CN103286735A - 灯座组装工具 - Google Patents

Abstract

一种灯座组装工具，包括配置为接合插入在灯壳体的开口中的灯座的接合端部，其可以是交通工具灯壳体。工具包括驱动端部，其操作性地连接到接合端部且配置为接收和传递轴向和旋转力到接合端部，以相对于壳体灯座组装或拆卸被工具接合的灯座。工具包括通道，其用于接收灯座的连接件部分从而工具不接触连接件接口。通道可以限定孔，通过该孔附接到灯座的连接件导线可以在灯座通过工具的旋转期间自由地离开或或。接合接口可以基本上符合通过标准细丝灯限定的灯座接口，例如ECE H9或H11灯座。

Description

灯座组装工具

技术领域

本发明涉及用于安装灯座到灯壳体的工具。

背景技术

交通工具灯座组件可以包括锁定特征，例如锁定凸块和可压缩的元件，其配置为用于“推和旋转”灯座的组件进入配置为用于接收灯座的灯壳体开口。灯壳体开口通常包括解锁特征，例如径向槽道，所述径向槽道具有对应于灯座的锁定凸块的轮廓，且将灯座插入到壳体开口需要灯座的锁定凸块与壳体开口的解锁特征对准。在典型的组装或安装顺序中，灯座组件的锁定凸块插入通过壳体开口，锁定凸块对准解锁特征部且以足够的插入力将可压缩的元件抵靠壳体挤压同时在开口中轴向旋转灯座直到锁定凸块不再对准解锁特征部且处在与壳体接合接触的位置，例如直到灯座处在锁定位置。挤压元件（其可以例如配置为O型环或相似的部件）提供挤压力，以保持锁定凸块接触灯壳体且在灯组件的操作期间处在锁定位置。

通过以足够的力将灯座到壳体以挤压可压缩元件以减少与壳体的接口接触，尽管让灯座旋转直到锁定凸块对准开口的解锁特征部，例如直到灯座处在解锁位置，随后将灯座从壳体通过壳体开口拉出，灯座可以从灯壳体去除以用于交通工具维护，例如灯泡更换。

由于因交通工具中壳体的封装形式造成的有限操作空间，灯座与壳体的安装和/或灯座从壳体的去除通常手动地执行,以确保灯座与壳体的对准和锁定，和/或防止在安装或去除期间对灯座连接件、灯座端子或从接触部而来的配线造成损坏或应变。灯座的手动安装和/或去除需要手动抓紧、对准和扭转的手指运动，以施加足够的插入和挤压力且以足够的扭矩让灯座旋转以锁定和解锁锁定凸块，在一些交通工具或灯组件构造和组件状况方面其会存在功效方面的问题。

发明内容

本文提供一种用于交通工具灯座的组件工具和使用方法。组件工具配置为通过消除手动夹捏和扭转手指动作而提供人体工学的优势，和/或提供用于在交通工具灯座安装到灯壳体和将灯座从壳体去除期间相对于灯壳体施加挤压、轴向和旋转力的机械优势。工具配置为防止对灯座连接件接口和/或连接件部件（其可以包括导线、端子和/或连接特征部）的损坏。工具可以配置为在安装期间保持或定位灯座，以增加灯座锁定特征部与壳体解锁特征部对准的容易性，由此减少安装时间，或配置为在灯座上施加退回力以在解锁之后将灯座从壳体去除。在一个例子中，工具包括可以配置为T形把手的整体驱动器。在另一例子中，工具限定驱动接口，驱动器可以选择性地连接到该驱动接口，这可以在对灯座的手动操作受到交通工具封装结构、邻近的交通工具部件等的限制的情况下有助于用于安装和/或去除灯座的工具操作。工具可以用适用于传递足够轴向力和旋转力(扭矩)到灯座的任何材料制造，以实现灯座组件相对于灯壳体的安装和去除。例如，工具可以用金属材料制造，非金属的材料（例如基于聚合物的材料）或其组合。

在本文中称为工具的灯座组装工具包括配置为接合插入在壳体开口中的灯座的接合端部。壳体开口通过灯壳体限定，其可以是交通工具中的灯壳体。交通工具灯壳体可以配置为例如承装头灯灯座组件、尾灯灯座组件、转弯指示灯灯座组件、或车牌灯灯座组件。工具包括驱动端部，其操作地连接到接合端部且配置为接收和轴向力和旋转力到接合端部。工具进一步包括与接合端部连通的通道且配置为接收灯座的连接件部分。使用中的工具将轴向力和旋转力传递到灯座，以让灯座相对于灯壳体轴向移位，同时让灯座相对于壳体开口从锁定位置和解锁位置中的一个相对于灯壳体旋转到锁定位置和解锁位置的另一个。

让灯座相对于灯壳体轴向移位可以包括，使用工具以在置于灯座和灯壳体之间的可压缩元件上施加轴向力，以挤压可压缩元件，以减少让灯座相对于壳体开口旋转所需的旋转力。可压缩元件可以配置为密封件，以在灯座处在安装和锁定位置时防止污染物进入灯壳体。

工具通道可以限定与工具的外部表面连通的孔。灯座可以包括具有第一端和第二端的连接件导线。连接件导线的第一端可以操作地连接到连接件部分。使用中的工具可以接合灯座，从而连接件导线的第一端被包含在通道中且连接件导线的第二端延伸穿过所述孔，从而连接件导线的第二端在工具外部且可以在通过工具进行的灯座旋转期间相对于工具自由地运动。

工具的接合端部可以限定接合接口，所述接合接口配置为基本上符合通过灯座限定的灯座接口，从而使用中的工具通过接合接口向灯座接口传递轴向力和旋转力。接合端部可以配置为接合灯座，从而使用中的工具可接收灯座和将灯座对准和插入到壳体开口中。将灯座对准和插入壳体开口中可以包括，使用中的工具对灯座施加旋转力，以将通过灯座限定的锁定特征部与通过灯壳体限定的解锁特征部对准。接合端部可以配置为接合灯座，从而使用中的工具可施加轴向力到灯座，以在灯座处在解锁位置时将灯座从灯壳体去除。在一个例子中，接合接口可以配置为基本上符合通过标准交通工具灯座或标准化的细丝灯限定的灯座接口，如在UNECE Vehicle Regulations中规则37限定的，其可以是但不限于是H9或H11灯座中的一个。

工具可以包括驱动器，其操作地连接到驱动端部且配置为将轴向力和旋转力传递到驱动端部。工具的驱动端部可以限定被驱动接口，其配置为接收驱动器，且驱动器可以配置为被选择性地连接到被驱动接口，以向被驱动端部传递轴向力和旋转力。工具的被驱动接口可以限定多边形表面，其例如可以是正方形表面或六角形表面，且驱动器可以配置为在驱动器选择性地连接到被驱动接口时操作地接触多边形表面。

一种用于将灯座组件组装到交通工具的灯壳体的方法，包括，提供包括限定了灯座接口的灯座和可压缩元件的灯座组件，将灯座组装工具的接合接合接口到灯座接口，使用工具将灯座组件相对于灯壳体对准解锁位置，施加轴向力到工具的驱动端部，以将灯座组件插入灯壳体且挤压可压缩元件，且在施加轴向力的同时将旋转力施加到工具的驱动端部，以让灯座组件沿第一方向旋转到相对于灯壳体的锁定位置。方法可以包括操作性地将驱动器连接到工具的驱动端部，且使用驱动器对工具的驱动端部施加轴向力和旋转力。

在下文结合附图进行的对实施本发明的较佳模式做出的详尽描述中能容易地理解上述的本发明的特征和优点以及其他的特征和优点。

附图说明

图1是与灯组件的灯座操作接触的灯座组装工具的俯视示意图;

图2是第一示例性构造下的图1的灯座组装工具的示意性透视图;

图3是图1的灯座组装工具和灯组件的示意性透视分解侧视图;

图4是第二示例性构造下灯座组装工具和灯座组件的一侧的示意性透视分解视图;和

图5是图4的灯座组装工具和灯座组件的另一侧的示意性透视分解视图。

具体实施方式

参见附图，其中相同的附图标记在几幅图中代表相同的部件，图1-5中所示的元件不必按比例绘制。因而，本文提供的附图中提供的具体尺寸和应用情况不应被认为是限制性的。在本文提供灯座组装工具和使用灯座组装工具的方法。参见图1，所示为通常在10示出的灯座组装工具的俯视示意图，且其定位为与通常在12示出的灯组件接触。灯座组装工具10——其在本文可以称为工具——配置为用于将通常在18示出的灯座组件组装到灯壳体14，以形成灯组件12。包括灯座组件18和灯壳体14的灯组件12可以是通常是在100示出的交通工具的部件。本文所述的方法可以用在灯组件12的组装或维护、灯座组件18与灯壳体14的安装、和/或灯座组件18的去除和再安装（例如更换灯座组件18的灯泡20）的过程中。

灯组件12包括操作性地连接到透镜板16的灯壳体14。透镜板16可以是交通工具100的透镜板且可以包括开口和/或透镜（未示出)，从灯泡20而来的光可以通过其从交通工具100发出。通过非限制性的例子，灯组件12可以配置为是车辆的车牌灯、尾灯、头灯、转弯指示灯或配置为用于在交通工具100上使用的其他灯中的一个。图1和3所示的例子中，灯组件18配置为是车辆的车牌灯组件。灯座组件18显示为插入到壳体14中且可以包括灯座22、灯泡20和可压缩元件38。壳体14包括是开口80，该开口配置为接收灯座组件18。壳体14和/或壳体开口80可以包括解锁特征部（未示出)，例如具有与通过22限定的锁定特征部42对应的轮廓的径向槽道，从而灯座22到壳体14的插入需要灯座锁定特征部42与壳体14的解锁特征部的对准。

灯座22配置为接收灯泡20且包括连接件部分24。连接件部分24包括连接件接口26，电源（未示出)可以电连接到该接口，以为灯泡20提供电力。连接件接口26可以具有任何合适的类型，且可以包括一个或多个端子，以用于连接到电源。在图1和3所示的第一例子中，连接件部分24包括至少一个连接件导线28。每一个连接件导线28具有第一端30和第二端32。第一端30通过连接件接口26操作性地连接到灯座22。连接件导线28的第二端32可以例如连接到开关或电源，以为包括灯泡20的灯座组件18提供电力。连接件导线28可以具有足够的长度，以将灯座22连接到电源和/或允许将灯座22从壳体14去除，例如更换灯泡20或以其他方式维护交通工具的包括灯组件12的部分。如图1和3所示的例子不是限制性的。例如，灯座组件18可以配置为具有包括至少一个导线28的束线器或线架（loom）。第二端32可以附接到另一连接件（未示出)，用于连接到电源。通过非限制性的例子，连接件接口26可以包括端子的另一构造，例如片式接头或销端子。

灯座22包括凸缘36。灯座22可以包括肩部40，所述肩部可以通过连接件部分24限定。灯座接口34（其在工具10使用时被工具10的接合端部50接合）通过灯座22限定且如图1和3所示包括在凸缘36和肩部40之间的大致椭圆柱形部分82。灯座接口34可以包括邻近圆柱形部分82的肩部40和凸缘36的一些部分，所述圆柱形部分可以接触使用中的工具10的接合端部50。

灯座22可以包括锁定特征部42，其可以是锁定凸块，所述锁定凸块配置为在灯座22在壳体14中安装于锁定位置中时接触和/或干涉壳体14的一部分。锁定凸块42可以配置为在灯座22处在解锁位置时穿过配置为壳体14中的相应开口（未示出)的解锁特征部，且允许将灯座22插入壳体14。在灯座22进入壳体14之后，灯座锁定特征部42和壳体解锁特征部对准，例如灯座22处在解锁位置中且锁定特征部42处在壳体14中的情况下，灯座22可以绕轴线96旋转，从而锁定特征部42不再对准解锁特征部而是与壳体14的一部分接口接触，例如灯座22处在锁定位置中。在灯座22处在锁定位置时，由于锁定特征部42和壳体14之间的干涉，灯座22抵抗从壳体14去除。灯座22的去除需要的是，在将灯座22从壳体14拉出，例如拉动灯座22通过壳体开口80且拉出壳体14以外之前，将灯座22旋转，以将锁定特征部42对准壳体解锁特征部。

可压缩元件38可以相对于灯座22定位为使得可压缩元件38置于在灯座22和壳体14之间。在所示例子中，可压缩元件38配置为圆柱形密封件，其可以是邻近灯座凸缘36组装到灯座22上的O型环。可压缩元件38可以用基于橡胶的材料、基于聚合物的材料、弹性材料或其他可压缩的材料制造。可压缩元件38可以配置为抵抗灯座22插入壳体14，且需要对可压缩的元件38的挤压来将灯座22插入到将锁定特征部42充分地定位在壳体14中所需的深度，以允许灯座22相对于壳体开口80旋转，以将锁定特征部定位为与壳体14接口接触，例如将灯座定位在锁定位置中。对可压缩元件38的挤压可以通过在可压缩元件38上沿壳体14的方向施加轴向力92实现。轴向力92可以通过与灯座凸缘36接触的工具10而传递轴向力92从而施加到可压缩元件38，以在凸缘36和壳体14之间挤压可压缩元件38。在轴向力92去除时，可压缩元件38在灯座凸缘36和壳体14之间施加弹性力，以保持锁定特征部42与壳体14接合接触，由此在壳体14中将灯座22保持在锁定位置。可压缩元件38可以配置为是密封件，以在灯座22处在安装和锁定位置时防止污染物进入灯壳体14。

需要对可压缩元件38的挤压以将灯座22从壳体14解锁和去除。需要通过施加轴向力92来挤压可压缩元件38，以让灯座22进一步轴向移位到壳体14中，以在灯座22处在锁定位置时减少或消除锁定特征部42和壳体14之间的接合接触，以允许灯座22旋转到解锁位置。通过减少锁定特征部42和壳体14之间的接合接触，旋转灯座22所需的旋转力(扭矩)90被减小，实现灯座22的旋转，以将锁定特征部42与壳体14的解锁特征部对准，从而通过施加离开壳体的轴向力而将灯座22从壳体14去除。通过与灯座22限定的肩部40接触的工具10传递轴向力94，轴向力94可以施加到灯座22。

如图1-3所示，工具10包括驱动端部46，该驱动端部操作性地连接到接合端部50且配置为接收和传递轴向力92、94和旋转力90到接合端部50。工具10可以进一步包括与接合端部50连通且配置为接收灯座22的连接件部分24的通道62。使用中的工具10配置为接合灯座22，以朝向壳体14沿第一方向92传递轴向力，且将旋转力90传递到灯座22，以让灯座22相对于灯壳体14轴向移位，同时让灯座22相对于壳体开口80从锁定和解锁位置中的一个相对于灯壳体14旋转到锁定和解锁位置中的另一个。让灯座22相对于灯壳体14轴向移位可以包括使用工具10以在置于灯座22和灯壳体14之间的可压缩元件38上施加轴向力92，以挤压可压缩元件38，以减少让灯座22相对于壳体开口80旋转所需的旋转力90。

工具通道62可以限定与工具10的外部表面98连通的孔64。通道62和孔64可以配置为使得，在工具10在使用中接合灯座10时，附接到灯座22的连接件导线28的第一端部30和/或连接件接口26被包含在通道62中，且连接件导线28的第二端部32延伸穿过孔64且在工具10的外部。在通过工具10向灯座组件18施加轴向和/或旋转力90、92、94期间，延伸穿过孔64的连接件导线28可以相对于工具10自由地运动，从而在灯座组件18相对于壳体14的安装和/或去除期间连接件导线28不紧张或被损坏。在灯座组件18相对于壳体14的安装和/或去除期间，通道62包含和/或至少部分地包围连接件接口26和连接件导线28的第一端部30，从而连接件接口26和第一端部30不被使用中的工具10接触，防止导线28的第一端部30和接口26损坏和/或受到应力。

工具10的接合端部50可以限定通常在54示出的接合接口且配置为基本上符合灯座接口34，从而施加到灯座22和/或绕轴线96旋转的工具10可以用于通过将接口54接合到灯座接口34而传递一个或多个轴向力92、94和旋转力90。接合端部50可以限定凹部60，所述凹部60配置为接合灯座22，从而使用中的工具10可接收灯座22和将灯座22对准且插入到壳体开口80中。在图1-3所示的例子中，工具10的接合接口54可以包括接口部分54A、54B、和54C中的一个或多个。接合凹部60可以通过接合接口部分54A、54B、和54C中的一个或多个限定。接口部分54A基本上限定凹部60且配置为使得使用中的工具10（例如与灯座22接合）可以通过接口部分54A将旋转力90传递到灯座22。接口部分54B通常可以通过工具10的接合端部50的端面限定且配置为使得例如与灯座22接合的使用中的工具10可以通过接口部分54B将轴向力92传递到灯座22。接口部分54C通常通过将凹部60与通道62分开的台阶部或肩部限定，且配置为使得例如与灯座22接合的使用中的工具10可以通过接口部分54C将轴向力94传递到灯座22。

在图1-3所示的例子中，接合接口54和凹部60配置为基本上符合灯座接口34，其中灯座接口34通过邻近接口部分82的肩部40和凸缘36的表面和圆柱形接口部分82限定。如图2所示，接合接口54和/或凹部60可以特征在于第一尺寸56和第二尺寸58。大致椭圆柱形灯座接口部分82可以通过与尺寸56、58的尺寸限定从而椭圆柱形部分82基本上符合接合表面54A，例如与接合表面54A大致贴合地接触。如在本文使用的，术语“基本上符合”和“大致贴合地接触”是指，在工具10在使用时，例如在接合端部50接合灯座10和/或力通过工具10传递到灯座10时，灯座接口部分或其表面的大部分接触其相应的接合接口部分或表面，和/或其接合接口部分或表面的大部分接触其相应的灯座接口部分或表面。

例如，如图1-3所示，在接合端部50接合灯座22时接合接口部分54A的大部分与大致圆柱形部分82接触，从而通过使用中的工具10接收的旋转力90可以通过接口部分54A传递到灯座接口部分34，以让灯座22旋转。在接合端部50接合灯座22时，大部分接合接口部分54B接触与大致圆柱形部分82邻近的凸缘36的灯座接合表面，从而通过使用中的工具10接收的轴向力92可以通过接口部分54B传递到凸缘36，以施加轴向力92，以将灯座22插入壳体14中和/或挤压在凸缘36和壳体14之间的可压缩元件38。在接合端部50接合灯座22时大部分接合接口部分54C接触与灯座接口部分34邻近的肩部40的灯座接合表面，从而通过使用中的工具10接收的轴向力94可以通过接口部分54C传递到肩部40，以施加轴向力94，以将灯座22从壳体14灯座22撤回或去除。

凹部60和接合接口54可以限定标准接口或非标准接口。如在本文使用的，术语“标准”是指与行业、政府或其他通常被承认的权威参考标准所限定的标准相一致的接口或构造，包括例如国际标准组织(ISO)、汽车工程师协会(SAE)、美国材料试验协会(ASTM)、德国标准化研究所(DIN)、联合国欧洲经济委员会(ECE)等制定或规定的标准。参见图1-3所示的例子，接合接口54和凹部60可以是非标准构造，例如与标准末端开口的扳钳的标准工具开口不同，其中尺寸56、58单独或一起限定非标准开口。在图4-5所示的例子中，接合凹部60和/或接合接口可以是标准接合接口，其配置为基本上与灯座接口34相一致，其中在所示的例子中，灯座22可以是标准ECE H9或H11类型灯座中的一个。

工具10可以包括操作性地连接到驱动端部46的驱动器44且配置为将轴向力92、94和旋转力90中的一个或多个传递到驱动端部46。驱动器44可以与工具10是整体地，例如永久地连接到或整体地形成为工具10的一部分，如图1-2的例子中所示的，或可以配置为是可选择性地附接到工具10的分开驱动元件（未示出)。驱动器44可以具有任何合适的构造以从工具10和/或驱动端部46接收轴向力和/或旋转力以及向工具10和/或驱动端部46传递轴向力和/或旋转力。在图1-2所示的例子中，驱动器44通常可以配置为是把手。驱动器4可以包括一个或多个特征部，以提供人体工学的优势和/或减少人体工学的耗费力（strain），包括在使用工具10以相对于壳体14安装和/或去除灯座组件18时手指的耗费力。例如，通过在工具10中包括整合的T形把手构件48，或通过工具10限定用于接收包括T形把手构件48的驱动器44的接收特征部（未示出)，驱动器44可以配置为用作T形把手。在另一例子中，驱动器44可以包括一个或多个抓持特征部52。通过减少对灯座22施加轴向力和旋转力90、92、94中的一个或多个所需的手动输入或耗费力、通过提供更大抓持表面以由此减少灯座22的安装/去除期间手指的耗费力和夹捏动作、和/或通过提供稳定化接口以防止使用中的工具10的工具打滑，T形把手构件48和/或抓持特征部52可以在使用工具10时提供人体工学的优势。

工具10和/或驱动端部46可以限定配置为接收驱动器44的被驱动接口70，且驱动器44可以配置为被选择性地连接到驱动接口70，以向驱动端部46和/或工具10传递轴向力和旋转力。工具10的被驱动接口70可以限定用于接收驱动器44的被驱动接合表面72和/或凹部68。驱动器44可以包括驱动部（未示出)，其配置为被选择性地连接到被驱动接口70。在一个例子中，被驱动接合表面72可以配置为是多边形表面，如图3-5中的例子所示的。驱动器44可以包括驱动部，其限定相应的多边形表面，从而驱动器44的驱动部可以选择性地装配到（例如操作性地附接或连接到）被驱动接合表面72，以将力从驱动器44传递到工具10。在图3中所示的例子中，被驱动接合表面72可以配置为大致正方形表面，其可以限定制动器66，从而被驱动接口70配置为接收并入到棘轮扳钳、槽口扳钳、扭矩扳钳中的那类标准箱式驱动（box drive），其中扳钳可被用作驱动器44，从而选择性地连接到工具10的扳钳44可被用于通过工具10将力传递到灯座22。

图3所示的工具10的驱动端部46可以配置为限定被驱动接口70，所述被驱动接口包括六边形表面，例如图5所示的表面88，从而驱动端部46和工具10可以被选择性地附接到六角形的表面88的驱动器44驱动。在该例子中，驱动器44可以包括驱动部，所述驱动部具有适应于或对应于六角形表面88的驱动表面。例如，驱动器44可以是扳钳（未示出)，例如槽口扳钳，或对应于六角形表面88的端部开口的扳钳，从而驱动器/扳钳44可以选择性地连接到工具10的驱动端部46，以通过工具10将轴向力和/或旋转力90、92、94传递到灯座22。

图3所示的工具10的驱动端部46可以配置为限定被驱动接口70，所述被驱动接口包括大致平行的表面，从而驱动端部46和工具10可以被选择性地附接到平行表面的驱动器44驱动，其中驱动器44可以包括驱动部，所述驱动部具有适应于或对应于平行表面的驱动表面。平行的表面可以例如配置为图4-5所示的表面84，其特征可以在于尺寸74。在另一例子中，平行的表面可以通过图5所示的六角形表面88的平行侧面限定。包括可适用于平行表面的驱动表面的驱动器44例如可以是扳钳（未示出)，例如端部开口的扳钳、一对夹钳、可调整的扳钳或相似的工具，其包括大致平行的或相应的表面以对应于平行的被驱动接合表面84和相应的尺寸74，或六角形的表面88的平行侧面，从而驱动器/扳钳44可以选择性地连接到工具10的驱动端部46，以通过工具10将轴向和/或旋转力90、92、94传递到灯座22。

如图4-5所示，工具10和驱动接口70可以包括多于一个的被驱动接合表面，从而多个不同工具可以选择性地附接到工具10，以将力传递到灯座22，以在工具10的使用中提供灵活性。例如图4-5所示，被驱动接口70可以包括第一被驱动接合表面72、第二被驱动接合表面88和第三被驱动接合表面84。图1-5所示的例子是非限制性的。例如，图1-3所示的工具10可以合并被驱动接合表面72、84、88或未示出的其他被驱动接合表面中的一个或多个，所述未示出的其他被驱动接合表面可以适应于可附接驱动器44，其中可附接驱动器44可以配置为标准驱动器或非标准驱动器，其能向工具10施加和/或传递轴向力和/或旋转力90、92、94。图1-2所示的整体把手44可以施加到图4-5所示的工具10。工具10的总的轴向长度可以被改变，从而工具可以在包括灯座22的灯组件12的封装限制条件或需求下装配到灯座22中，且允许对使用中的灯座22应用工具10。

图4-5所示的灯座组装工具10的第二示例性构造可以包括被驱动接口70，其限定如之前所述的一个或多个被驱动接合表面72、84、88，且可以包括接合端部50。图4-5的灯座组件18所示的灯座22可以配置为标准灯座，这可以是ECE类型H9或H11灯座22。H9或H11灯座22可以并入到灯组件12中，其配置为用于例如使用在车辆100的头灯或尾灯组件。接合端部50可以配置为符合标准灯座，例如图4-5所示的灯座22，通过限定标准接合接口54和/或标准接合凹部60，例如基本上符合标准灯座接口34的那种。图4-5所示的灯座组件18包括灯座22、灯泡20和可压缩元件38。灯座22配置为接收灯泡20且包括灯座接口34、邻近灯座接口34的凸缘36和连接件部分24。连接件部分24包括连接件接口26，电源（未示出)可以电连接到该接口，以为灯泡20提供电力。连接件接口26可以配置为标准H9/H11接口，以包括至少一个片式接头（未示出)。

灯座接口34（其在工具10使用时被工具10的接合端部50接合）通过灯座22限定且如图4-5所示可以包括大致矩形的部分81。大致矩形的部分81可以特征在于对应于第一接合接口尺寸56的第一灯座接口尺寸76且可以进一步特征在于对应于第二接合接口尺寸58的第二灯座接口尺寸78。灯座接口34可以包括邻近矩形部分81的连接件部分24和凸缘36的一些部分，这些部分会接触使用中工具10的接合端部50。

灯座22可以包括一个或多个锁定特征部42。如图4所示，锁定特征部42可以是配置为在灯座22安装在锁定位置中的壳体14中时接触和/或干涉壳体14一部分的锁定凸块。锁定凸块42可以配置为在灯座22处在解锁位置时经过壳体14中的解锁特征部，且允许将灯座22插入壳体14。解锁特征部如之前所述可以是通过壳体开口80限定的相应的开口（未示出)。在灯座22插入壳体14且灯座锁定特征部42和壳体解锁特征部对准之后，灯座22可以轴向旋转，从而锁定特征部42与壳体14的一部分干涉接触，例如灯座22处在锁定位置。在灯座22处在锁定位置时，由于锁定特征部42和壳体14之间的干涉，灯座22抵抗从壳体14的去除。灯座22的去除需要将灯座22旋转，以在将灯座22从壳体14拉出（例如拉动灯座22通过壳体开口80且拉出壳体14以外）之前，将锁定特征部42对准壳体解锁特征部。

如针对图1-3所述的，图4-5所示的可压缩元件38可以相对于灯座22定位，从而可压缩元件38被置于灯座22和壳体14之间，且可以配置为抵抗灯座22插入壳体14中。需要对可压缩元件38的挤压来将灯座22插入到将锁定特征部42充分地定位在壳体14中所需的深度，以允许灯座22相对于壳体开口80旋转，以将锁定特征部定位为与壳体14干涉接触，例如将灯座定位在锁定位置。对可压缩元件38的挤压可以通过在可压缩元件38上沿壳体14的方向施加轴向力92而实现。轴向力92可以通过与灯座凸缘36接触的工具10而传递轴向力92从而施加到可压缩元件38，以在凸缘36和壳体14之间挤压可压缩元件38。在轴向力92去除时，可压缩元件38在灯座凸缘36和壳体14之间施加弹性力，以保持42与壳体14干涉接触，由此在壳体14中将灯座22保持在锁定位置。

需要对可压缩元件38的挤压以将灯座22从壳体22解锁和去除。在灯座22处在锁定位置时，需要通过施加轴向力92来挤压可压缩的元件38以让灯座22进一步轴向移位到壳体14中，以减少或消除锁定特征部42和壳体14之间的干涉接触，以允许灯座22旋转到解锁位置。通过减少锁定特征部42和壳体14之间的干涉接触，旋转灯座22所需的旋转力(扭矩)90被减小，实施灯座22的旋转以将锁定特征部42与壳体14的解锁特征部对准，从而灯座22可从壳体14去除。

如图4-5所示，工具10包括驱动端部46，该驱动端部操作性地连接到接合端部50且配置为接收和传递轴向力92和旋转力90到接合端部50。工具10进一步包括与接合端部50连通的通道且配置为接收灯座22的连接件部分24。使用中的工具10配置为接合灯座22以朝向壳体14传递轴向力92，且将旋转力90传递到灯座22，以让灯座22相对于灯壳体14轴向移位，同时让灯座22相对于壳体开口80从锁定位置和解锁位置中的一个旋转到相对于灯壳体14的锁定位置和解锁位置的另一个。让灯座22相对于灯壳体14轴向移位可以包括使用工具10以在置于灯座22和灯壳体14之间的可压缩元件38上施加轴向力92，以挤压可压缩元件38，以减少让灯座22相对于壳体开口80旋转所需的旋转力90。

工具通道62可以限定与工具10的外部表面98连通的孔64。通道62和孔64可以配置为使得，在灯座组件18相对于壳体14的安装和/或去除期间，连接件部分24通过通道62接收且延伸通过通道62，从而通道62至少部分地围绕连接件部分24且包含在其中的连接件接口26和端子不被使用中的工具10所接触，防止接口26和连接件端子的受应力和/或损坏。

工具10的接合端部50可以限定通常在54示出的接合接口且配置为基本上符合灯座接口34，从而工具10可以用于通过接合接口54向灯座接口34传递轴向力92和旋转力90。接合端部50可以限定凹部60，所述凹部60配置为接合灯座22，从而使用中的工具10可接收灯座22和将灯座22对准且插入到壳体开口80中。在图4-5所示的例子中，工具10的接合接口54可以包括接口部分54A、54B、和54C中的一个或多个。接合凹部60可以通过接合接口部分54A、54B、和54C中的一个或多个限定。接口部分54A基本上限定凹部60且配置为使得例如与灯座22接合的使用中的工具10可以通过接口部分54A将旋转力90传递到灯座22。接口部分54B可以通常通过工具10的接合端部50的端面限定且配置为使得例如与灯座22接合的使用中的工具10可以通过接口部分54B将轴向力92传递到灯座22。接口部分54C通常通过将凹部60与通道62分开的台阶部或肩部限定且配置为使得例如与灯座22接合的使用中的工具10可以接合灯座接口34，y8防止使用中的工具10相对于灯座打滑。

工具10可以用适于与灯座22接口接合的任何材料构造，以接收、传递和施加轴向力和旋转力90、92、94。工具10可以用金属材料、非金属的材料（例如基于聚合物的材料）或其组合制造。通过例子的方式，工具10可以用聚合物制造，所述聚合物可以通过注射模制形成，其可以被强化或包括填充材料或插入物，用于增加强度和/或耐久性。工具10可以例如包括热固性的材料、热朔性的材料、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯、尼龙6,6玻璃强化尼龙6,6，或其组合。

驱动器44可以用与工具10相同的材料构造，或可以是其他材料。例如，在驱动器44并入到工具10中时驱动器44可以与工具10是相同的材料，例如模制的聚合物材料，用于通过模制或以其他方式使得包括驱动器44的工具10制造更容易。配置为是分开部件且选择性地可附接到工具10的驱动器44可以用其他材料构造，其可以是在驱动器44为标准化驱动器（例如扳钳）时通常用于制造驱动器44的材料，其可以是通过铸造、冲压、机加工、热处理、和/或这些的组合所形成的金属材料。驱动器44和工具10中之一或两者可以配置为是一次性工具，其可以以用于针对灯组件12进行维护和/或维修操作的更换维护套件，且一次性工具10和/或驱动器44可以在材料选择、耐久性等方面配置为以有限的或最小的次数使用，其例如可以是在灯组件12中更换灯泡20所需的拆卸和在安装工序。

用于将灯座组件18组装到交通工具100的灯壳体14的方法包括：提供包括限定了灯座接口34的灯座22和可压缩元件38的灯座组件18，将灯座组装工具10的接合端部50和/或接合接口54接合到灯座22和/或灯座接口34，使用工具10将灯座组件18相对于灯壳体14对准到解锁位置，施加轴向力92以驱动工具10的端部46，以将灯座组件18插入灯壳体14且挤压可压缩元件38。方法进一步包括在施加轴向力92的同时施加旋转力90到工具10的驱动端部46，以相对于灯壳体14且使用工具10让灯座组件18沿第一方向旋转到锁定位置。

方法可以进一步包括，在灯座组件18处在相对于灯壳体14的锁定位置时，使用工具10将灯座组装工具10的接合接口54和/或接合端部50接合到灯座22和/或灯座接口34，对工具10的驱动端部46施加轴向力92以挤压可压缩元件38，同时对工具的驱动端部46施加旋转力90以将灯座组件18相对于灯壳体14对准到解锁位置，和通过壳体开口80且从壳体14去除灯座组件18。从壳体14去除灯座组件18可以包括使用工具10在灯座22上施加轴向力94，以从壳体14去除灯座22。

工具10可以配置为使得灯座22的连接件接口26和/或包含在其中的端子端部（例如导线端30或片式接头）不被使用中的工具10接触。工具10可以配置为使得连接到灯座22的连接件导线28穿过工具10限定的通道62和/或孔64，从而连接件导线的第二端部32在使用中的工具10的外部，且连接件导线28可以相对于使用中的工具10自由地运动，从而在灯座22相对于壳体14的安装和/或去除期间，连接件导线28的运动不因工具10相对于灯座22的旋转或应用而受到妨碍，且连接件导线28由此受保护而不受到应力或其他损坏。

方法可以包括操作性地将驱动器44连接到工具10的驱动端部46，且使用驱动器44对工具10的驱动端部46施加轴向力92和旋转力90。方法可以包括在将灯座组件18重新安装到灯壳体14中之前去除和更换灯泡20，如之前所述的。通过例子的方式，灯座组件18可以配置为是头灯灯座组件、尾灯灯座组件、转弯指示灯灯座组件、车牌灯灯座组件或配置为用于在交通工具100中使用的其他灯座组件18。

图1-5所示的灯座组装工具的例子是非限制性的。如在本文使用的术语交通工具并不限于汽车且包括涵盖汽车、卡车、火车、公共运输工具、航海、航空、宇航工具等的交通工具。术语灯组件、灯、灯泡、灯座、壳体、透镜等不限制为针对交通工具应用所述的术语或针对交通工具中任何具体的灯所应用的术语。工具10的其他构造和应用是可能的，包括用于将非交通工具灯座的灯座22组装到灯壳体14和/或通过非交通工具灯组件12限定的壳体开口80的工具10的构造和使用。非交通工具灯组件12可以并入到具有从灯座组件而来的光源以用于照明的机器、器具或其他结构。工具10可以配置为用于这种灯组件12，所述灯组件定位或配置为使得对壳体开口80的操作和/或插入力和/或锁定扭矩(旋转力)限制了灯座组件18到灯壳体14的手动安装。驱动端部46可以包括整体驱动器44或选择性地可附接到被驱动接口70的可分开的驱动器44，其中驱动器44和/或被驱动接口70可以是标准或非标准构造。

附图中的详细的描述和显示是对本发明的支持和描述，而本发明的范围仅通过权利要求限定。尽管已经对执行本发明的较佳模式进行了详尽的描述但是本领域技术人员可得知在所附的权利要求的范围内的用来实施本发明的许多替换设计和实施例。

Claims (10)

1.一种灯座组装工具，包括:

接合端部，配置为接合到插入在灯壳体限定的壳体开口中的灯座;

驱动端部，操作地连接到接合端部且配置为接收和轴向力和旋转力到接合端部;

通道，与接合端部连通且配置为接收灯座的连接件部分;

其中，使用中的工具接合灯座，以将轴向力且将旋转力传递到灯座，以让灯座相对于灯壳体轴向移位，同时让灯座相对于壳体开口从锁定位置和解锁位置中的一个相对于灯壳体旋转到锁定位置和解锁位置中的另一个。

2.如权利要求1所述的工具，其中，让灯座相对于灯壳体轴向移位包括对置于灯座和灯壳体之间的可压缩元件进行压缩;和

其中使用中的工具在可压缩元件上施加轴向力，以减少让灯座相对于壳体开口旋转所需的旋转力。

3.如权利要求1所述的工具，进一步包括:

通过通道限定的孔;

灯座，包括具有第一端和第二端的连接件导线，其中第一端操作性地连接到连接件部分;和

其中使用中的工具接合灯座，从而连接件导线的第一端被包含在通道中且连接件导线的第二端延伸穿过孔，从而连接件导线的第二端在工具的外部。

4.如权利要求1所述的工具，进一步包括接合接口，该接合接口通过接合端部限定且配置为基本上符合通过灯座限定的灯座接口;和

其中使用中的工具通过接合接口将轴向力和旋转力传递到灯座接口。

5.如权利要求1所述的工具，其中接合端部配置为接合灯座从而使用中的工具可对灯座施加轴向力，以在灯座处在解锁位置时将灯座从灯壳体去除。

6.如权利要求1所述的工具，进一步包括:

被驱动接口，配置为接收驱动器;和

其中驱动器配置为被选择性地连接到被驱动接口，以向驱动端部传递轴向力和旋转力。

7.如权利要求6所述的工具，其中:

被驱动接口限定了多边形表面;和

驱动器配置为在驱动器选择性地连接到被驱动接口时与多边形表面操作性地接触。

8.如权利要求4所述的工具，进一步包括:

接合接口，通过接合端部限定且配置为基本上符合通过灯座限定的灯座接口;和

其中灯座配置为ECE标准灯座。

9.一种用于将灯座组件组装到交通工具的灯壳体的方法，该方法包括:

将工具的接合接口接合到灯座组件的灯座接口，所述灯座组件包括可压缩元件且和限定了灯座接口的灯座，其中工具包括:

接合端部，限定了接合接口;

驱动端部，操作地连接到接合端部且配置为接收和传递轴向力和旋转力到接合端部;

通道，与接合端部连通且配置为接收灯座的连接件部分;

操作工具以将灯座组件相对于灯壳体对准在解锁位置;

操作工具以对工具的驱动端部施加轴向力，以将灯座组件插入到灯壳体中且挤压可压缩元件;和

操作工具以在施加轴向力的同时施加旋转力到工具的驱动端部，以让灯座组件沿第一方向相对于灯壳体旋转到锁定位置。

10.如权利要求9所述的方法，其中:

灯座组件包括限定了第一端和第二端的连接件导线;

连接件导线的第一端连接到连接件接口且被包含在通道中;

连接件导线的第二端在通道外部;和

在将轴向力和旋转力施加到灯座组件时连接件导线相对于工具自由地运动。

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