CN103286703A - 夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

一种夹紧机构，包括底座、压块、偏心轮把手及导向件，该压块与该底座转动连接，该偏心轮把手上形成有铰接孔及相对该铰接孔偏心设置的弧形滑行槽，该偏心轮把手通过该铰接孔与该底座铰接于一起，该导向件穿设于该偏心轮把手的弧形滑行槽与并与该压块活动连接，用以控制该压块绕该底座转动以装夹或释放装设于该底座上的工件。本发明提供的夹紧机构，结构简单只需对偏心轮把手上进行简单的操作便可以对工件实现快速装卸，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

夹紧机构
技术领域
本发明涉及一种夹紧机构，特别涉及一种能够实现对工件快速装卸的夹持机构。
背景技术
在生产过程中通常需要用到夹持机构来夹持工件或产品，以方便工件或产品的装配或运输等。目前的夹持机构大多具有一个压块及一个底座，且压块与底座之间的距离通常是采用螺杆驱动以调整的，从而实现位于压块及底座之间的工件或产品的夹紧。然而，这种夹持机构夹紧工件或产品时需要旋转螺杆，造成其夹紧操作复杂，在进行频繁的夹紧与松开操作时，会大幅度降低其工作效率。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种能够快速装夹的夹紧机构。
一种夹紧机构，包括底座、压块、偏心轮把手及导向件，该压块与该底座转动连接，该偏心轮把手上形成有铰接孔及相对该铰接孔偏心设置的弧形滑行槽，该偏心轮把手通过该铰接孔与该底座铰接于一起，该导向件穿设于该偏心轮把手的弧形滑行槽并与该压块活动连接，用以控制该压块绕该底座转动以装夹或释放装设于该底座上的工件。
本发明提供的夹紧机构，结构简单，由于偏心轮把手上形成有铰接孔及相对该铰接孔偏心设置的滑行槽，只需对偏心轮把手进行简单的操作，便可以对工件实现快速而稳定的装卸，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施方式的夹紧机构的立体组装示意图。
图2为图1所示的夹紧机构的立体分解图。
图3为偏心轮把手的平面示意图。
图4为夹紧装置完全松开状态的剖面示意图。
图5为夹紧装置松开状态的剖面示意图。
图6为夹紧装置夹紧状态剖面示意图。
主要元件符号说明
夹紧机构 100
底座 20
底面 22
安装顶面 24
侧面 26
装设槽 262
第一枢接孔 2622
第二枢接孔 2624
压块 40
夹持部 42
连接部 44
转动部 46
第一连接端 461
第一转动孔 4613
第二连接端 463
第二转动孔 4631
穿插槽 48
枢轴 50
偏心轮把手 60
本体 62
滑行槽 624
释放槽 626
顶端 6241
连接端 627
底端 6261
定位槽 628
握持部 64
铰接部 66
铰接孔 662
转轴 80
导向件 90
工件 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1与图2，本实施方式的夹紧机构100用于对工件200（如图4所示）快速装卸，其包括底座20、压块40、两个枢轴50、偏心轮把手60、转轴80及导向件90。压块40通过两个枢轴50与底座20转动连接。偏心轮把手60通过转轴80与底座20可相对转动地铰接于一起，并通过导向件90与压块40活动连接，用以控制压块40绕底座20转动以装夹或释放装设于底座20上的工件200。在本实施方式中，枢轴50、转轴80及导向件90均为杆状的销钉。
底座20大致呈块状，其包括底面22、与底面22相对设置的安装顶面24及侧面26。可以理解，安装顶面24并不限定为平面，其上可根据实际需要设计成与所需装夹工件200匹配的结构。侧面26上凹设有大致呈方拱形的装设槽262。装设槽262的两个相对侧壁上远离槽底一侧以及邻近槽底一侧分别相对开设有第一枢接孔2622以及第二枢接孔2624。
压块40大致呈勾状，其包括夹持部42、连接部44及转动部46，其中连接部44连接于夹持部42与转动部46之间。夹持部42大致呈平板状，用以夹持工件200。夹持部42一端近似垂直延伸弯折形成连接部44。连接部44远离夹持部42一端朝向设有夹持部42一侧延伸弯折形成转动部46。转动部46装设于装设槽262，其包括相对设置的第一连接端461及第二连接端463。第一连接端461远离连接部44设置并与底座20转动连接，其上对应第一枢接孔2622开设有第一转动孔4613。第二连接端463与连接部44相接，其与连接部44相接处开设有第二转动孔4631。压块40上还开设有一个大致呈U形的穿插槽48，其从第一连接端461延伸至夹持部42大致中部位置处。
每个枢轴50穿设于压块40的一个第一转动孔4613及与其相对的底座20的一个第一枢接孔2622，并部分露出第一枢接孔2622外，从而将压块40与底座20铰接于一起。可以理解，可以将两个枢轴50设计成一个枢轴，枢轴50穿设于压块40的第一转动孔4613，其两端与底座20的两个第一枢接孔2622铰接于一起。
请同时参阅图3，偏心轮把手60包括本体62、握持部64及铰接部66。本体62的一端朝向一侧延伸形成握持部64，其与握持部64相对的另一端且朝背离握持部64的一侧延伸形成铰接部66。铰接部66上贯通开设有一个铰接孔662。本体62上邻近铰接部66的一端，开设有一个相对铰接孔662的圆心偏心设置的弧形滑行槽624。本体62上还开设有一个条形释放槽626，其与弧形滑行槽624连通，且由弧形滑行槽624的末端朝向握持部64一端延伸弯折形成。将滑行槽624远离释放槽626的一端称为顶端6241；滑行槽624与释放槽626相接处称为连接端627；释放槽626远离滑行槽624的一端称为底端6261。本体62上背离握持部64的一侧且邻近铰接部66贯通开设有一个大致半圆弧状的定位槽628。
转轴80依次穿过底座20的第二枢接孔2624，偏心轮把手60的铰接孔662及底座20的另一第二枢接孔2624，以将底座20与偏心轮把手60铰接于一起。
导向件90大致呈杆状，其穿过压块40的第二转动孔4631、滑行槽624或释放槽626及压块40的另一第二转动孔4631，以将压块40与偏心轮把手60铰接于一起。
组装时，首先将压块40的转动部46伸入装设槽262，每个枢轴50均穿过底座20的一个第一枢接孔2622及与其相对的压块40的第一转动孔4613，从而使底座20与压块40转动连接；其后，将偏心轮把手60的铰接部66穿过压块40的穿插槽48并伸入装设槽262，转轴80分别穿过底座20的第二枢接孔2624、铰接孔662及底座20的另一个第二枢接孔2624，从而使底座20与偏心轮把手60转动连接；最后，将导向件90分别穿过压块40的第二转动孔4631、滑行槽624或释放槽626及压块40的另一个第二转动孔4631，从而使压块40与偏心轮把手60活动连接，即完成夹紧机构100的组装。
请参阅图4至图6，使用时，将底座20的底面22朝向工作台（图未示）放置。若夹紧机构100的初始状态为未装工件200的夹紧状态（如图1所示），此时压块40的夹持部42位于底座20的安装顶面24的正上方。握住握持部64，施力使偏心轮把手60逆时针转动。导向件90沿滑行槽624朝向释放槽626滑动，并带动压块40顺时针转动，夹持部42远离安装顶面24。当导向件90到达连接端627时（松开状态），施力使偏心轮把手60绕转轴80顺时针转动，导向件90沿释放槽626朝向底端6261滑动，带动压块40继续顺时针转动；当导向件90到达底端6261时，夹紧机构100处于完全松开状态，可方便将工件200放置于安装顶面24上（如图6）。
施力使偏心轮把手60绕转轴80逆时针转动，导向件90沿释放槽626朝向滑行槽624运动，带动压块40逆时针转动；当导向件90到达连接端627时，施力使偏心轮把手60顺时针转动，导向件90沿滑行槽624滑动，并带动压块40继续朝向安装顶面24运动；当导向件90到达顶端6241时，工件200稳固夹持于夹持部42与安装顶面24之间，枢轴50与定位槽628的侧壁相抵，偏心轮把手60不能继续转动，夹紧机构100处于夹紧状态，实现自锁。
本发明提供的夹紧机构100，结构简单，由于偏心轮把手60上开设有铰接孔662、相对铰接孔662的圆心偏心设置的弧形滑行槽624及与滑行槽624相通的条形释放槽626，只需要对偏心轮把手60进行简单的操作，便可以对工件200实现快速而稳定的装卸，提高了工作效率，降低了劳动强度。另外，本体62上还形成有半圆弧形的定位槽628，当夹紧机构100处于夹紧状态时，转轴80抵持于定位槽628侧壁，以防止偏心轮把手60进一步运动，起到定位作用，避免损害夹持机构。
可以理解，可以省略释放槽626。
可以理解，可以省略枢轴50，而直接于压块40的第一连接端461上形成凸起，将压块40与底座20转动连接；或是在底座20上形成凸起，而将压块40与底座20转动连接。
可以理解，可以省略转轴80，而直接于底座20上形成凸起，组装时凸起穿设于铰接孔662，从而将偏心轮把手60与底座20转动连接；可以于凸起替代铰接孔662，从而将偏心轮把手60与底座20转动连接。
可以理解，可以省略压块40上的穿插槽48，偏心轮把手60邻近压块40装设于装设槽262，而枢轴50穿过铰接孔662及第二转动孔4631，从而将偏心轮把手60与压块40活动连接。
可以理解，可以省略底座20上的装设槽262，而直接于底座20的侧面26上凸设一安装部，将压块40与该安装部转动连接，偏心轮把手60之铰接部66穿过压块40之穿插槽48与底座20转动连接。
可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧机构，包括底座及与该底座转动连接的压块，其特征在于：该夹紧机构还包括偏心轮把手，转轴及导向件，该偏心轮把手上形成有铰接孔及相对该铰接孔偏心设置的弧形滑行槽，该偏心轮把手通过该铰接孔与该底座铰接于一起，该导向件穿设于该偏心轮把手的弧形滑行槽并与该压块活动连接，用以控制该压块绕该底座转动以装夹或释放装设于该底座上的工件。
2.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该偏心轮把手上还形成有释放槽，该释放槽与该滑行槽连通且由该滑行槽的一端延伸弯折形成。
3.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该偏心轮把手包括本体、握持部及铰接部，该握持部由该本体一端朝向一侧延伸形成，该铰接部设于本体上与握持部相对的另一端且朝背离握持部的一侧延伸形成，该铰接孔设置于该铰接部上，该滑行槽形成于该本体上。
4.如权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于：该本体上背离握持部的一侧且邻近铰接部贯通开设有一个大致半圆弧状的定位槽，该夹紧机构还包括枢轴，该压块通过该枢轴与该底座转动连接于一起；当导向件运动至滑行槽远离该释放槽的端部时，该枢轴与该定位槽侧壁相抵。
5.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该夹紧机构还包括枢轴，该压块通过该枢轴与该底座转动连接于一起。
6.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该夹紧机构还包括转轴，该转轴穿过该铰接孔并铰接于该底座上。
7.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该压块呈勾状，其包括转动部、连接部及夹持部，其中该连接部连接于该夹持部与该转动部之间；该转动部包括相对设置的第一连接端及第二连接端，其中该第一连接端远离该连接部的一端通过该转轴与该底座转动连接，该第二连接端与该连接部相接并通过该导向件与该偏心轮把手活动连接。
8.如权利要求7所述的夹紧机构，其特征在于：该夹持部一端垂直延伸弯折形成连接部，该连接部远离该夹持部的一端朝向设有夹持部一侧延伸弯折形成转动部。
9.如权利要求8所述的夹紧机构，其特征在于：该压块上还形成有穿插槽，该穿插槽从第一连接端延伸至该夹持部中部位置处，该偏心轮把手穿设于该穿插槽。
10.如权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：该底座包括底面、安装顶面与侧面，该底面与该安装顶面相对设置，该侧面与该底面及安装顶面相接，该侧面上凹设有一个装设槽，该压块穿设于该装设槽。
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