CN103280327A - 高介电常数电极箔制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的高介电常数电极箔制备方法,将腐蚀箔片在含有锡电物质的溶胶中浸渍3-5分钟,再经过255℃~260℃温度下烘干处理1-2分钟;在富氧的空气气氛中,600℃—650℃温度下,热处理2—3分钟;在氮气气氛中,650℃—700℃下进行退火处理5—6小时,冷却至250℃后;在有氧的气氛中,600℃—650℃热处理2—3分;即产品;其工艺过程条件科学、合理,产品质量好。
Description
技术领域
本发明属于一种电极箔制备方法。
背景技术
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。化成箔、腐蚀箔,即电极箔,电极箔是电子材料的典型代表,新型电子材料和基础电子产品。光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔;电极箔质量的关键在于制备方法化成工艺条件。
经中国公开专利检索,查到电极箔发明专利案63件,没有发现与本发明相同的方案。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种高介电常数电极箔制备方法
本发明的高介电常数电极箔制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1、将腐蚀箔片置于含有锡电物质的溶胶中,浸渍3-5分钟,取出
2、取出后经过255℃—260℃温度下烘干处理1-2分钟;取出
3、在富氧的空气气氛中,600℃—650℃温度下,热处理2—3分钟;取出
4、将箔片放入退火炉中,在氮气气氛中,650℃—700℃下进行退火处理5—6小时,冷却至250℃后时取出;
5、取出后的箔片在有氧的气氛中,在600℃—650℃下,热处理2—3分;即得电极箔产品。
本发明与现有技术相比其有益效果是:工艺过程条件科学、合理,反应温度较高,耗时少;生产效率高,产品质量好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片,按照如下步骤处理:
1、将腐蚀箔片在含有锡电物质的溶胶中浸渍3分钟,取出
2、取出后经过255℃℃温度下烘干处理1分钟;取出
3、在富氧的空气气氛中,600℃温度下,热处理2分钟;取出
4、将箔片放入退火炉中,在氮气气氛中,650℃下进行退火处理5小时,冷却至250℃后时取出;
5、取出后的箔片在有氧的气氛中,在600℃热处理2分;即得电极箔产品。
实施例2
将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片,按照如下步骤处理:
1、将腐蚀箔片在含有锡电物质的溶胶中浸渍5分钟,取出
2、取出后经过260℃温度下烘干处理2分钟;取出
3、在富氧的空气气氛中,650℃温度下,热处理3分钟;取出
4、将箔片放入退火炉中,在氮气气氛中,700℃下进行退火处理6小时,冷却至250℃后时取出;
5、取出后的箔片在有氧的气氛中,在650℃热处理3分;即得电极箔产品。
实施例3
将腐蚀箔切成6×12cm的长方形箔片,按照如下步骤处理:
1、将腐蚀箔片在含有锡电物质的溶胶中浸渍5分钟,取出
2、取出后经过260℃温度下烘干处理1分钟;取出
3、在富氧的空气气氛中,650℃温度下,热处理2分钟;取出
4、将箔片放入退火炉中,在氮气气氛中,700℃下进行退火处理5小时,冷却至250℃后时取出;
5、取出后的箔片在有氧的气氛中,在600℃热处理3分;即得电极箔产品。
所得电极箔产品,采用现有技术的检测方法进行检测:
处理前;电压(v)21.5;比容(μF/cm2)65.5-70
处理后;电压(v)21.3;比容(μF/cm2)83.7-90
Claims (1)
1.一种高介电常数电极箔制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将腐蚀箔片置于含有锡电物质的溶胶中,浸渍3-5分钟,取出;
在255℃—260℃温度下,烘干处理1-2分钟;取出;
在富氧的空气气氛中,600℃—650℃温度下,热处理2—3分钟;取出;
将箔片放入退火炉中,在氮气气氛中,650℃—700℃下,进行退火处理5—6小时,冷却至250℃后时取出;
取出后的箔片在有氧的气氛中,在600℃—650℃下,热处理2—3分;即得电极箔产品。
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- 2013-05-16 CN CN2013101812420A patent/CN103280327A/zh active Pending
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