CN103290643A - 一种基于涂层设备的凹陷印花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于涂层设备的凹陷印花装置，包括涂料挤出嘴、刮刀和承载织物的工作平台，所述工作平台上部沿织物的前进方向按顺序设置有所述涂料挤出嘴和所述刮刀，所述刮刀的末端设置有与所述织物的前进方向相垂直的条形加工平板，所述条形加工平板的底面按所述织物前进方向分别设置有一排水珠喷口和发射微波的条形磁控管，所述水珠喷口内均设置有独立的电控阀门，本发明中所述水珠喷口经所述电控阀门的控制按预定图案喷出的水珠，喷出的水珠附着在所述涂层上，使水珠在经过所述条形磁控管微波加热后蒸发，由于蒸发膨胀在所述涂层形成相应的凹陷，连续的凹陷组合成图案，使涂层更美观。
Description
技术领域
本发明涉及纺织涂层设备领域，特别地，是一种基于涂层设备的凹陷印花装置。
背景技术
涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。纺织涂层是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
纺织涂层不同于纺织印花工艺，其颜色通常为单色，如果需要使涂层具有花纹来改善织物的外观，单色的涂层很难在织物上实现花纹或图案，因此需要一种涂层上展现花纹或图案的设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种基于涂层设备的凹陷印花装置，该基于涂层设备的凹陷印花装置能够很好使织物涂层上实现花纹和图案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该基于涂层设备的凹陷印花装置包括涂料挤出嘴、刮刀和承载织物的工作平台，所述工作平台上部沿织物的前进方向按顺序设置有所述涂料挤出嘴和所述刮刀，所述刮刀加工所述涂料挤出嘴挤出的涂层的末端设置有图案生成构件，所述图案生成构件包括与所述织物的前进方向相垂直的条形加工平板，所述条形加工平板的底面按所述织物前进方向分别设置有一排水珠喷口和发射微波的条形磁控管，所述水珠喷口内均设置有独立的电控阀门。
作为优选，所述工作平台内设置有微波屏蔽层。
作为优选，所述条形加工平板的底面还设置有收集水蒸气的蒸气收集通道，所述蒸气收集通道位于所述条形磁控管的非所述水珠喷口侧。
作为优选，所述水珠喷口内设置有预热水珠的加热装置。
作为优选，所述条形磁控管上设置有控制所述条形磁控管运行的热敏开关。
本发明的优点在于：
所述水珠喷口经所述电控阀门的控制按预定图案喷出的水珠，喷出的水珠附着在所述涂层上，使水珠在经过所述条形磁控管微波加热后蒸发，由于蒸发膨胀在所述涂层形成相应的凹陷，连续的凹陷组合成图案，使涂层更美观。
附图说明
图1是本基于涂层设备的凹陷印花装置的结构示意图。
图中：10、织物；100、涂料挤出嘴；20、涂层；200、刮刀；300、条形加工平板；310、水珠喷口；320、条形磁控管；400、蒸气收集通道；500、工作平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
参阅图1，在本实施例中，该基于涂层设备的凹陷印花装置包括涂料挤出嘴100、刮刀200和承载织物10的工作平台500，所述工作平台500上部沿织物10的前进方向按顺序设置有所述涂料挤出嘴100和所述刮刀200，所述刮刀200加工所述涂料挤出嘴100挤出的涂层20的末端设置有图案生成构件，所述图案生成构件包括与所述织物10的前进方向相垂直的条形加工平板300，所述条形加工平板300的底面按所述织物10前进方向分别设置有一排水珠喷口310和发射微波的条形磁控管320，所述水珠喷口310内均设置有独立的电控阀门。
所述电控阀门的控制器采用将图案转化成矩形整列，然后按矩形整列行或列控制所述水珠喷口310是否喷出水珠，类似打印设备的控制器。
上述的基于涂层设备的凹陷印花装置，所述工作平台500内设置有微波屏蔽层。很好的屏蔽所述条形磁控管320发射的微波，防止微波泄漏。
上述的基于涂层设备的凹陷印花装置，所述条形加工平板300的底面还设置有收集水蒸气的蒸气收集通道400，所述蒸气收集通道400位于所述条形磁控管320的非所述水珠喷口310侧，使微波加热所述水珠喷口310喷出水珠所形成的蒸汽及时抽离，防止发生烫伤事故。
上述的基于涂层设备的凹陷印花装置，所述水珠喷口310内设置有预热水珠的加热装置，使所述水珠喷口310喷出的水珠得到预热，使水珠在经过所述条形磁控管320后迅速达到沸点而蒸发。
上述的基于涂层设备的凹陷印花装置，所述条形磁控管320上设置有控制所述条形磁控管320运行的热敏开关，使预热的水珠在经过所述条形磁控管320时，激活所述热敏开关，进而启动所述条形磁控管320，使所述条形磁控管320只在水珠经过时才工作。
上述的基于涂层设备的凹陷印花装置的运行原理：
所述涂料挤出嘴100挤出涂层20，所述刮刀200将涂层均匀的覆盖在织物10上，所述涂层20经过所述水珠喷口310时，所述水珠喷口310经所述电控阀门的控制按预定图案喷出的水珠，喷出的水珠得到预热后附着在所述涂层20上，使水珠在经过所述条形磁控管320后迅速达到沸点而蒸发，由于蒸发膨胀在所述涂层20形成相应的凹陷，连续的凹陷组合成图案。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (5)
1. 一种基于涂层设备的凹陷印花装置，包括涂料挤出嘴（100）、刮刀（200）和承载织物（10）的工作平台（500），其特征在于：
所述工作平台（500）上部沿织物（10）的前进方向按顺序设置有所述涂料挤出嘴（100）和所述刮刀（200），所述刮刀（200）加工所述涂料挤出嘴（100）挤出的涂层（20）的末端设置有图案生成构件，所述图案生成构件包括与所述织物（10）的前进方向相垂直的条形加工平板（300），所述条形加工平板（300）的底面按所述织物（10）前进方向分别设置有一排水珠喷口（310）和发射微波的条形磁控管（320），所述水珠喷口（310）内均设置有独立的电控阀门。
2.根据权利要求1所述的基于涂层设备的凹陷印花装置，其特征在于：所述工作平台（500）内设置有微波屏蔽层。
3.根据权利要求1所述的基于涂层设备的凹陷印花装置，其特征在于：所述条形加工平板（300）的底面还设置有收集水蒸气的蒸气收集通道（400），所述蒸气收集通道（400）位于所述条形磁控管（320）的非所述水珠喷口（310）侧。
4.根据权利要求1所述的基于涂层设备的凹陷印花装置，其特征在于：所述水珠喷口（310）内设置有预热水珠的加热装置。
5.根据权利要求4所述的基于涂层设备的凹陷印花装置，其特征在于：所述条形磁控管（320）上设置有控制所述条形磁控管（320）运行的热敏开关。
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| CN201310260969.8A CN103290643B (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 一种基于涂层设备的凹陷印花装置 |
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Publications (2)
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| CN103290643B CN103290643B (zh) | 2015-03-11 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1357066A (zh) * | 1999-05-21 | 2002-07-03 | 微纤维公司 | 利用改进的压缩空气喷枪给织物气流压花的系统和方法 |
| CN1856612A (zh) * | 2003-09-22 | 2006-11-01 | 腾凯特高级纺织品有限公司 | 数字涂布织物的方法和设备 |
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| CN203334031U (zh) * | 2013-06-27 | 2013-12-11 | 苏州祺尚纺织有限公司 | 基于涂层设备的凹陷印花装置 |
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2013
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