CN103286349B - 一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，包括有钻模底板，钻模底板的两侧设有左、右挡板，右挡板上通过定位孔中插入定位销配合安装有钻模板，钻模板上设有导向孔，导向孔中配合安装有固定钻套，固定钻套中配合安装有快换钻套，钻模板另一端的两侧设有U形槽，右模板的中部旋合有推紧杆，推紧杆上套装有弹簧，推紧杆的端部安装有推紧块，钻模底板的中部设有垫块，垫块两侧的钻模底板上分别安装有铰链螺杆座，铰链螺杆座上安装有铰接螺杆，铰接螺杆的上端部与钻模板的U形槽配合，且通过螺母锁紧固定。本发明为专用的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其装夹方便、快捷，省时省力，提高了工作效率，满足了批量加工生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻模工装，尤其涉及一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装 。
背景技术
为了迅速而方便的叉取货物，门架需要向前倾斜；搬运货物时，为了防止货物跌落，需要门架向后倾斜，保证货物的稳定性。因而门架的前后倾均靠倾斜油缸来完成，因此倾斜油缸是叉车运行的必不可少的部件之一。
目前倾斜油缸缸底衬套孔钻孔时，没有专用的工装，其加工大都是通过普通的钻孔方式进行钻孔，其装夹定位麻烦，费时费力，工作效率低，不能满足批量加工生产的要求。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，为专用的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其装夹定位方便、快捷，省时省力，提高了工作效率，满足了批量加工生产的要求。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，包括有钻模底板，其特征在于：所述钻模底板的两侧设有左、右挡板，所述右挡板上设有竖直方向的定位孔，且通过定位孔中插入定位销配合安装有钻模板，所述钻模板上设有导向孔，所述导向孔中配合安装有固定钻套，所述固定钻套中配合安装有快换钻套，所述钻模板另一端的两侧设有U形槽，所述右模板的中部设有水平方向的螺纹孔，且螺纹孔中旋合有推紧杆，所述推紧杆上套装有弹簧，所述推紧杆的端部安装有推紧块，所述钻模底板的中部设有垫块，待钻孔倾斜油缸缸底放置在垫块上，其一端抵在左挡板内侧面，另一端通过推紧块顶住，上端面与钻模板贴合，所述垫块两侧的钻模底板上分别安装有铰链螺杆座，所述铰链螺杆座上安装有铰接螺杆，所述铰接螺杆的上端部与钻模板的U形槽配合，且通过螺母锁紧固定。
所述的左挡板的内侧面设有与待钻孔倾斜油缸缸底下端面配合的台阶式放置凹槽。
所述的钻模板为燕尾形，其的后端部设有与右挡板定位孔配合的固定孔，所述钻模板的前端面与待钻孔倾斜油缸缸底的衬套孔对应的导向孔，所述导向孔两侧的钻模板边缘处分别设有与导向孔中心位置对应的U形槽。
所述快换钻套的中部设有钻孔，所述快换钻套的上端部设有环形凸台，所述环形凸台的一侧设有缺口，所述环形凸台的下方设有环形导槽。
所述的推紧块的中部设有安装孔，所述推紧杆的前端部设有轴向定位凹槽，所述安装孔的外侧设有与其定位凹槽配合的螺纹锁紧孔。
所述的铰接螺杆座的下端设有与钻模底板的螺纹安装孔旋合的定位柱，所述铰接螺杆座的上端设有两间隔的铰接耳，所述铰接耳上分别设有相互对应的安装孔，所述铰接螺杆的下端设有与交接耳配合的弧形座，所述弧形座的安装孔与铰接耳的安装孔之间插入圆柱销。
其原理是：将待钻孔倾斜油缸缸底放置在放置在垫块上，其一端抵在左挡板内侧面，另一端通过推紧块顶住，上端面与钻模板贴合，从而实现了待钻孔倾斜油缸的快速装夹，装夹后在钻模板上安装固定钻套和快速钻套，通过快速钻套环形凸台的结构设计，方便定位，通过环形导槽的结构设计方便安装，通过缺口的结构设计可通过钻套螺钉固定锁紧，同时通过铰链螺杆座和铰接螺杆的结构，铰接螺杆的上端部与钻模板的U形槽配合，可对钻模板的前端进行固定支撑，即可对待钻孔倾斜油缸缸底进行钻孔，过程中其装夹定位方便、快捷，省时省力，提高了工作效率，满足了批量加工生产的要求。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，为专用的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其装夹定位方便、快捷，省时省力，提高了工作效率，满足了批量加工生产的要求。
附图说明
图1 为本发明主视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明俯视图。
图4为快换钻套的结构示意图。
图5为铰链螺杆座的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，包括有钻模底板1，钻模底板1的两侧设有左、右挡板2、3，右挡板3上设有竖直方向的定位孔，且通过定位孔中插入定位销5配合安装有钻模板6，钻模板6上设有导向孔4，导向孔4中配合安装有固定钻套7，固定钻套7中配合安装有快换钻套8，钻模板6另一端的两侧设有U形槽9，右模板3的中部设有水平方向的螺纹孔，且螺纹孔中旋合有推紧杆10，推紧杆10上套装有弹簧11，推紧杆10的端部安装有推紧块11，钻模底板1的中部设有垫块12，待钻孔倾斜油缸13缸底放置在垫块12上，其一端抵在左挡板2内侧面，另一端通过推紧块11顶住，上端面与钻模板6贴合，垫块12两侧的钻模底板1上分别安装有铰链螺杆座13，铰链螺杆座13上安装有铰接螺杆14，铰接螺杆14的上端部与钻模板6的U形槽9配合，且通过螺母15锁紧固定。
所述的左挡板2的内侧面设有与待钻孔倾斜油缸13缸底下端面配合的台阶式放置凹槽。所述的钻模板6为燕尾形，其的后端部设有与右挡板3定位孔配合的固定孔16，钻模板6的前端面与待钻孔倾斜油缸13缸底的衬套孔对应的导向孔4，导向孔4两侧的钻模板6边缘处分别设有与导向孔4中心位置对应的U形槽9。所述的快换钻套8的中部设有钻孔，快换钻套8的上端部设有环形凸台17，环形凸台17的一侧设有缺口18，环形凸台17的下方设有环形导槽19。所述的推紧块11的中部设有安装孔，推紧杆10的前端部设有轴向定位凹槽，安装孔的外侧设有与其定位凹槽配合的螺纹锁紧孔。铰接螺杆座13的下端设有与钻模底板1的螺纹安装孔旋合的定位柱20，铰接螺杆座13的上端设有两间隔的铰接耳21，铰接耳21上分别设有相互对应的安装孔，铰接螺杆14的下端设有与交接耳21配合的弧形座22，弧形座22的安装孔与铰接耳的安装孔之间插入圆柱销23。
Claims (6)
1.一种倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，包括有钻模底板，其特征在于：所述钻模底板的两侧设有左、右挡板，所述右挡板上设有竖直方向的定位孔，且通过定位孔中插入定位销配合安装有钻模板，所述钻模板上设有导向孔，所述导向孔中配合安装有固定钻套，所述固定钻套中配合安装有快换钻套，所述钻模板另一端的两侧设有U形槽，所述右挡板的中部设有水平方向的螺纹孔，且螺纹孔中旋合有推紧杆，所述推紧杆上套装有弹簧，所述推紧杆的端部安装有推紧块，所述钻模底板的中部设有垫块，待钻孔倾斜油缸缸底放置在垫块上，其一端抵在左挡板内侧面，另一端通过推紧块顶住，上端面与钻模板贴合，所述垫块两侧的钻模底板上分别安装有铰链螺杆座，所述铰链螺杆座上安装有铰接螺杆，所述铰接螺杆的上端部与钻模板的U形槽配合，且通过螺母锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其特征在于：所述的左挡板的内侧面设有与待钻孔倾斜油缸缸底下端面配合的台阶式放置凹槽。
3.根据权利要求1所述的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其特征在于：所述的钻模板为燕尾形，其的后端部设有与右挡板定位孔配合的固定孔，所述钻模板的前端面与待钻孔倾斜油缸缸底的衬套孔对应的导向孔，所述导向孔两侧的钻模板边缘处分别设有与导向孔中心位置对应的U形槽。
4.根据权利要求1所述的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其特征在于：所述快换钻套的中部设有钻孔，所述快换钻套的上端部设有环形凸台，所述环形凸台的一侧设有缺口，所述环形凸台的下方设有环形导槽。
5.根据权利要求1所述的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其特征在于：所述的推紧块的中部设有安装孔，所述推紧杆的前端部设有轴向定位凹槽，所述安装孔的外侧设有与其定位凹槽配合的螺纹锁紧孔。
6.根据权利要求1所述的倾斜油缸缸底衬套孔钻模工装，其特征在于：所述的铰链螺杆座的下端设有与钻模底板的螺纹安装孔旋合的定位柱，所述铰链螺杆座的上端设有两间隔的铰接耳，所述铰接耳上分别设有相互对应的安装孔，所述铰接螺杆的下端设有与交接耳配合的弧形座，所述弧形座的安装孔与铰接耳的安装孔之间插入圆柱销。
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