CN103285764A - 一种动力混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种动力混合机，能够有效提高混合率。本发明实施例包括：分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构；分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；同步带传动机构驱动分散轴24自转；通过分散主轴22高速旋转，带动分散部件和搅拌部件一同形成对物料的强力剪切，快速将固体成份物料分散到溶剂物料中，有效的提高了混合率。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种动力混合机。
背景技术
行星动力混合机广泛应用于电池桨料、胶类等化工行业的。
目前动力混合机及行星搅拌机的主要组成包括料缸容器及混合电机。混合电机通过传动机构（采用链条传动形式）联接混合主轴，混合主轴通过行星齿轮机构（包括主齿轮和与之啮合的两个行星齿轮，行星架与主齿轮套装固定于混合主轴，行星齿轮套装于两条行星轴上，行星轴通过轴承装于行星架上）联接至两条行星轴上，行星轴上视搅拌物料性质装有搅拌桨叶或其它搅拌结构。该搅拌桨叶或搅拌结构位于料缸容器内。混合电机转动时，混合主轴驱动主齿轮及行星架，使行星轴随混合主轴公转，同时行星齿轮机构驱动行星轴自转，从而实现搅拌结构在料缸容器内既公转又自转，达到物料的混合目的。
但是，由于该装置缺少分散结构，在处理高黏度，固含量高的物料时，其分散能力差，效率低，不能满足某些物料的高分散要求。
发明内容
本发明实施例提供了一种动力混合机，能够有效提高混合率。
本发明实施例提供的一种动力混合机主要包括：
动力混合结构1、高速分散结构2和料缸容器3；
动力混合结构1包括：
搅拌电机11、混合主轴12、链条传动机构13、行星齿轮机构14、行星架15、至少两条行星轴16和至少两个搅拌部件17；
搅拌电机11通过链条传动机构13联接于混合主轴12；
行星齿轮机构14与行星架15固定于混合主轴12上，可随混合主轴12在搅拌电机11驱动下作公转运动；
至少两条行星轴16通过轴承安装于行星架15上，在行星架驱动下作公转运动，从而带动至少两个搅拌部件17做公转运动；
行星齿轮机构14驱动行星轴15作自转运动，从而带动两个搅拌部件17做自转运动；
高速分散结构2包括：
分散电机21、分散主轴22、皮带传动机构23、同步带传动机构25和至少两条分散轴24；
分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；
分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；
分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；
同步带传动机构驱动分散轴24自转；
分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构。
可选的，
行星齿轮机构14还包括：
主齿轮和斜齿轮系统；
主齿轮固定于混合主轴12上；
斜齿轮系统联接于行星轴16上，并与主齿轮啮合；
斜齿轮系统，用于使高速搅拌更平稳。
可选的，
分散轴24对称分布，置于分散主轴22两侧。
可选的，
分散轴24与行星轴16在行星架15上垂直排列。
可选的，
该动力混合机还包括：
测温机构4；
测温机构4包括：
测温探头42和测温干轴41；
测温干轴41和分散主轴22为中心轴镶套结构。
测温探头42通过测温干轴41连接，可直接与物料接触，使测量更准确。
可选的，
行星轴16对称分布于混合主轴12两侧。
可选的，
搅拌部件17包括搅拌叶和/或搅拌桨；
分散部件包括分散浆和/或乳化头。
可选的，
行星轴16为互换式结构，能够根据需要安装不同的搅拌叶或搅拌桨；
分散轴为互换式结构，能够根据需要安装不同的分散浆或乳化头。
可选的，
动力混合机还包括逐层机械密封结构5，用于确保真空度。
可选的，
料缸容器3装配加热装置和/或冷却装置；
料缸容器3采用机械密封结构；
料缸容器3能够移动。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
现有的动力混合机没有设置分散结构，当在处理高黏度，固含量高的物料时，其分散能力差，效率低，不能满足某些物料的高分散要求。本发明将分散结构融合到动力混合机内，分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构。分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；同步带传动机构驱动分散轴24自转；通过分散主轴22高速旋转，带动分散部件和搅拌部件一同形成对物料的强力剪切，快速将固体成份物料分散到溶剂物料中，有效的提高了混合率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种动力混合机的一个实施例结构图；
图2为本发明实施例提供的一种动力混合机的一个实施例局部结构放大发图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种动力混合机，能够有效提高混合率。
请参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种动力混合机的一个实施例具体包括：
动力混合结构1、高速分散结构2和料缸容器3；
动力混合结构1包括：
搅拌电机11、混合主轴12、链条传动机构13、行星齿轮机构14、行星架15、至少两条行星轴16和至少两个搅拌部件17；
搅拌电机11通过链条传动机构13联接于混合主轴12；
行星齿轮机构14与行星架15固定于混合主轴12上，可随混合主轴12在搅拌电机11驱动下作公转运动；
至少两条行星轴16通过轴承安装于行星架15上，在行星架驱动下作公转运动，从而带动至少两个搅拌部件17做公转运动；
行星齿轮机构14驱动行星轴15作自转运动，从而带动两个搅拌部件17做自转运动。
高速分散结构包括：
分散电机21、分散主轴22、皮带传动机构23、同步带传动机构25和至少两条分散轴24；
分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；
分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；
分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；
同步带传动机构驱动分散轴24自转；
分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构。
本实施例中，分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构。分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；同步带传动机构驱动分散轴24自转；通过分散主轴22高速旋转，带动分散部件和搅拌部件一同形成对物料的强力剪切，快速将固体成份物料分散到溶剂物料中，有效的提高了混合率。
本发明实施例提供的一种动力混合机实施例进一步包括：
行星齿轮机构14还包括：
主齿轮和斜齿轮系统；
主齿轮固定于混合主轴12上；
斜齿轮系统联接于行星轴16上，并与主齿轮啮合；
斜齿轮系统用于使高速搅拌更平稳；
分散轴24对称分布，置于分散主轴22两侧；
分散轴24与行星轴16在行星架15上垂直排列。
本发明实施例提供的一种动力混合机的一个实施例进一步包括：
测温机构4；
测温机构4包括：
测温探头42和测温干轴41；
测温干轴41和分散主轴22为中心轴镶套结构。
测温探头42通过测温干轴41连接，可直接与物料接触，使测量更准确。
本发明实施例提供的一种动力混合机的一个实施例进一步包括：
行星轴16对称分布于混合主轴12两侧。
搅拌部件17包括搅拌叶和/或搅拌桨；
分散部件包括分散浆和/或乳化头。
行星轴16为互换式结构，能够根据需要安装不同的搅拌叶或搅拌桨；
分散轴为互换式结构，能够根据需要安装不同的分散浆或乳化头。
需要说明的是，两条行星轴为互换式结构，可以配装不同的搅拌桨叶。当配装两套90度螺旋角麻花桨时，按互成垂直状装配，麻花桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。适合处理高黏度，固含量高的物料。分散轴为互换式结构，可配装高速分散桨叶或乳化头，二者都是通过高速旋转，形成对物料的强力剪切，快速将固体成份物料分散到溶剂物料中。
本发明实施例提供的一种动力混合机的实施例进一步包括：
料缸容器3装配加热装置和/或冷却装置；
料缸容器3采用机械密封结构；
料缸容器3能够移动；
动力混合机还包括逐层机械密封结构5，用于确保真空度。
需要说明的是，密封的作用，在于使搅拌分散时，对料缸中物料形成一个密闭空间，使物料不致因为挥发、澎化、雾化、震动、导电，导热等因素而影响混合工艺实施。实施时，自行星架及主斜齿轮以下到料缸上沿做成密封罩，在密封罩上设置投料口，观察口，抽真空口、以及压力表位接口。传动部件上根据密封原则逐级配装机械密封，保证密封效果。密闭空间一经形成，可对其进行抽真空以及充氮气等工序处理，以满足不同物料的混合工艺要求。
现有的动力混合机没有设置分散结构，当在处理高黏度，固含量高的物料时，其分散能力差，效率低，不能满足某些物料的高分散要求。本发明将分散结构融合到动力混合机内，分散主轴22和搅拌主轴12为中心轴镶套结构。分散电机21通过皮带传动机构23联接于分散主轴22；分散主轴22通过同步带传动机构25联接至少两条分散轴24；分散轴24通过轴承安装于行星架15上，随行星架15公转；同步带传动机构驱动分散轴24自转；通过分散主轴22高速旋转，带动分散部件和搅拌部件一同形成对物料的强力剪切，快速将固体成份物料分散到溶剂物料中，有效的提高了混合率。用于行星齿轮机构采用斜齿轮系统与主齿轮齿合，在整个行星齿轮机构运行的过程中更平稳。测温探头42通过测温干轴41连接，可直接与物料接触，使测量更准确。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种动力混合机，其特征在于，包括：
动力混合结构（1）、高速分散结构（2）和料缸容器（3）；
所述动力混合结构（1）包括：
搅拌电机（11）、混合主轴（12）、链条传动机构（13）、行星齿轮机构（14）、行星架（15）、至少两条行星轴（16）和至少两个搅拌部件（17）；
所述搅拌电机（11）通过所述链条传动机构（13）联接于所述混合主轴（12）；
所述行星齿轮机构（14）与所述行星架（15）固定于所述混合主轴（12）上，可随混合主轴（12）在搅拌电机（11）驱动下作公转运动；
所述至少两条行星轴（16）通过轴承安装于所述行星架（15）上，在行星架驱动下作公转运动，从而带动至少两个搅拌部件（17）做公转运动；
所述行星齿轮机构（14）驱动行星轴（15）作自转运动，从而带动两个搅拌部件（17）做自转运动；
所述高速分散结构（2）包括：
分散电机（21）、分散主轴（22）、皮带传动机构（23）、同步带传动机构（25）和至少两条分散轴（24）；
所述分散电机（21）通过皮带传动机构（23）联接于所述分散主轴（22）；
所述分散主轴（22）通过同步带传动机构（25）联接所述至少两条分散轴（24）；
所述分散轴（24）通过轴承安装于所述行星架（15）上，随所述行星架（15）公转；
所述同步带传动机构驱动所述分散轴（24）自转；
所述分散主轴（22）和所述搅拌主轴（12）为中心轴镶套结构。
2.根据权利要求1所述的动力混合机，其特征在于，所述行星齿轮机构（14）还包括：
主齿轮和斜齿轮系统；
所述主齿轮固定于所述混合主轴（12）上；
所述斜齿轮系统联接于所述行星轴（16）上，并与所述主齿轮啮合；
所述斜齿轮系统，用于使高速搅拌更平稳。
3.根据权利要求2所述的动力混合机，其特征在于，
所述分散轴（24）对称分布，置于所述分散主轴（22）两侧。
4.根据权利要求3所述的动力混合机，其特征在于，
所述分散轴（24）与所述行星轴（16）在所述行星架（15）上垂直排列。
5.根据权利要求4所述的动力混合机，其特征在于，
所述动力混合机还包括：
测温机构（4）；
所述测温机构（4）包括：
测温探头（42）和测温干轴（41）；
所述测温干轴（41）和所述分散主轴（22）为中心轴镶套结构。
所述测温探头（42）通过所述测温干轴（41）连接，可直接与物料接触，用于测量物料温度。
6.根据权利要求5所述的动力混合机，其特征在于，
所述行星轴（16）对称分布于所述混合主轴（12）两侧。
7.根据权利要求6所述的动力混合机，其特征在于，
所述搅拌部件（17）包括搅拌叶或搅拌桨；
所述分散部件包括分散浆或乳化头。
8.根据权利要求7所述的动力混合机，其特征在于，
所述行星轴（16）为互换式结构，能够根据需要安装不同的搅拌叶或搅拌桨；
所述分散轴为互换式结构，能够根据需要安装不同的分散浆或乳化头。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的动力混合机，其特征在于，
所述动力混合机还包括逐层机械密封结构(5)，用于确保真空度。
10.根据权利要求1至8所述的动力混合机，其特征在于，
所述料缸容器（3）装配加热装置和/或冷却装置；
所述料缸容器（3）采用机械密封结构；
所述料缸容器（3）能够移动。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105013571A (zh) * | 2014-04-15 | 2015-11-04 | 佛山市展贸五金有限公司 | 一种行星研磨分散机 |
| CN105214548A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 东莞市安聚信机电科技有限公司 | 一种双行星真空混合机 |
| CN107115811A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-01 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种行星搅拌设备的多点测温系统 |
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