CN103286060A

CN103286060A - 一种防卡篦条溜筛

Info

Publication number: CN103286060A
Application number: CN2012102312812A
Authority: CN
Inventors: 郭宪录; 郭大军; 苏德海
Original assignee: 郭宪录
Current assignee: Inner Mongolia minerals Technology Co., Ltd.
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2032-07-05
Also published as: CN103286060B

Abstract

本发明涉及物料筛分设备，具体地说是一种防卡篦条溜筛，用于对有粗料和细料的物料进行筛分，包括筛板，该筛板安装在外部固定物上，且沿物料溜动方向与水平面倾斜设置，筛板的一端位于进料口的下方，另一端为出料口；筛板上沿物料溜动方向开有多个一端敞口的槽，相邻的槽之间形成篦条，各个槽的敞口端即为筛板的出料口，槽在水平面上投影的槽宽沿物料溜动方向逐渐增加，且槽在筛板厚度方向截面上的槽宽由上至下逐渐增加；篦条位于进料口下方一端的宽度大于位于出料口一端的宽度，且篦条在厚度方向上部的宽度大于下部的宽度。本发明无卡料现象，大负载、耐磨、维修简易，节省空间，不用电，可分类供料，实现设备近距联组，有极大的使用价值。

Description

一种防卡篦条溜筛

技术领域

本发明涉及物料筛分设备，具体地说是一种防卡篦条溜筛，用于对有粗料和细料的物料进行筛分。

背景技术

现有的筛分设备主要采用振动筛的方式，物料的向下滑行与筛分主要靠振动源的强力振动，促使被筛分物料的粗料、细料颗粒产生离析作用；如中国建筑工业出版社1994年11月出版的，书号为ISBN7-80090-342-7/TH·12的《粉碎工程及设备》第四篇第二章，以及2012年5月2日公布的，公开号为102430517A，申请号为201110410605.4的中国发明专利“一种振动溜筛”。上述提到的筛分设备所采用的筛子是不同形状或结构的振动筛和等距的篦条筛，有其优点，但有共同的不足之处，即占用空间大，卡料严重，生产维修成本高。

发明内容

为了解决上述振动筛和等距的篦条筛存在的卡料严重、占用空间大等问题，本发明的目的在于提供一种防卡篦条溜筛。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括筛板，该筛板安装在外部固定物上，且沿物料溜动方向与水平面倾斜设置，所述筛板的一端位于进料口的下方，另一端为出料口；所述筛板上沿物料溜动方向开有多个一端敞口的槽，相邻的槽之间形成篦条，所述各个槽的敞口端即为筛板的出料口，槽在水平面上投影的槽宽沿物料溜动方向逐渐增加，所述篦条位于进料口下方一端的宽度大于位于出料口一端的宽度。

其中：所述槽在筛板厚度方向截面上的槽宽由上至下逐渐增加，所述篦条在厚度方向上部的宽度大于下部的宽度；

所述筛板通过筛框安装在外部固定物上，该筛框为一边敞口的三边框架结构，即在筛板的两侧及一端均有框架支撑；所述筛框的敞口端与筛板的敞口端方向一致；

所述筛板为上下两层的上层筛板及下层筛板，分别安装在筛框的上下两面；所述上、下层筛板的一端位于进料口的下方，上、下层筛板的另一端分别为粗料出料口及细料出料口，所述下层筛板的底部为细粉出料口；

所述筛框相对的两侧框上均设有固定孔，所述筛板的两侧设有与该固定孔相对应的固定耳；所述筛框相对的两侧框位于进料口下方的一端均设有吊耳；

所述篦条沿物料溜动方向的长度是其宽度的0.5～5倍；所述筛板沿物料溜动方向与水平面倾斜的夹角为15°～60°；所述槽在水平面上的投影及在筛板厚度方向的截面均为等腰梯形；所述篦条在水平面上的投影及在筛板厚度方向的截面均为等腰梯形，篦条的表面为平面或凸面；所述篦条靠近出料口的底部设有支撑架。

本发明的优点与积极效果为：

1．本发明的筛板上开了多个等腰梯形（或称为八字形）的槽，由进料端向出料口、由上至下槽宽逐渐增加，有效解决了卡料、夹料、水分大粘壁的问题。

2．本发明的篦条长度较短，负载大，有效解决了窄细空间筛分难的问题。

3．本发明常规为单筛板使用，如觉筛板短、筛分效率差，可通过上下两层筛板有效弥补通过率低的问题，从而有效解决近距离定型设备生产所需粗料和细料分级的难题。

4．本发明占用空间小，设备可近距离组合，适用于对含有大颗粒、粗粉的物料进行筛分。

5.本发明不使用电源、维修率低、成本低效益高及安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛框的结构示意图；

图3为本发明双层筛框的结构示意图；

图4为图3双层筛框的工作原理图；

其中：1为筛板，2为篦条，3为槽，4为固定耳，5为出料口，5a为粗料出料口，5b为细料出料口，5c为细粉出料口，6为筛框，7为固定孔，8为吊耳，9为上层筛板，10为下层筛板，11为支撑架，12为进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1所示，本发明防卡篦条溜筛即为筛板1，该筛板1的两侧分别设有固定耳4，筛板1通过两侧的固定耳4固接在外部固定物上；筛板1沿物料溜动方向与水平面倾斜设置，倾斜的夹角为15°～60°，通过调整筛板1的倾斜夹角来实现增加或减少物料的通过率，倾斜夹角大则筛分通过率低，反之倾斜夹角小则筛分通过率大。筛板1的一端位于进料口12的下方，另一端为出料口5；筛板1上沿物料溜动方向开有多个一端敞口的槽3，相邻的槽3之间形成篦条2；槽3在水平面上的投影及在筛板1厚度方向的截面均为等腰梯形（或称为八字形），篦条2在水平面上的投影及在筛板1厚度方向的截面均为等腰梯形（或称为八字形），即各个槽3的敞口端为筛板1的出料口5，槽3在水平面上投影的槽宽沿物料溜动方向逐渐增加，且槽3在筛板1厚度方向截面上的槽宽由上至下逐渐增加；篦条2位于进料口12下方一端的宽度大于位于出料口5一端的宽度，且篦条2在厚度方向上部的宽度大于下部的宽度，这样就形成进料口12下方的槽窄、篦条宽，而出料口5一端则槽宽、篦条窄。篦条2的表面为平面或凸面，篦条2沿物料溜动方向的长度是其宽度的0.5～5倍。

筛板1既可用开槽的钢板，也可以用截面不等宽的条钢接接或以梁穿孔排接；筛板1可以是单块，也可以由多块组装而成；这里所述的钢板可以是冷轧板，也可以是铸造板，还可以是锥形条钢。篦条2可以与筛板1为一体、铸造成整板，或筛板1为两侧板加中间的横梁结构，多根篦条2水平投影较宽的一端与横梁焊接或拼接。

在常规使用时，采用单个筛板即可进行筛分；如觉筛板短、筛分效率差，可通过上下两层筛板或更多层筛板有效弥补通过率低的问题。筛板1还可通过筛框6固接在外部固定物上，筛板1安装在筛框6的上面或下面；该筛框6为一边敞口的三边框架结构，即在筛板1的两侧及一端均有框架支撑；筛框6的敞口端与筛板1的敞口端方向一致，如图2所示。筛框6相对的两侧框上均设有固定孔7，筛板1两侧的固定耳4与该固定孔7相配相连；筛框6相对的两侧框位于进料口12下方的一端均设有吊耳8。筛板1上的固定耳4及筛框6上的固定孔7可为多个，用于固定边护板或接料斗。

为了加大物料分级的产量，可在筛框6的上下两面均安装筛板，如图3、图4所示；筛框6的上面安装上层筛板9，下面安装下层筛板10，上、下层筛板9、10相互平行；上、下层筛板9、10的一端位于进料口12的下方，上、下层筛板9、10的另一端分别为粗料出料口5a及细料出料口5b，下层筛板10的底部为细粉出料口5c；下层筛板10上的篦条2要比上层筛板9上的篦条2排布密一些。

本发明的筛框6可由金属材料（如型钢）制成。在筛板1或筛框6的两侧设有边护板，同时在溜筛下方设置接料斗；边护板还可加设防尘罩，边护板用来拢料，防尘罩用于防尘。

当篦条2较长、较重时，在篦条2靠近出料口5的底部设有支撑架11。

本发明的工作原理是：

以双层筛板为便，如图4所示，通过进料口12输入物料，物料落入上层筛板9的表面，向下滑行，物料在向下滑行（溜）的过程中，细料及细粉不断由槽3落入下层筛板10的表面上，粗料则继续在上层筛板9上向出料口方向滑行，直至由粗料出料口5a排出；细料及细粉落入下层筛板10的表面上后向下滑行，在滑行过程中细粉不断由下层筛板10的槽3（即细粉出料口5c）排出，细料向下滑行由细料出料口5b排出。这样利用物料下滑八字形宽畅无阻的原理，完成物料的筛分。

本发明无卡料现象，大负载、耐磨、维修简易，节省空间，不用电，可分类供料，实现设备近距联组，有极大的使用价值。

Claims

1.一种防卡篦条溜筛，其特征在于：包括筛板（1），该筛板（1）安装在外部固定物上，且沿物料溜动方向与水平面倾斜设置，所述筛板（1）的一端位于进料口（12）的下方，另一端为出料口（5）；所述筛板（1）上沿物料溜动方向开有多个一端敞口的槽（3），相邻的槽（3）之间形成篦条（2），所述各个槽（3）的敞口端即为筛板（1）的出料口（5），槽（3）在水平面上投影的槽宽沿物料溜动方向逐渐增加，所述篦条（2）位于进料口（12）下方一端的宽度大于位于出料口（5）一端的宽度。

2.按权利要求1所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述槽（3）在筛板（1）厚度方向截面上的槽宽由上至下逐渐增加，所述篦条（2）在厚度方向上部的宽度大于下部的宽度。

3.按权利要求1所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述筛板（1）通过筛框（6）安装在外部固定物上，该筛框（6）为一边敞口的三边框架结构，即在筛板（1）的两侧及一端均有框架支撑；所述筛框（6）的敞口端与筛板（1）的敞口端方向一致。

4.按权利要求3所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述筛板（1）为上下两层的上层筛板（9）及下层筛板（10），分别安装在筛框（6）的上下两面；所述上、下层筛板（9、10）的一端位于进料口（12）的下方，上、下层筛板（9、10）的另一端分别为粗料出料口（5a）及细料出料口（5b），所述下层筛板（10）的底部为细粉出料口（5c）。

5.按权利要求3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述筛框（6）相对的两侧框上均设有固定孔（7），所述筛板（1）的两侧设有与该固定孔（7）相对应的固定耳（4）；所述筛框（6）相对的两侧框位于进料口（12）下方的一端均设有吊耳（8）。

6.按权利要求1、3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述篦条（2）沿物料溜动方向的长度是其宽度的0.5～5倍。

7.按权利要求1、3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述筛板（1）沿物料溜动方向与水平面倾斜的夹角为15°～60o。

8.按权利要求1、3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述槽（3）在水平面上的投影及在筛板（1）厚度方向的截面均为等腰梯形。

9.按权利要求1、3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述篦条（2）在水平面上的投影及在筛板（1）厚度方向的截面均为等腰梯形，篦条（2）的表面为平面或凸面。

10.按权利要求1、3或4所述的防卡篦条溜筛，其特征在于：所述篦条（2）靠近出料口（5）的底部设有支撑架（11）。