CN103291078A - 一种钢梁安装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢梁安装设备，它包括运输装置、提升装置和机架，所述的运输装置和提升装置均固定安装在机架上，所述的运输装置包括桁架和滑行轨道，所述的提升装置包括门架吊具和扁担吊具。本发明在施工现场不具备重型钢梁安装条件的情况下，一次性完成了重型钢梁的安装，结构合理，使用安全可靠，提高了工效，缩短了工期，降低了成本。

Description

一种钢梁安装设备
技术领域
本发明属于钢结构安装设备，具体的是一种在大范围的建筑平面中间运输和安装钢构件的设备。
背景技术
目前，国内的大部分公共建筑在平面的几何尺寸多在长宽百米之内，而且结构层数不多，多为二到三层结构，并且以纯混凝土结构居多,中东地区公共建筑的特点是平面几何尺寸大，往往长宽尺寸均超过200米，在附带多层地下停车场的情况下，在结构上部设置多层混凝土结构为保证下部结构的受力要求，在结构一、二层以下，部分采用钢柱加箱型钢梁，大型吊车的租赁费用高且不易进施工现场作业，而且吊车无法一次吊装到位，施工现场往往不具备重型钢梁的安装条件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种钢梁安装设备，在施工现场不具备重型钢梁安装条件的情况下，创新性的采用导轨及卷扬机将重型钢梁运输穿越过一侧建筑之后，在塔吊起重能力受限的情况下，采用一端用倒链、一端用两台塔吊抬吊，逐步提升的方式，将无法用吊车一次吊装到位的钢梁安装到位。
为实现上述目的，本发明一种钢梁安装设备，它包括运输装置、提升装置和机架，所述的运输装置和提升装置均固定安装在机架上，所述的运输装置包括桁架和滑行轨道，所述的桁架包括受力构件和联系构件，所述的受力构件和联系构件通过焊接固定连接，所述的滑行轨道包括轨道、滚轴和滑行板，所述的轨道固定设置在桁架上，滚轴设置在轨道内，滑行板套装在轨道上与滚轴相接触，所述的滑行轨道伸出桁架部分为延伸轨道段，延伸轨道段位于提升装置下部，通过轨道下支撑固定设置在机架上；所述的提升装置包括门架吊具和扁担吊具，所述的门架吊具包括门架主受力构件、门架加固构件、门架联系杆、吊耳和倒链，所述的门架主受力构件、门架加固构件、门架联系杆通过焊接固定连接，所述的吊耳固定设置在门架受力构件上，倒链一端与吊耳连接，一端与待吊工件相连接；所述的扁担吊具包括扁担受力构件、扁担肋、扁担吊耳和吊钩，所述的扁担受力构件与扁担肋固定连接，扁担吊耳设置三个，其中两个设置在扁担受力构件上方两侧，与塔吊协同作业，另一个设置在扁担受力构件下方中部，吊钩一端与扁担吊耳相连接，另一端与待吊工件相连接。
所述的运输装置还包括四块导向板，所述的四块导向板设置在与轨道接触的外侧，防止在卷扬机拖动钢梁的过程中，钢梁滑出轨道。
所述的门架吊具还包括应力分散板，所述的应力分散板设置在门架下部，以防止支撑钢柱应力集中。
所述的门架吊具的倒链设置三组，两组用于承重，一组用于提升过程中的平面位置调整。
待装钢梁置于运输装置滑行轨道上，待装钢梁下部吊耳与卷扬机相连接，在卷扬机的带动下向提升装置一侧运动，待运动至延伸轨道段则进入提升装置作业范围，门架吊具通过倒链与待装钢梁上部吊耳相连接，扁担吊具通过吊钩与待装钢梁上部吊耳相连接，扁担吊具与塔吊相配合作业，提升过程始终按照先提升倒链一侧，再提升吊钩一侧，吊钩一侧的高度尽量不要高于倒链一侧；为防止钢梁倾斜角度过大，两端拉力不均，每次提升的高度在200mm至300mm为宜；中途依次去除3个倒链，继续提升，以此类推，将钢梁提升至设计标高后，待装钢梁通过传力板卡住钢柱，整个过程完结。
本发明在施工现场不具备重型钢梁安装条件的情况下，一次性完成了重型钢梁的安装，结构合理，使用安全可靠，提高了工效，缩短了工期，降低了成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是A-A剖面结构简图。
图3是B-B剖面结构简图。
图4是C-C剖面结构简图。
图5是扁担吊具详图。
图6是D-D剖面结构简图。
图中：1、轨道   2、滚轴   3、滑行板   4、钢梁下部吊耳  5、导向板  6、桁架主受力构件  7、桁架的主联系构件   8、传力板   9、门架主受力构件  10、门架加固构件   11、门架联系杆   12、吊耳    13、应力分散板  14、倒链   15、扁担主受力构件  16、扁担肋   17、扁担吊耳   18、钢梁上部吊耳    19、桁架   20、轨道延伸段   21、轨道下支撑   22、支撑钢柱    23、吊钩    24、机架。
具体实施方式
参见附图，一种钢梁安装设备，它包括运输装置、提升装置和机架24，所述的运输装置和提升装置均固定安装在机架上，所述的运输装置包括桁架19和滑行轨道，所述的桁架包括受力构件6和联系构件7，所述的受力构件和联系构件通过焊接固定连接，所述的滑行轨道包括轨道1、滚轴2和滑行板3，所述的轨道固定设置在桁架上，滚轴设置在轨道内，滑行板套装在轨道上与滚轴相接触，所述的滑行轨道伸出桁架部分为延伸轨道段20，延伸轨道段位于提升装置下部，通过轨道下支撑21固定设置在机架上；所述的提升装置包括门架吊具和扁担吊具，所述的门架吊具包括门架主受力构件9、门架加固构件10、门架联系杆11、吊耳12和倒链14，所述的门架主受力构件、门架加固构件、门架联系杆通过焊接固定连接，所述的吊耳固定设置在门架受力构件上，倒链一端与吊耳连接，一端与待吊工件相连接；所述的扁担吊具包括扁担受力构件15、扁担肋16、扁担吊耳17和吊钩23，所述的扁担受力构件与扁担肋固定连接，扁担吊耳设置三个，其中两个设置在扁担受力构件上方两侧，与塔吊协同作业，另一个设置在扁担受力构件下方中部，吊钩23一端与扁担吊耳相连接，另一端与待吊工件相连接。
所述的运输装置还包括四块导向板5，所述的四块导向板设置在与轨道接触的外侧，防止在卷扬机拖动钢梁的过程中，钢梁滑出轨道。
所述的门架吊具还包括应力分散板13，所述的应力分散板设置在门架下部，以防止支撑钢柱22应力集中。
所述的门架吊具的倒链设置三组，两组用于承重，一组用于提升过程中的平面位置调整。
待装钢梁置于运输装置滑行轨道上，待装钢梁下部吊耳4与卷扬机相连接，在卷扬机的带动下向提升装置一侧运动，待运动至延伸轨道段则进入提升装置作业范围，门架吊具通过倒链与待装钢梁上部吊耳18相连接，扁担吊具通过吊钩与待装钢梁上部吊耳相连接，扁担吊具与塔吊相配合作业，提升过程始终按照先提升倒链一侧，再提升吊钩一侧，吊钩一侧的高度尽量不要高于倒链一侧；为防止钢梁倾斜角度过大，两端拉力不均，每次提升的高度在200mm至300mm为宜；中途依次去除三个倒链，继续提升，以此类推，将钢梁提升至设计标高后，待装钢梁通过传力板8卡住钢柱，整个过程完结。
本发明在施工现场不具备重型钢梁安装条件的情况下，一次性完成了重型钢梁的安装，结构合理，使用安全可靠，提高了工效，缩短了工期，降低了成本。

Claims (4)

1.一种钢梁安装设备，其特征在于它包括运输装置、提升装置和机架，所述的运输装置和提升装置均固定安装在机架上，所述的运输装置包括桁架和滑行轨道，所述的桁架包括受力构件和联系构件，所述的受力构件和联系构件通过焊接固定连接，所述的滑行轨道包括轨道、滚轴和滑行板，所述的轨道固定设置在桁架上，滚轴设置在轨道内，滑行板套装在轨道上与滚轴相接触，所述的滑行轨道伸出桁架部分为延伸轨道段，延伸轨道段位于提升装置下部，通过轨道下支撑固定设置在机架上；所述的提升装置包括门架吊具和扁担吊具，所述的门架吊具包括门架主受力构件、门架加固构件、门架联系杆、吊耳和倒链，所述的门架主受力构件、门架加固构件、门架联系杆通过焊接固定连接，所述的吊耳固定设置在门架受力构件上，倒链一端与吊耳连接，一端与待吊工件相连接；所述的扁担吊具包括扁担受力构件、扁担肋、扁担吊耳和吊钩，所述的扁担受力构件与扁担肋固定连接，扁担吊耳设置三个，其中两个设置在扁担受力构件上方两侧，与塔吊协同作业，另一个设置在扁担受力构件下方中部，吊钩一端与扁担吊耳相连接，另一端与待吊工件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁安装设备，其特征在于所述的运输装置还包括四块导向板，所述的四块导向板设置在与轨道接触的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁安装设备，其特征在于所述的门架吊具还包括应力分散板，所述的应力分散板设置在门架下部。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁安装设备，其特征在于所述的门架吊具的倒链设置三组。
 
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