CN210195597U - 门窗中挺连接机构 - Google Patents

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Chunhua Wang
汪春华
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Abstract

本实用新型公开了门窗中挺连接机构,包括安装框架,所述安装框架的右下端固定连接有面板,所述面板的左上端固定连接有水平卡块,所述安装框架的左下端设置有中挺,所述竖直滑槽的内部活动安装有滑动块所述导向杆穿过强力弹簧延伸至安装板的内部,所述密封槽一与密封槽二的内部安装有橡胶密封条,所述中挺内部的左上端固定连接有安装套筒。该门窗中挺连接机构,在强力弹簧的作用下将限位块与顶入水平卡块的内部,确保中挺与安装框架的稳固安装,降低了安装的复杂性,也避免开孔过多导致安装框架与中挺的开裂,同时安装框架与中挺连接处橡胶密封条,可确保连接处的密封性,改变了传统的注胶模式进行密封,减少了拆装时的工作量。

Description

门窗中挺连接机构
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,具体为门窗中挺连接机构。
背景技术
门窗是建筑物维护结构系统中重要的组成部分,按所处位置不同分为维护构件和分隔构件,有不同的设计要求分别具有保温、隔热、隔声等功能。其中间用来分隔的那块材料称作中挺,中挺是门窗中重要组成部分之一。
然而,现有的门窗中挺通过连接件、螺丝与框架相互连接,拆装相当复杂,同时开孔过多也会导致框架和中挺的开裂,导致框架与中挺的使用寿命大大降低,并且连接处的缝隙用胶体密封,拆装时需要将胶体铲除,工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供门窗中挺连接机构,以解决上述背景技术中提出现有的门窗中挺通过连接件、螺丝与框架相互连接,拆装相当复杂,同时开孔过多也会导致框架和中挺的开裂,导致框架与中挺的使用寿命大大降低,并且连接处的缝隙用胶体密封,拆装时需要将胶体铲除,工作量大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:门窗中挺连接机构,包括安装框架,所述安装框架的右下端固定连接有面板,所述面板的边侧与安装框架的下端均开设有密封槽一,所述面板的左上端固定连接有水平卡块,所述水平卡块的左端开设有限位孔一,所述安装框架的左下端设置有中挺,所述中挺的外侧设置有竖直滑槽,所述竖直滑槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的右端固定连接有限位块,所述限位块的下端固定连接有强力弹簧和导向杆,所述中挺内部的左下端固定连接有安装板,所述导向杆穿过强力弹簧延伸至安装板的内部,所述中挺上端和右端的边侧均开设有密封槽二,所述密封槽一与密封槽二的内部安装有橡胶密封条,所述中挺内部的左上端固定连接有安装套筒,所述水平卡块穿过中挺的右端活动连接在安装套筒的内部,所述安装套筒的下端开设有限位孔二,所述限位孔一与限位孔二的内部均与限位块的上端活动连接。
优选的,所述面板呈“T”字型结构,且面板边侧与安装框架下端的密封槽一与密封槽二相互对应,并且密封槽一与密封槽二的深度均小于橡胶密封条的半径。
优选的,所述限位孔一、限位孔二与限位块相适配,且限位块呈“U”字型结构,并且限位块的顶端为圆锥形设计。
优选的,所述滑动块与竖直滑槽相适配,且滑动块的截面为“T”字型结构。
优选的,所述强力弹簧与导向杆关于限位块的竖直中心线对称设置有两个,且导向杆均与强力弹簧、安装板的内部留有缝隙。
优选的,所述安装套筒关于中挺的竖直中心线对称设置有两个,且安装套筒与水平卡块一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该门窗中挺连接机构,通过水平卡块、限位块与强力弹簧的配合使用,可将限位块插入安装套筒,并在强力弹簧的作用下将限位块与顶入水平卡块的内部,确保中挺与安装框架的稳固安装,降低了安装的复杂性,也避免开孔过多导致安装框架与中挺的开裂,同时安装框架与中挺连接处橡胶密封条,可确保连接处的密封性,改变了传统的注胶模式进行密封,减少了拆装时的工作量,整个连接结构的设计,实现了中挺快速且稳定的安装,降低了拆装的复杂性,同时也避免传统连接方式导致中挺与安装框架使用寿命的缩短。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主视内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视内部结构示意图。
图中:1、安装框架;2、面板;3、密封槽一;4、水平卡块;5、限位孔一;6、中挺;7、竖直滑槽;8、滑动块;9、限位块;10、强力弹簧;11、导向杆;12、安装板;13、密封槽二;14、橡胶密封条;15、安装套筒;16、限位孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:门窗中挺连接机构,包括安装框架1,安装框架1的右下端固定连接有面板2,面板2的边侧与安装框架1 的下端均开设有密封槽一3,面板2的左上端固定连接有水平卡块4,水平卡块4的左端开设有限位孔一5,安装框架1的左下端设置有中挺6,中挺6的外侧设置有竖直滑槽7,竖直滑槽7的内部活动安装有滑动块8,滑动块8的右端固定连接有限位块9,限位块9的下端固定连接有强力弹簧10和导向杆11,中挺6内部的左下端固定连接有安装板12,导向杆11穿过强力弹簧10 延伸至安装板12的内部,中挺6上端和右端的边侧均开设有密封槽二13,密封槽一3与密封槽二13的内部安装有橡胶密封条14,中挺6内部的左上端固定连接有安装套筒15,水平卡块4穿过中挺6的右端活动连接在安装套筒15 的内部,安装套筒15的下端开设有限位孔二16,限位孔一5与限位孔二16 的内部均与限位块9的上端活动连接;
进一步的,面板2呈“T”字型结构,且面板2边侧与安装框架1下端的密封槽一3与密封槽二13相互对应,并且密封槽一3与密封槽二13的深度均小于橡胶密封条14的半径,便于中挺6的安装,同时确保中挺6与安装框架1连接处的密封性;
进一步的,限位孔一5、限位孔二16与限位块9相适配,且限位块9呈“U”字型结构,并且限位块9的顶端为圆锥形设计,确保水平卡块4的稳定限位,同时也可保证限位块9能准确快速的伸入限位孔一5与限位孔二16;
进一步的,滑动块8与竖直滑槽7相适配,且滑动块8的截面为“T”字型结构,便于滑动块8的滑动;
进一步的,强力弹簧10与导向杆11关于限位块9的竖直中心线对称设置有两个,且导向杆11均与强力弹簧10、安装板12的内部留有缝隙,确保在强力弹簧10的弹力下能将限位块9与水平卡块4相互安装;
进一步的,安装套筒15关于中挺6的竖直中心线对称设置有两个,且安装套筒15与水平卡块4一一对应,确保中挺6安装的稳定性。
工作原理:首先将橡胶密封条14安装在面板2边侧的密封槽一3的内部,再将水平卡块4穿过中挺6右侧的通孔与安装套筒15相互对应安装,同时手指下拉滑动块8,将限位块9从限位孔二16中拉出,强力弹簧10收缩,导向杆11下移,当中挺6的表面与安装框架1的表面持平时,松开滑动块8,在强力弹簧10与导向杆11的作用下,限位块9穿过限位孔二16安装在限位孔一5的内部,将水平卡块4与安装套筒15稳定安装,密封槽二13与橡胶密封条14的另一侧相互安装,在挤压力的作用下橡胶密封条14将连接处完全密封,在对中挺6进行拆卸时,指下拉滑动块8,将限位块9从限位孔一5与限位孔二16中拉出,移动中挺6,将水平卡块4从安装套筒15内拉出,最后松开滑动块8,即可完成中挺6的拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.门窗中挺连接机构,包括安装框架,其特征在于:所述安装框架的右下端固定连接有面板,所述面板的边侧与安装框架的下端均开设有密封槽一,所述面板的左上端固定连接有水平卡块,所述水平卡块的左端开设有限位孔一,所述安装框架的左下端设置有中挺,所述中挺的外侧设置有竖直滑槽,所述竖直滑槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的右端固定连接有限位块,所述限位块的下端固定连接有强力弹簧和导向杆,所述中挺内部的左下端固定连接有安装板,所述导向杆穿过强力弹簧延伸至安装板的内部,所述中挺上端和右端的边侧均开设有密封槽二,所述密封槽一与密封槽二的内部安装有橡胶密封条,所述中挺内部的左上端固定连接有安装套筒,所述水平卡块穿过中挺的右端活动连接在安装套筒的内部,所述安装套筒的下端开设有限位孔二,所述限位孔一与限位孔二的内部均与限位块的上端活动连接。
2.根据权利要求1所述的门窗中挺连接机构,其特征在于:所述面板呈“T”字型结构,且面板边侧与安装框架下端的密封槽一与密封槽二相互对应,并且密封槽一与密封槽二的深度均小于橡胶密封条的半径。
3.根据权利要求1所述的门窗中挺连接机构,其特征在于:所述限位孔一、限位孔二与限位块相适配,且限位块呈“U”字型结构,并且限位块的顶端为圆锥形设计。
4.根据权利要求1所述的门窗中挺连接机构,其特征在于:所述滑动块与竖直滑槽相适配,且滑动块的截面为“T”字型结构。
5.根据权利要求1所述的门窗中挺连接机构,其特征在于:所述强力弹簧与导向杆关于限位块的竖直中心线对称设置有两个,且导向杆均与强力弹簧、安装板的内部留有缝隙。
6.根据权利要求1所述的门窗中挺连接机构,其特征在于:所述安装套筒关于中挺的竖直中心线对称设置有两个,且安装套筒与水平卡块一一对应。
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