CN103289043B - 一种聚氨酯树脂 - Google Patents
一种聚氨酯树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103289043B CN103289043B CN201310198809.5A CN201310198809A CN103289043B CN 103289043 B CN103289043 B CN 103289043B CN 201310198809 A CN201310198809 A CN 201310198809A CN 103289043 B CN103289043 B CN 103289043B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urethane resin
- glycol
- parts
- add
- dimethyl formamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚氨酯树脂，主要由以下重量份配比的原料制得：聚己内酯二醇70～100份、聚酯二醇120～180份、乙二醇2～5份、二异氰酸酯30～50份、聚乙二醇20～30份和二甲基甲酰胺650～750份。本发明通过采用上述技术方案，制得的聚氨酯树脂模量更低，伸长率、抗拉强度等物理性能更好，成膜性优，采用该聚氨酯树脂制得的合成革，柔软性更好，加工成服装后，穿着更加舒适，手感更好，提高了聚氨酯合成革成品的档次，推动了聚氨酯服装面料的发展。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，涉及一种聚氨酯树脂。
背景技术
皮革是人类最早穿着的材料之一，随着人类社会的发展，天然皮革供应量与人类日益增长的需求量的不平衡现象越来越突出，为解决天然皮革的日益短缺，满足人们对各种服饰面料广泛使用的需要，人们开始了使用不同的化学原料和方法制造天然皮革代用品的研究。
聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然、手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘结性能优异，抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种聚氨酯树脂，使得采用该聚氨酯树脂制得的合成革，柔软性更好。
本发明采用如下技术方案：
一种聚氨酯树脂，主要由以下重量份配比的原料制得：
优选的，聚己内酯二醇的分子量为4000。
优选的，聚酯二醇的分子量为2000。
优选的，聚乙二醇的分子量为600。
该聚氨酯树脂采用包括如下步骤的制备方法制得：
1）将经加热融化成液态的聚己内酯二醇和聚酯二醇在70～80℃下搅拌均匀，保温15分钟；
2）加入二异氰酸酯反应合成端基带异氰酸官能团的预聚体，在70～80℃下反应2个小时；
3）降温至40～50℃后加入乙二醇和三分之二的二甲基甲酰胺进行扩链反应，温度控制在70～80℃，反应3个小时以上；
4）待体系粘度达到300～400Pa.s，加入剩下的二甲基甲酰胺，最后加入聚乙二醇搅拌均匀；
5）降温至65～70℃出料得到聚氨酯树脂。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明通过采用上述技术方案，制得的聚氨酯树脂模量更低，伸长率、抗拉强度等物理性能更好，成膜性优，采用该聚氨酯树脂制得的合成革，柔软性更好，加工成服装后，穿着更加舒适，手感更好，提高了聚氨酯合成革成品的档次，推动了聚氨酯服装面料的发展。
普通湿法聚氨酯合成革是将溶解于二甲基甲酰胺（DMF）中的聚氨酯树脂，浸入与DMF有亲和作用而与聚氨酯树脂无亲和的水浴中浸渍，最后将溶剂DMF浸出的同时，使聚氨酯树脂凝聚，生成连续性气孔的多孔皮膜层。
本发明通过在扩链反应后加入聚乙二醇进一步优化了成型时的泡孔结构，聚乙二醇具有优秀的水溶性，容易溶解于水中，但与DMF相比，溶解速度又稍差，本发明所制得的聚氨酯树脂在合成革加工时，在DMF浸出泡孔基本成型后，聚乙二醇又进一步浸出，使得皮膜层的泡孔结构更规整，泡孔更大，表现在革制品上，手感更加丰满更加柔软。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例一
一种聚氨酯树脂，由以下原料制得：
该聚氨酯树脂采用如下步骤的制备方法制得：
1）将经加热融化成液态的70Kg聚己内酯二醇和180Kg聚酯二醇在70℃下搅拌均匀，保温15分钟；
2）加入35Kg4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应合成端基带异氰酸官能团的预聚体，在70℃下反应2个小时；
3）降温至40℃后加入2Kg乙二醇和493Kg二甲基甲酰胺进行扩链反应，温度控制在70℃，反应3个小时以上；
4）待体系粘度达到400Pa.s，加入剩下的247Kg二甲基甲酰胺，最后加入30Kg聚乙二醇搅拌均匀；
5）降温至65℃出料得到聚氨酯树脂。
实施例二
一种聚氨酯树脂，由以下原料制得：
该聚氨酯树脂采用如下步骤的制备方法制得：
1）将经加热融化成液态的100Kg聚己内酯二醇和120Kg聚酯二醇在75℃下搅拌均匀，保温15分钟；
2）加入41Kg4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应合成端基带异氰酸官能团的预聚体，在75℃下反应2个小时；
3）降温至45℃后加入5Kg乙二醇和500Kg二甲基甲酰胺进行扩链反应，温度控制在75℃，反应3个小时以上；
4）待体系粘度达到350Pa.s，加入剩下的250Kg二甲基甲酰胺，最后加入25Kg聚乙二醇搅拌均匀；
5）降温至70℃出料得到聚氨酯树脂。
实施例三
一种聚氨酯树脂，由以下原料制得：
该聚氨酯树脂采用如下步骤的制备方法制得：
1）将经加热融化成液态的80Kg聚己内酯二醇和150Kg聚酯二醇在80℃下搅拌均匀，保温15分钟；
2）加入38Kg4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应合成端基带异氰酸官能团的预聚体，在80℃下反应2个小时；
3）降温至50℃后加入3.5Kg乙二醇和483Kg的二甲基甲酰胺进行扩链反应，温度控制在80℃，反应3个小时以上；
4）待体系粘度达到300Pa.s，加入剩下的242Kg二甲基甲酰胺，最后加入20Kg聚乙二醇搅拌均匀；
5）降温至70℃出料得到聚氨酯树脂。
对上述三个实施例所制得的聚氨酯树脂进行检测，检测结果如下表表一所示：
采用本发明所制得的聚氨酯树脂100%模量在1.0MPa左右，赋予了革制品优秀的柔软性能，而1000%左右的断裂伸长率使得革制品的弯曲、拉伸性能优秀，能更好的应用于服装面料，而75%以上的厚度保持率在合成革生产时能更节约树脂的用量，赋予合成革柔软丰满手感的同时能有效地降低生产成本。
上述仅为本发明的三个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (1)
1.一种聚氨酯树脂，其特征在于：主要由以下重量份配比的原料制得：
所述聚己内酯二醇的分子量为4000,所述聚酯二醇的分子量为2000,所述聚乙二醇的分子量为600；该聚氨酯树脂采用包括如下步骤的制备方法制得：
1)将经加热融化成液态的聚己内酯二醇和聚酯二醇在70～80℃下搅拌均匀，保温15分钟；
2)加入二异氰酸酯反应合成端基带异氰酸官能团的预聚体，在70～80℃下反应2个小时；
3)降温至40～50℃后加入乙二醇和三分之二的二甲基甲酰胺进行扩链反应，温度控制在70～80℃，反应3个小时以上；
4)待体系粘度达到300～400Pa.s，加入剩下的二甲基甲酰胺，最后加入聚乙二醇搅拌均匀；
5)降温至65～70℃出料得到聚氨酯树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310198809.5A CN103289043B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种聚氨酯树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310198809.5A CN103289043B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种聚氨酯树脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103289043A CN103289043A (zh) | 2013-09-11 |
| CN103289043B true CN103289043B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=49090614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310198809.5A Active CN103289043B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种聚氨酯树脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103289043B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619127A (zh) * | 2009-07-27 | 2010-01-06 | 福建大元化工有限公司 | 一种聚氨酯树脂的制备方法 |
| CN102409553A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 东台市富安合成材料有限公司 | 一种基于原位聚合法制备不含溶剂的汽车内饰革方法 |
| CN102585149A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-18 | 温州大学 | 一种高固含量的磺酸盐型两性水性聚氨酯及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-24 CN CN201310198809.5A patent/CN103289043B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619127A (zh) * | 2009-07-27 | 2010-01-06 | 福建大元化工有限公司 | 一种聚氨酯树脂的制备方法 |
| CN102409553A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-04-11 | 东台市富安合成材料有限公司 | 一种基于原位聚合法制备不含溶剂的汽车内饰革方法 |
| CN102585149A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-18 | 温州大学 | 一种高固含量的磺酸盐型两性水性聚氨酯及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103289043A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101570676B (zh) | 一种衬布用聚氨酯热熔胶及其制备方法 | |
| CN102827570B (zh) | 一种高固含量鞋用水性胶黏剂及其制备方法 | |
| KR101753506B1 (ko) | 변경된 응력 프로파일을 갖는 의복 | |
| CN105330815B (zh) | 高回弹高绒感服装革用聚氨酯牛巴树脂及制备方法 | |
| JP2010534573A (ja) | 熱で賦活されたポリウレタン尿素組成物を有する積層化された繊維布構造物 | |
| CN105199366A (zh) | 一种抗静电保暖的聚氨酯薄膜及其制备方法 | |
| CN103319687B (zh) | 一种防水透湿革用聚氨酯树脂 | |
| BRPI0813023B1 (pt) | Método de preparação de uma dispersão aquosa de poliuretanouréia e composição compreendendo a mesma | |
| CN103469577B (zh) | 一种用于牛仔服饰压皱整理的硬挺剂 | |
| KR20160090825A (ko) | 불연속적 탄성 폴리머 조성물을 포함하는 형상 강화 의복 | |
| CN103772643B (zh) | Pa6系聚酰胺热塑性弹性体的制备方法 | |
| JP2022166147A (ja) | 水性ポリウレタン分散体、プレポリマー、およびそれから作製された造形物品 | |
| CN109624425A (zh) | 一种新型复合面料及其制作工艺 | |
| CN108047421A (zh) | 一种汽车内饰用超细纤维合成革树脂及其制备方法 | |
| CN103289043B (zh) | 一种聚氨酯树脂 | |
| CN104725829A (zh) | 具有水响应形状记忆功能的高分子共混材料及其制备方法 | |
| CN103374819A (zh) | 一种提高超细纤维合成革基布透水汽性的方法 | |
| CN102505492B (zh) | 涤纶梭织面料防纰裂整理剂及制备方法 | |
| CN104894685A (zh) | 一种改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法 | |
| CN110685159A (zh) | 水性超纤合成革的生产方法 | |
| CN111101384A (zh) | 一种超疏水生态环保超纤革的制备方法 | |
| JP4122377B2 (ja) | 弾性樹脂、弾性樹脂成形物、衣料および衣料用副資材 | |
| CN111101385B (zh) | 一种全水性干贴超纤革制备方法 | |
| CN104404784A (zh) | 超细纤维皮革的生产工艺 | |
| CN113308900A (zh) | 一种抗皱耐磨的西服面料的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191204 Address after: No. 1888, Nige Road, Nige Industrial Zone, Yong'an City, Sanming City, Fujian Province Patentee after: CHAORAN (FUJIAN) NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 362700 Yongning Industrial Zone, Shishi City, Fujian, Quanzhou Patentee before: FUJIAN DAYUAN CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A polyurethane resin Effective date of registration: 20230131 Granted publication date: 20150805 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yong'an sub branch Pledgor: CHAORAN (FUJIAN) NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000028 |