CN103285654A - 一种箱式过滤机滤布在线清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱式过滤机滤布在线清洗方法，包括如下操作步骤：（1）向箱式过滤机的过滤机腔室内通入硝酸与二氧化硅混合液进行过滤，混合液中硝酸的质量百分浓度为10-20%，混合液中二氧化硅的质量百分浓度为5-15%，硝酸经过滤机出液孔流出，二氧化硅形成滤饼，两者经化浆后循环使用，清洗过程中，滤布表面与空隙中物料被硝酸溶解后与硝酸一起经过滤机出液孔流出，清洗过程中每小时使用清洗液20-30立方米，清洗时间为4-5小时；（2）再向过滤机腔室内通入自来水清洗，清洗时间为20-30分钟，每小时使用自来水15-20立方米。该方法使滤布重新恢复到原有的技术参数。

Description

一种箱式过滤机滤布在线清洗方法

技术领域

本发明涉及一种湿法磷酸生产晶体一铵的箱式过滤机滤布在线清洗方法。

背景技术

湿法磷酸与氨反应制备磷酸一铵料浆的过程中，湿法磷酸中的杂质离子形成沉淀后，经箱式过滤机以滤饼的形式移出，箱式过滤机工作时，磷酸一铵料浆中的沉淀物被过滤机的滤布截留形成滤饼，连续运行过程中滤布的孔隙会被沉淀物堵塞，滤布表面会形成一层紧密的附着物，导致滤布透气量下降，严重影响过滤机的生产能力，当过滤机的生产能力不能满足后续工序时，必须更换滤布或拆卸滤布进行清洗，这样需进入箱式过滤机内，其内部操作空间小，操作困难，并且还影响生产。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种箱式过滤机滤布在线清洗方法，包括如下操作步骤：

（1）向箱式过滤机的过滤机腔室内通入硝酸与二氧化硅混合液进行过滤，混合液中硝酸的质量百分浓度为10—20%，混合液中二氧化硅的质量百分浓度为5—15%，硝酸经过滤机出液孔流出，二氧化硅形成滤饼，两者经化浆后循环使用，清洗过程中，滤布表面与空隙中物料被硝酸溶解后与硝酸一起经过滤机出液孔流出，清洗过程中每小时使用清洗液20—30立方米，清洗时间为4—5小时；

（2）再向过滤机腔室内通入自来水清洗，清洗时间为20—30分钟，每小时使用自来水15—20立方米。

采用上述方法可以有效清洗掉滤布表面的一层紧密附着物，硝酸溶解滤布表面与空隙中的物料，二氧化硅与硝酸不发生化学反应，在清洗过程中过滤机腔室中形成滤饼，保证了硝酸能对滤布过滤面的各个位置都能进行充分清洗，使滤布重新恢复到原有的技术参数，该操作方法，不需拆掉滤布，节省时间，降低清洗过程的劳动强度。

具体实施方式

实施例1，一台箱式过滤机滤布表面会形成一层紧密的附着物，导致滤布透气量下降，严重影响过滤机的生产能力，需要进行滤布在线清洗，操作步骤如下：

（1）向箱式过滤机的过滤机腔室内通入硝酸与二氧化硅混合液进行过滤，混合液中硝酸的质量百分浓度为15%，混合液中二氧化硅的质量百分浓度为10%，硝酸经过滤机出液孔流出，二氧化硅形成滤饼，两者经化浆后循环使用，清洗过程中，滤布表面与空隙中物料被硝酸溶解后与硝酸一起经过滤机出液孔流出，清洗过程中每小时使用清洗液30立方米，清洗时间为4小时；

（2）再向过滤机腔室内通入自来水清洗，清洗时间为20分钟，使用自来水6立方米，该自来水为净化过滤后的循环工艺用水。

清洗完后滤布重新恢复到原有的技术参数。

Claims (1)

1.一种箱式过滤机滤布在线清洗方法，其特征在于包括如下操作步骤：

（1）向箱式过滤机的过滤机腔室内通入硝酸与二氧化硅混合液进行过滤，混合液中硝酸的质量百分浓度为10—20%，混合液中二氧化硅的质量百分浓度为5—15%，硝酸经过滤机出液孔流出，二氧化硅形成滤饼，滤饼经硝酸化浆后该混合液循环使用，清洗过程中，滤布表面与空隙中物料被硝酸溶解后与硝酸一起经过滤机出液孔流出，清洗过程中每小时使用清洗液20—30立方米，清洗时间为4—5小时；

（2）再向过滤机腔室内通入自来水清洗，清洗时间为20—30分钟，每小时使用自来水15—20立方米。