CN103286576A - 车床用角度台 - Google Patents

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Abstract

一种用于机械行业中组合夹具的车床用角度台,包括:基础板、车床角度板、铰链组件、定位锁紧组件、支承组件、拉紧组件等。基础板和车床角度板及支撑组件构成直角三角形的三条边,利用三角形正弦定理,通过改变支承组件的高度,来实现正弦角度的相应变化。以适应零件上有倾斜角度元素的加工。通过更换定位锁紧组件的:梯型接头、圆锥体接头、V型接头、球形接头、平接头和使用定位楔铁A及定位楔铁B组成的定位组件,配合各种夹具元件就可以定位夹紧各种形状的工件,以达到组合夹具一机多用的目的。

Description

车床用角度台
技术领域:
一种用于机械行业中组合夹具的车床用角度台,属于辅助机械加工的组合夹具装置结构的技术领域。 
背景技术:
本发明提供的的车床用角度台,在对零件的定位装夹过程中,既具有槽系组合夹具可进行任意线性调节这一特点,同时也具备了孔系组合夹具所具有的销轴定位、刚性好、抗剪切力强、能承受较大冲击载荷的优势。它还可以对零件上有倾斜角度的孔、平面、沟槽进行加工。 
发明内容:
一种用于机械行业中组合夹具的车床用角度台,包括:车床角度板(1),定位楔铁组件(2),定位锁紧组件(3),销轴(4),基础板(5),铰链轴(6),改制螺钉(7),铰链支座(8),改制螺钉(9),拉板座(10),弯头拉板(11),支承块(12),角度调节垫(13),切边轴(14),切边轴固定销(15)等,其特征在于: 
1.所述车床角度板(1)为矩形刚性体,一侧平面上设置有至少一排相互平行的阶梯孔,(1-101)销孔和(1-102)螺孔为同轴孔; 
所述阶梯孔:(1-101)部分为定位销孔,(1-102)部分为与(1-101)同轴的固定锁紧用螺孔; 
所述阶梯孔(1-101)在X、Y方向的平面线性间距为20毫米; 
2.所述定位楔铁组件(2)由改制螺钉(2-101)、定位楔铁A(2-103)、定位楔铁B(2-102)共同组成,可用来定位车床角度板(1)上的被加工件; 
所述定位楔铁A(2-103)为长方形条状刚性体,零件底面的倾斜角度为3.66°; 
所述定位楔铁B(2-102)为长方形刚性体,用来压紧定位楔铁A(2-103); 
所述改制螺钉(2-101)将定位楔铁A(2-103)和定位楔铁B(2-102)经车床角度板(1)上的阶梯孔进行锁固; 
所述定位楔铁A(2-103)和定位楔铁B(2-102)组成的定位组件,可围绕改制螺钉 (2-101)作360°旋转; 
3.所述定位锁紧体(3-103)为异形刚性体,其主体上有贯通的导向键槽(3-103-1)和阶梯孔(3-103-2); 
所述左旋丝杠(3-104)为圆形刚性体,通过其上的外螺纹可旋进内丝轴(3-106)中的内螺纹做左右旋转使内丝轴(3-106)保持进退; 
所述左旋丝杠(3-104)的转动,由六角法兰体(3-102)上的长圆孔(3-102-1)带动左旋丝杠(3-104)上的定位平面(3-104-1)来完成; 
所述导向键(3-105)镶嵌在导向键槽(3-106-1)中且沿键槽(3-103-1)滑动; 
所述定位锁紧体(3-103)经定位销轴(4)可与车床角度板(1)或基础板(5)销接,并可围绕定位销轴作360°转动; 
所述定位锁紧体(3-103)经调整确定位置后,用六角法兰面改制螺钉(3-112)经弧形长孔(3-103-3)可与车床角度板(1)或基础板(5)锁紧; 
所述内丝轴(3-106)上的梯形接头(3-107)、圆锥体接头(3-108)、V型接头(3-109)、球形接头(3-110)、平面接头(3-111)、经定位开口螺钉(3-113)锁紧定位; 
所述六角法兰体(3-102)可支撑大圆头钉(3-101)锁紧调整定位后的左旋丝杠(3-104); 
4.所述车床角度板(1)与基础板(5)经铰链轴(6)与铰链支座(8)连接,车床角度板(1)围绕铰链轴(6)可做0°--90°的旋转; 
所述车床角度板(1)的倾斜角度,经计算后由装配成一体的支撑块(12)和角度调节垫(13)在Z方向上的高度来保障; 
所述车床角度板(1)的倾斜角度确定后,将与车床角度板(1)销接的切边轴(14)置于装配成一体的支撑块(12)和角度调节垫(13)上,精确的高度尺寸由更换角度调节垫(13)进行细微调整; 
5、所述弯头拉板(11)与拉板座(10)用改制螺钉(9)连接; 
所述拉板座(10)用M12内六角螺钉①与基础板(5)连接; 
所述车床角度板(1)经相连的弯头拉板(11)与拉板座(10)进行连接; 
所述弯头拉板(11)的拉紧力,可用拉板座(10)的水平移动进行调整。 
附图说明:
图1组件装配图 
图2车床角度板 
图3定位楔铁结构图 
图4定位锁紧组件结构图 
具体实施方式:
车床角度板(1)与基础板(5)经铰链轴(6)与铰链支座(8)连接,车床角度板(1)围绕铰链轴(6)可做0°--90°的旋转; 
车床角度板(1)工作时的倾斜角度确定后,计算出支撑块(12)和角度调节垫(13)在Z方向上的组合高度,并将其与基础板(5)销接锁定; 
车床角度板(1)与切边轴(14)销接锁紧并置于装配成一体的支撑块(12)和角度调节垫(13)上,Z方向的精准尺寸由角度调节垫(13)的精确高度进行微调; 
弯头拉板(11)与拉板座(10)用改制螺钉(9)连接; 
拉板座(10)用M12内六角螺钉①与基础板(5)连接; 
车床角度板(1)经相连的弯头拉板(11)与拉板座(10)进行连接; 
弯头拉板(11)的拉紧力,可用拉板座(10)的水平移动进行调整; 
车床角度板(1)为矩形刚性体,一侧平面上设置有至少一排相互平行的阶梯孔,(1-101)销孔和(1-102)螺孔为同轴孔; 
所述阶梯孔:(1-101)部分为定位销孔,(1-102)部分为与(1-101)同轴的固定用螺孔; 
所述阶梯孔(1-101)在X、Y方向的平面线性间距为20毫米; 
所述定位楔铁组件(2)由改制螺钉(2-101)、定位楔铁A(2-103)、定位楔铁B(2-102)共同组成,可用来定位车床角度板(1)上的被加工件; 
所述定位楔铁A(2-103)为长方形条状刚性体,零件底面的倾斜角度为3.66°,当定位楔铁A(2-103)沿其上的长孔移动时便可完成对工件的加持和定位; 
所述定位楔铁A(2-103)用螺钉固定时,其上的长孔可使其平移距离为21毫米; 
所述定位楔铁B(2-102)为长方形刚性体,用来压紧定位楔铁A(2-103); 
所述改制螺钉(2-101)将定位楔铁A(2-103)和定位楔铁B(2-102)经车床角度板(1)或基础版(5)上的阶梯孔进行锁固; 
所述定位楔铁A(2-103)可围绕改制螺钉(2-101)作360°旋转; 
所述定位楔铁组件(2)可在车床角度板(1)上做X、Y方向上的20毫米步进移动调整,20毫米内的调整由定位楔铁A(2-103)上的长孔保证; 
所述定位锁紧体(3-103)为异形刚性体,其主体上有贯通的导向键槽(3-103-1)和阶梯孔(3-103-2); 
所述左旋丝杠(3-104)为圆形刚性体,通过其上的外螺纹可旋进内丝轴(3-106)中的内螺纹做左右旋转使内丝轴(3-106)保持进退; 
所述左旋丝杠(3-104)的转动,由六角法兰体(3-102)上的长圆孔(3-102-1)带动左旋丝杠(3-104)上的定位平面(3-104-1)来完成; 
所述导向键(3-105)镶嵌在导向键槽(3-106-1)中且沿键槽(3-103-1)滑动; 
所述定位锁紧体(3-103)经定位销轴(4)可与车床角度板(1)或基础板(5)销接,并可围绕定位销轴作360°转动; 
所述定位锁紧体(3-103)经调整确定位置后,用六角法兰面改制螺钉(3-112)经弧形长孔(3-103-3)可与车床角度板(1)或基础板(5)锁紧; 
所述内丝轴(3-106)上的梯形接头(3-107)、圆锥体接头(3-108)、V型接头(3-109)、球形接头(3-110)、平面接头(3-111)、经定位开口螺钉(3-113)锁紧定位; 
所述梯形接头(3-107)上的导向柱(3-107-1)可保障梯型接头(3-107)沿导向槽作水平方向的移动; 
所述六角法兰体(3-102)可支撑大圆头钉(3-101)锁紧调整定位后的左旋丝杠(3-104)。 

Claims (5)

  1. 一种用于机械行业中组合夹具的车床用角度台,包括:车床角度板(1),定位楔铁组件(2),定位锁紧组件(3),销轴(4),基础板(5),铰链轴(6),改制螺钉(7),铰链支座(8),改制螺钉(9),拉板座(10),弯头拉板(11),支承块(12),角度调节垫(13),切边轴(14),切边轴固定销(15)等,其特征在于:
    1.所述车床角度板(1)为矩形刚性体,一侧平面上设置有至少一排相互平行的阶梯孔,(1-101)销孔和(1-102)螺孔为同轴孔;
    所述阶梯孔(1-101)部分为定位销孔,(1-102)部分为与(1-101)同轴的固定锁紧用螺孔;
    所述阶梯孔(1-101)在X、Y方向的平面线性间距为20毫米。
  2. 2.所述定位楔铁组件(2)为长方形刚性体,用来定位车床角度板(1)上放置的被加工件;
    所述定位楔铁A(2-103)为长方形条状刚性体,零件底面的倾斜角度为3.66°;
    所述定位楔铁B(2-102)为长方形刚性体,用来压紧定位楔铁A(2-103);
    所述改制螺钉(2-101)将定位楔铁A(2-103)和定位楔铁B(2-102)经车床角度板(1)上的阶梯孔进行锁固;
    所述定位楔铁A(2-103)和定位楔铁B(2-102)组成的定位组件,可围绕改制螺钉(2-101)作360°旋转。
  3. 3.所述定位锁紧体(3-103)为异形刚性体,其主体上有贯通的导向键槽(3-103-1)和阶梯孔(3-103-2);
    所述左旋丝杠(3-104)为圆形刚性体,通过其上的外螺纹可旋进内丝轴(3-106)中的内螺纹做左右旋转使内丝轴(3-106)保持进退;
    所述左旋丝杠(3-104)的转动,由六角法兰体(3-102)上的长圆孔(3-102-1)带动左旋丝杠(3-104)上的定位平面(3-104-1)来完成;
    所述导向键(3-105)镶嵌在导向键槽(3-106-1)中且沿键槽(3-103-1)滑动;
    所述定位锁紧体(3-103)经定位销轴(4)可与车床角度板(1)或基础板(5)销接,并可围绕定位销轴作360°转动;
    所述定位锁紧体(3-103)经调整确定位置后,用六角法兰面改制螺钉(3-112)经弧形长孔(3-103-3)可与车床角度板(1)或基础板(5)锁紧; 
    所述内丝轴(3-106)上的梯形接头(3-107)、圆锥体接头(3-108)、V型接头(3-109)、球形接头(3-110)、平面接头(3-111)、经定位开口螺钉(3-113)锁紧定位;
    所述六角法兰体(3-102)可支撑大圆头钉(3-101)锁紧调整定位后的左旋丝杠(3-104)。
  4. 4.所述车床角度板(1)与基础板(5)经铰链轴(6)与铰链支座(8)连接,车床角度板(1)围绕铰链轴(6)可做0°--90°的旋转;
    所述车床角度板(1)的倾斜角度,经计算后由装配成一体的支撑块(12)和角度调节垫(13)在Z方向上的高度来保障;
    所述车床角度板(1)的倾斜角度确定后,将与车床角度板(1)销接的切边轴(14)置于装配成一体的支撑块(12)和角度调节垫(13)上,精确的高度尺寸由更换角度调节垫(13)进行细微调整。
  5. 5.所述弯头拉板(11)与拉板座(10)用改制螺钉(9)连接;
    所述拉板座(10)用M12内六角螺钉①与基础板(5)连接;
    所述车床角度板(1)经相连的弯头拉板(11)与拉板座(10)进行连接;
    所述弯头拉板(11)的拉紧力,可用拉板座(10)的水平移动进行调整。 
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