CN103277021B - 一种可直线排列的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可直线排列的铝合金门窗，包括上滑、下滑以及多个玻璃框，玻璃框夹持于上滑和下滑之间，所述下滑包括前侧板、后侧板和底板，底板上表面的左侧设有左导轨，底板的中部设有前后方向的槽道，槽道内设有可沿着槽道滑动的滑块，滑块连接有中间导轨，中间导轨与底板搭接，所述底板上表面的右侧设有包括导轨组，导轨组包括至少两个平行设置的导轨，导轨组中的一个导轨与左导轨在同一直线上。本发明通过设计可以滑动的中间导轨，使得玻璃框可以呈直线排列，在关闭时，只需要将中间导轨固定即可，无需再将两侧的玻璃框与墙壁固定，操作方便；同时玻璃框可以在导轨组上重叠，增加了门窗的通过空间，空间利用率大。

Description

一种可直线排列的铝合金门窗

技术领域

本发明属于铝型材技术领域，具体地说，涉及一种可直线排列的铝合金门窗。

背景技术

随着建筑水平的不断提高，很多建筑物都采用了铝合金门窗，而目前的铝合金门窗大多采用4扇门窗，铝合金门窗的下滑采用双导轨，2扇门窗位于一个导轨，在对目前的铝合金门窗进行关闭时，需要先将两侧的两扇门窗固定于墙壁，再将中间的两扇门窗合拢连接。因此需要进行三处固定连接，而在平时关门窗时，很容易忽略两侧的门窗是否与墙壁扣接，从而导致门窗没有关上、锁紧，容易失窃。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可直线排列的铝合金门窗，该铝合金门窗在关闭时，门窗呈直线分布，操作方便。

本发明采用的技术方案为：

一种可直线排列的铝合金门窗，包括上滑、下滑以及多个玻璃框，所述玻璃框夹持于上滑和下滑之间，所述下滑包括前侧板、后侧板和底板，所述底板上表面的左侧设有左导轨，所述底板的中部设有前后方向的槽道，所述槽道内设有可沿着槽道滑动的滑块，所述滑块连接有中间导轨，中间导轨与底板搭接，所述底板上表面的右侧设有包括导轨组，导轨组包括至少两个平行设置的导轨，导轨组中的一个导轨与左导轨在同一直线上。

进一步地，所述槽道的前、后两端分别设有前挡块和后挡块，所述后挡块上套有弹簧，弹簧前端与底板抵接或连接，弹簧的后端与滑块抵接或连接，左导轨与导轨组中位于最后侧的导轨位于同一直线。

进一步地，所述导轨组包括两个导轨，所述底板在每个导轨的左侧的延长线上设有通孔，且通孔位于中间导轨的右侧，每个通孔内设有阻挡块，所述底板的下方设有连接片，两个阻挡块的下端通过连接片连接，所述连接片的中部设有安装孔，安装孔内设有连接件，连接件的上端与底板固定连接，连接件的下端与连接片搭接，所述阻挡块的顶部设有下端在右侧的斜面。当然，阻挡块的顶部也可以呈锥形，也可以是左右侧面均倾斜的结构。连接件可以采用螺栓或T字形的连接块。

进一步地，与位于前侧的导轨相配合的玻璃框为前玻璃框，所述前玻璃框的下端设有插孔，插孔内设有弹簧和导向柱，导向柱的上端插接于所述插孔内，且弹簧的两端分别与插孔的上端和导向柱的上端抵接；所述底板的下方在槽道的左侧设有倾斜设置的导杆，所述底板在槽道的左侧设有开口，该导杆与导向柱配合，当前玻璃框从左导轨移动到中间导轨时，导向柱在弹簧的推力下伸出插孔进入开口并与导杆接触，导向柱沿着导杆倾斜移动，前玻璃框带动中间导轨向前移动。

进一步地，所述底板在槽道的右侧的下方设有连动机构，所述槽道的后端设有用于将滑块向前推的推块，推块和位于前侧的阻挡块分别与连动机构连接，当前玻璃框将位于前侧的阻挡块向下压时，推块将滑块向前推动使得中间导轨与位于前侧的导轨位于同一直线上。

进一步地，所述连动机构包括连接块和第二连接件，连接块的中部设有通孔，第二连接件的一端穿过通孔与底板的底面连接，第二连接件的另一端与连接块抵接，连接块的两端分别与位于前侧的阻挡块的下端和推块的下端连接，所述推块设有用于与滑块接触的斜面；推块设置于槽道的前端。

本发明的有益效果为：本发明通过设计可以滑动的中间导轨，使得玻璃框可以呈直线排列，在关闭时，只需要将中间导轨固定即可，无需再将两侧的玻璃框与墙壁固定，操作方便；同时玻璃框可以在导轨组上重叠，增加了门窗的通过空间，空间利用率大。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的A-A方向剖视图。

图3为图1的B-B方向的剖视图。

图4为本发明的上滑的一种结构示意图。

图5为图1的下滑的一种结构示意图。

图6为本发明的第二种结构示意图。

图7为图6的C-C方向的剖视图。

图8为图6的下滑的一种结构示意图。

图9为图8的另一种视角的示意图。

图10为图8的D处放大示意图。

图11为本发明的前玻璃框的一种结构示意图。

附图标记为：

1——下滑                          2——玻璃框             3——上滑

111——前侧板                   112——后侧板         12——底板

13——左导轨                     14——中间导轨       151——导轨

15——导轨组                     16——前挡块           17——后挡块

18——推块                        19——滑块        4——弹簧

5——阻挡块                       6——导杆                 7——第二连接件

8——连接块                       9——连接杆             10——连接片

11——连接件                     100——开口             21——导向柱。

具体实施方式

下面结合附图1至图11对本发明作进一步的说明。

实施例：一种可直线排列的铝合金门窗，包括上滑3、下滑1以及多个玻璃框2，所述玻璃框2夹持于上滑3和下滑1之间，所述下滑1包括前侧板111、后侧板112和底板12，所述底板12上表面的左侧设有左导轨13，所述底板12的中部设有前后方向的槽道，所述槽道内设有可沿着槽道滑动的滑块19，所述滑块19连接有中间导轨14，中间导轨14与底板12搭接，所述底板12上表面的右侧设有包括导轨组15，导轨组15包括至少两个平行设置的导轨151，导轨组15中的一个导轨151与左导轨13在同一直线上。

本技术方案在使用时，可以根据玻璃框2的数量来设置相同数量的第二导轨，为便于说明，将玻璃框2从前之后依次编号为第一玻璃框2、第二玻璃框2、第二玻璃框2、……；第n玻璃框2。将导轨组15的导轨151从前之后依次编号为第一导轨、第二导轨、第二导轨、……；第n导轨，n>2。同时假设第n导轨与左导轨在同一直线上；在该铝合金门窗处于打开状态时，每个玻璃框2分别与导轨组15的其中一个导轨相配合并夹持与上滑3与下滑1之间，一个导轨151配一个玻璃框2。

当该铝合金门窗需要关闭时：第一步向移动第一玻璃框2至左导轨13的最左侧。

先推动中间导轨14，中间导轨14和滑块19向前移动，使得中间导轨14与第一导轨位于同一直线，接着推动位于第一玻璃框2，使得第一玻璃框2从第一导轨过渡到中间导轨14上，再推动中间导轨14，滑块19沿着槽道移动，使得中间导轨14与左导轨13位于同一直线上，接着将第一玻璃框2移动从中间导轨14过渡至左导轨13上，并移动至左导轨13的最左侧。

如果左导轨13的长度、中间导轨14的长度均与玻璃框2的长度相同，n=3；则第二步时，先将中间导轨移动至与第二导轨呈直线，再将第二玻璃框2移动至中间导轨上，接着将中间导轨移动至左导轨和第3导轨之间即可，这样三个玻璃框2呈直线分布，此时只需要将中间导轨或第二玻璃框2固定，三个玻璃框2便被固定起来。

如果左导轨可以容纳i个玻璃框2，i>1时，便接着移动第二玻璃框2至第i个玻璃框2到左导轨上。

如果中间导轨可以容纳m个玻璃框2，m>1时，接着移动第i+1个玻璃框2至中间导轨的最左侧，再移动第i+2个玻璃框2至中间导轨上，并与第i+1个玻璃框2贴合，直到移动第i+m个玻璃框2至中间导轨上，接着将中间导轨移动至左导轨和第n导轨之间，固定中间导轨即可，可以采用锁具进行固定，固定时，锁具的锁舌伸入槽道并与中间导轨或滑块19插接即可。

本技术方案除了可以实现将玻璃框2呈直线排布，关闭方便外，还可以通过奇数个玻璃框2来实现门窗的开合，如3个玻璃框2，相对于4个玻璃框起到节省空间和材料的作用；且在打开状态时，每个玻璃框2均处在重叠位置，仅占用一个玻璃框2的纵向空间，使得门窗打开的空间更大。而目前的4扇门扇在打开时，仅能够使用一半的空间，另一半的空间被门扇阻挡。

进一步地，所述槽道的前、后两端分别设有前挡块16和后挡块17，所述后挡块17上套有弹簧4，弹簧4前端与底板12抵接或连接，弹簧4的后端与滑块19抵接或连接，左导轨13与导轨组15中位于最后侧的导轨151位于同一直线。

通过设置前挡块16和后挡块17，可以辅助滑块19定位，当与前挡块16接触时，中间导轨14与第一导轨位于同一直线，当与后挡块17接触时，中间导轨14与第n导轨位于同一直线。设计弹簧4后，滑块19可以在弹簧4推力下向前移动，使得中间导轨14自动与左导轨13对齐。操作更加方便。

进一步地，所述导轨组15包括两个导轨151，所述底板12在每个导轨151的左侧的延长线上设有通孔，且通孔位于中间导轨14的右侧，每个通孔内设有阻挡块5，所述底板12的下方设有连接片10，两个阻挡块5的下端通过连接片10连接，所述连接片10的中部设有安装孔，安装孔内设有连接件11，连接件11的上端与底板12固定连接，连接件11的下端与连接片10搭接，所述阻挡块5的顶部设有下端在右侧的斜面。连接件11可以采用螺栓或T字形的连接块8。

两个阻挡块5通过连接片10、连接件11形成一个杠杆（相当于跷跷板），当其中一个导轨151上的玻璃框2在进入到中间导轨14时，玻璃框2通过斜面将相应的阻挡块5向下压，该阻挡块5向下移动后，通过连接片10将另一个阻挡块5顶出相应的通孔，从而阻碍另一个导轨151上的玻璃框2从左侧移出。在没有玻璃框2压在阻挡块5上时，两个阻挡块5均伸出通孔。

进一步地，与位于前侧的导轨151相配合的玻璃框2为前玻璃框，所述前玻璃框的下端设有插孔，插孔内设有弹簧4和导向柱21，导向柱21的上端插接于所述插孔内，且弹簧4的两端分别与插孔的上端和导向柱21的上端抵接；所述底板12的下方在槽道的左侧设有倾斜设置的导杆6，所述底板12在槽道的左侧设有开口100，该导杆6与导向柱21配合，当前玻璃框2从左导轨13移动到中间导轨14时，导向柱21在弹簧4的推力下伸出插孔进入开口100并与导杆6接触，导向柱21沿着导杆6倾斜移动，前玻璃框2带动中间导轨14向前移动。

设计导杆6和导向柱21后，使得前玻璃框2在进入中间导轨14时，一边进入，一边向前移动。为了防止前玻璃框2在向前移动时，受到左导轨的限制，可以在左导轨和中间导轨之间设置合适的间隙，使得前玻璃框2伴随中间导轨在向前移动时，前玻璃框2的左侧已经离开左导轨位于间隙处。同时为了方便导向柱21能够在碰到底板12时，能够及时的退到插孔内，可以将导向柱21设计呈锥形，或是左右两侧带有斜面。

进一步地，所述底板12在槽道的右侧的下方设有连动机构，所述槽道的后端设有用于将滑块19向前推的推块18，推块18和位于前侧的阻挡块5分别与连动机构连接，当前玻璃框2将位于前侧的阻挡块5向下压时，推块18将滑块19向前推动使得中间导轨14与位于前侧的导轨151位于同一直线上。

设置连动机构和推块18，使得前玻璃框2在移动到中间导轨时，无需人工去推动中间导轨。仅仅通过压住阻挡块5，便可以实现中间导轨移动，操作方便。

进一步地，所述连动机构包括连接块8和第二连接件7，连接块8的中部设有通孔，第二连接件7的一端穿过通孔与底板12的底面连接，第二连接件7的另一端与连接块8抵接，连接块8的两端分别与位于前侧的阻挡块5的下端和推块18的下端连接，所述推块18设有用于与滑块19接触的斜面；推块18设置于槽道的前端。

第二连接件7的结构可以与前面的连接件结构相同，阻挡块5通过第二连接件7、连接块8与推块18也构成一个杠杆，当阻挡块5被压向下移动时，推块18向上移动，并通过斜面将滑块19向前推。为了使得推的效果更好，可以将滑块19与推块18的接触面设计为斜面，通过两个斜面的配合，滑块19移动更加灵活。为了辅助将连接块8与阻挡块5连接，在连接块8和阻挡块5之间设置连接杆9，如图9所示。

 以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。

Claims (5)

1.一种可直线排列的铝合金门窗，其特征在于：包括上滑、下滑以及多个玻璃框，所述玻璃框夹持于上滑和下滑之间，所述下滑包括前侧板、后侧板和底板，所述底板上表面的左侧设有左导轨，所述底板的中部设有前后方向的槽道，所述槽道内设有可沿着槽道滑动的滑块，所述滑块连接有中间导轨，中间导轨与底板搭接，所述底板上表面的右侧设有包括导轨组，导轨组包括至少两个平行设置的导轨，导轨组中的一个导轨与左导轨在同一直线上；

所述槽道的前、后两端分别设有前挡块和后挡块，所述后挡块上套有弹簧，弹簧前端与底板抵接或连接，弹簧的后端与滑块抵接或连接，左导轨与导轨组中位于最后侧的导轨位于同一直线。

2.根据权利要求1所述的一种可直线排列的铝合金门窗，其特征在于：所述导轨组包括两个导轨，所述底板在每个导轨的左侧的延长线上设有通孔，且通孔位于中间导轨的右侧，每个通孔内设有阻挡块，所述底板的下方设有连接片，两个阻挡块的下端通过连接片连接，所述连接片的中部设有安装孔，安装孔内设有连接件，连接件的上端与底板固定连接，连接件的下端与连接片搭接，所述阻挡块的顶部设有下端在右侧的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种可直线排列的铝合金门窗，其特征在于：与位于前侧的导轨相配合的玻璃框为前玻璃框，所述前玻璃框的下端设有插孔，插孔内设有弹簧和导向柱，导向柱的上端插接于所述插孔内，且弹簧的两端分别与插孔的上端和导向柱的上端抵接；所述底板的下方在槽道的左侧设有倾斜设置的导杆，所述底板在槽道的左侧设有开口，该导杆与导向柱配合，当前玻璃框从左导轨移动到中间导轨时，导向柱在弹簧的推力下伸出插孔进入开口并与导杆接触，导向柱沿着导杆倾斜移动，前玻璃框带动中间导轨向前移动。

4.根据权利要求3所述的一种可直线排列的铝合金门窗，其特征在于：所述底板在槽道的右侧的下方设有连动机构，所述槽道的后端设有用于将滑块向前推的推块，推块和位于前侧的阻挡块分别与连动机构连接，当前玻璃框将位于前侧的阻挡块向下压时，推块将滑块向前推动使得中间导轨与位于前侧的导轨位于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种可直线排列的铝合金门窗，其特征在于：所述连动机构包括连接块和第二连接件，连接块的中部设有通孔，第二连接件的一端穿过通孔与底板的底面连接，第二连接件的另一端与连接块抵接，连接块的两端分别与位于前侧的阻挡块的下端和推块的下端连接，所述推块设有用于与滑块接触的斜面；推块设置于槽道的前端。