CN103286649A - 紫外灯用电极的制造方法 - Google Patents

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刘宏
刘健
周晓华
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Abstract

本发明涉及紫外灯用电极的制造方法，将电极工件置于夹具中，工件的前端露在夹具的外面，利用夹具的活动压板下压，再利用侧紧顶螺栓向侧向挤压，使电极工件形成三点径向受力，然后再次紧固活动压板，完全压紧电极工件，将夹具平放到磨床上，对电极工件的一面进行打磨，形成一凹槽，然后将夹具翻过来，对电极工件的另一面进行打磨，形成一凹槽，即制作得到紫外灯用电极。与现有技术相比，本发明具有可以磨削短产品、减少装夹次数、精度高优点。

Description

紫外灯用电极的制造方法
技术领域
本发明涉及一种电极的制造方法，尤其是涉及一种紫外灯用电极的制造方法。
背景技术
现有技术中，由于电极工件短而细，在磨削加工中容易出现变形、断裂、尺寸精度无法保证。当多根同时夹持时，受到工件直径的公差范围影响无法全部夹持紧，在磨削过程中出现工件松动脱落等现象。
目前现有的平面磨床丝材夹具，分为单根夹持独立与多根夹持方式。每次生产数量有限，而且无法达到产品的双面同时加工的需要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以磨削短产品、减少装夹次数、精度高的紫外灯用电极的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将电极工件置于夹具中，工件的前端露在夹具的外面，利用夹具的活动压板下压，再利用侧紧顶螺栓向侧向挤压，使电极工件形成三点径向受力，然后再次紧固活动压板，完全压紧电极工件；
(2)将夹具平放到磨床上，对电极工件的一面进行打磨，形成一凹槽，然后将夹具翻过来，对电极工件的另一面进行打磨，形成一凹槽，即制作得到紫外灯用电极。
所述的电极工件为套设有弹簧的芯棒，弹簧套设在芯棒的一端，芯棒的另一端露在夹具的外面。
所述的夹具由下基准板、上压板、左侧基准板、右侧顶压板及侧紧顶螺栓构成，所述的下基准板及上压板对应设置，中间设置有间隙，所述的左侧基准板及右侧顶压板分别设在左右两侧，右侧顶压板上开设有螺孔，所述的侧紧顶螺栓通过螺孔连接在右侧顶压板上。
所述的凹槽的长度为1.92～2.08mm，深度为0.1～0.9mm，打磨后表面的粗糙度≤Ra1.6。
所述的电极工件也可以仅对一侧表面进行打磨。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)可以磨削短产品：由于中间使用了定位板，可以磨削长度极短产品；
(2)减少装夹次数：通过一次成型，提高了生产效率；
(3)精度高：由于一次性夹紧后，连续加工，保证了产品的工艺精度。
附图说明
图1为本发明制作得到的紫外灯电极的结构示意图；
图2为本发明使用的夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将电极工件置于夹具中，工件的前端露在夹具的外面，利用夹具的活动压板下压，再利用侧紧顶螺栓向侧向挤压，使电极工件形成三点径向受力，然后再次紧固活动压板，完全压紧电极工件；
(2)将夹具平放到磨床上，对电极工件的一面进行打磨，形成一凹槽，然后将夹具翻过来，对电极工件的另一面进行打磨，形成一凹槽，即制作得到紫外灯用电极。
夹具可以根据产品的直径粗细一次性夹持多根，由于是中心翻身，无论产品粗细，都确保了中心度。
制作得到的紫外灯用电极如图1所示，电极工件为套设有弹簧1的芯棒2，弹簧1套设在芯棒2的一端，芯棒2的另一端露在夹具的外面，由磨床打磨出凹槽3，凹槽的长度为1.92～2.08mm，深度为0.1～0.9mm，打磨后表面的粗糙度≤Ra1.6，另外也可以根据实际需要仅对芯棒2的一侧表面进行打磨。
使用的夹具的结构如图2所示，由下基准板4、上压板5、左侧基准板6、右侧顶压板7及侧紧顶螺栓8构成，下基准板4及上压板5对应设置，中间设置有间隙用来架设电极工件，左侧基准板6及右侧顶压板7分别设在左右两侧，右侧顶压板7上开设有螺孔，侧紧顶螺栓8通过螺孔连接在右侧顶压板7上，对电极工件进行挤压，使其形成三点径向受力。

Claims (5)

1.紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将电极工件置于夹具中，工件的前端露在夹具的外面，利用夹具的活动压板下压，再利用侧紧顶螺栓向侧向挤压，使电极工件形成三点径向受力，然后再次紧固活动压板，完全压紧电极工件；
(2)将夹具平放到磨床上，对电极工件的一面进行打磨，形成一凹槽，然后将夹具翻过来，对电极工件的另一面进行打磨，形成一凹槽，即制作得到紫外灯用电极。
2.根据权利要求1所述的紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，所述的电极工件为套设有弹簧的芯棒，弹簧套设在芯棒的一端，芯棒的另一端露在夹具的外面。
3.根据权利要求1所述的紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，所述的夹具由下基准板、上压板、左侧基准板、右侧顶压板及侧紧顶螺栓构成，所述的下基准板及上压板对应设置，中间设置有间隙，所述的左侧基准板及右侧顶压板分别设在左右两侧，右侧顶压板上开设有螺孔，所述的侧紧顶螺栓通过螺孔连接在右侧顶压板上。
4.根据权利要求1所述的紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，所述的凹槽的长度为1.92～2.08mm，深度为0.1～0.9mm，打磨后表面的粗糙度≤Ra1.6。
5.根据权利要求1所述的紫外灯用电极的制造方法，其特征在于，所述的电极工件也可以仅对一侧表面进行打磨。
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