的轴向冲击，有效保护了设备的各个零部件。
上述本实用新型还可以安装在适于安装钻杆的动力头本体减速箱中构成旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，具体是将驱动轮体2和导杆5均安设在其中的上缓冲装置3上，从而既可以通过输出端1连接长螺旋钻具，通过弹性部件4、导杆5和弹性部件安装座6缓冲；也可以将钻杆穿设动力头本体减速箱实现安装，通过上缓冲装置3缓冲。即，既适用于长螺旋钻具，又适于钻杆，从而具有多种功能。
综上，本实用新型的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置设计巧妙，结构简洁，能够使得设备在工作状态中能够承受来自钻具下方的轴向冲击，有效保护设备的各个零部件，适于大规模推广应用。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (10)
1.一种旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，包括输出端和驱动轮体，所述输出端穿设在所述驱动轮体中，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，其特征在于，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述导杆沿轴向插设在所述弹性部件安装座中并与所述驱动轮体相连接，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中，所述输出端由所述驱动轮体在远离所述导杆的方向限位。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述弹性部件是压簧，所述压簧套设在所述导杆上。
3.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述驱动轮体具有内键，所述输出端具有外键，所述内键啮合所述外键。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括键套，所述键套位于所述输出端和所述驱动轮体之间，所述驱动轮体通过所述键套连接所述输出端，所述输出端由所述键套在远离所述导杆的方向限位。
5.根据权利要求4所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述驱动轮体通过螺栓连接所述键套，所述键套通过花键连接所述输出端。
6.根据权利要求5所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述花键是矩形花键。
7.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述弹性部件安装座与所述输出端一体成形。
8.根据权利要求1所述的旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置，其特征在于，所述导杆具有导杆法兰，所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。
9.一种旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，包括输出端、驱动轮体和上缓冲装置，所述驱动轮体安设在所述上缓冲装置上，所述输出端穿设在所述驱动轮体中并由所述驱动轮体在远离所述上缓冲装置的方向限位，所述驱动轮体连接所述输出端用于驱动所述输出端旋转，其特征在于，所述旋挖钻机长螺旋动力头缓冲装置还包括弹性部件、导杆和弹性部件安装座，所述导杆安设在所述上缓冲装置上并沿轴向插设在所述弹性部件安装座中，所述弹性部件位于所述导杆和所述弹性部件安装座之间并分别抵靠所述导杆和所述弹性部件安装座，所述弹性部件安装座沿轴向安设在所述输出端中。
10.根据权利要求9所述的旋挖钻机多功能动力头缓冲装置，其特征在于，所述导杆具有导杆法兰，所述上缓冲装置的底座、所述导杆法兰和所述驱动轮体通过螺栓连接。
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