CN103273225A - 暖气组片的组装焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种暖气组片的组装焊接装置，包括后支撑架，两个间隔固定设置在后支撑架前方的立杆，分别固定设置在立杆端部的两个固定架，两个分别可受驱上下滑动地设置在立杆上的活动架，分别设置在固定架上的两个焊接机构和两个焊丝供料机构,其中，所述的焊接机构包括通过与固定架固定连接的旋转电机，与所述的旋转电机的输出轴固定连接的L形连接板，与所述的L形连接板固定连接的斜板，所述的斜板上设置有通槽，在所述的斜板两侧分别设置有送枪气缸和焊枪。本发明的组片组装焊接设备，可利用控制器进行自动控制，仅需要一个操作工进行上下料即可完成两端子母口连接部位的同步焊接，效率得到极大提升，大大降低了企业的用工成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种暖气组片的组装焊接装置。
背景技术
暖气片是是冬季室内取暖常用设备，暖气片由数个组片组成，图1所示为现有技术的组片结构示意图。如图1所示，每个组片包括两个立管100，分别设置在立管100两端并与之固定连接的上片头200和下片头300，所述的上片头和下片头两侧中心处开设有通孔400，其中通孔周缘形成有子母口结构，以便在两组片组装时相互嵌套实现初期定位，定位之后再进行焊接完成两个组片的最终固定，现在完成上述操作均为人工操作，人工操作效率低下且产品质量不能得到有效保证，增加了企业用工成本，所以就需要一种能自动完成暖气组片组装焊接的设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种暖气组片的组装焊接装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种暖气组片的组装焊接装置,包括后支撑架，两个间隔固定设置在后支撑架前方的立杆，分别固定设置在立杆端部的两个固定架，两个分别可受驱上下滑动地设置在立杆上的活动架，分别设置在固定架上的两个焊接机构和两个焊丝供料机构,其中，所述的焊接机构包括通过与固定架固定连接的旋转电机，与所述的旋转电机的输出轴固定连接的L形连接板，与所述的L形连接板固定连接的斜板，所述的斜板上设置有通槽，在所述的斜板两侧分别设置有送枪气缸和焊枪，所述的焊枪与送枪气缸的活塞杆通过穿过通槽的连杆传动连接。
所述的后支撑架包括下横梁，上横梁，立梁，以及分别固定设置在上横梁和下横梁上方的滑动杆，所述的立杆通过连接臂与滑动杆可滑动连接。
所述的活动架可上下移动地设置在立杆前侧，所述的活动架底部向前水平延伸形成有支撑板，在所述的支撑板端部形成有与上下片头通孔对应的凹槽或者通孔以将其定位，在所述的固定架底部也水平向前延伸形成有定位板，所述的定位板的端部与所述的支撑板的凹槽或通孔处对应地形成有通孔以便焊枪达到焊接点。
所述的活动架的驱动机构包括固定设置在立杆端部的电机，由所述的电机驱动的链条链轮机构以及设置在活动架和立杆间的导轨滑块机构。
所述的立柱上还设置有接近传感器，在活动架或累积在活动架上的组片接近固定架时发出信号，以控制活动架降速避免发生意外。
所述的焊丝供料机构包括可旋转地设置在立柱后方的焊丝卷，固定设在立柱上的送丝电机，以及连接所述的送丝电机和焊枪以供焊丝穿行的波纹管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的组片组装焊接设备，可利用控制器进行自动控制，仅需要一个操作工进行上下料即可完成两端子母口连接部位的同步焊接，采用斜送焊枪且旋转焊接，焊接点和焊接质量稳定可靠，效率得到极大提升，大大降低了企业的用工成本。
附图说明
图1所示为现有技术的组片结构示意；
图2所示为本发明的暖气组片的组装焊接装置的正视图；
图3为图2所示A部局部放大结构示意图；
图4所示为本发明的暖气组片的组装焊接装置的侧视结构示意图；
图5所示为图4所示B部局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图2-5所示，本发明的暖气组片的组装焊接装置包括后支撑架1，两个间隔固定设置在后支撑架前方的立杆2，固定设置在立杆端部的固定架3，可受驱上下滑动地设置在立杆2上的活动架4，设置在固定架3上的焊接机构和焊丝供料机构。
其中，所述的后支撑架1包括下横梁11，上横梁12，立梁13，以及分别固定设置在上横梁12和下横梁11上方的滑动杆14，所述的立杆2通过连接臂与滑动杆可滑动连接，在正常工作时，两立杆相对滑动杆锁定，两立杆间距不变，当需要组装的组片长度发生变化时，可以解除锁定，在滑动杆14的引导下调节两立杆的间距，提高其产品适应性。
所述的活动架4可上下移动地设置在立杆2前侧，所述的活动架底部向前水平延伸形成有支撑板42，在所述的支撑板42端部形成有与上下片头通孔对应的凹槽或者通孔以将其定位。同时在所述的固定架3底部也水平向前延伸形成有定位板58，所述的定位板58的端部与所述的支撑板42的凹槽或通孔处对应地形成有通孔以便焊枪穿过进入子母口连接点。
所述的活动架4的驱动机构包括固定设置在立杆2端部的电机41，由所述的电机驱动的链条链轮机构以及设置在活动架和立杆间的导轨滑块机构，所述的链条链轮机构包括分别设置在立杆两端的链轮和套设在链轮上的链条，所述的链条与活动架固定连接以通过电机带动其上下移动，同时在立杆上设置导轨，并在活动架上设置对应的滑块，利用链条链轮驱动上下移动辅以导轨滑块的精确引导，可以有效保证活动架上下运动精确可控。
所述的焊接机构包括通过与固定架顶部固定连接的支板固定设置在固定架顶部的旋转电机51，与所述的旋转电机51的输出轴固定连接的L形连接板52，与所述的L形连接板52固定连接的斜板55，所述的斜板上设置有通槽，在所述的斜板55两侧分别设置有送枪气缸54和焊枪53，所述的焊枪与送枪气缸的活塞杆通过穿过通槽的连杆传动连接。通过电机带动L形连接板和斜板转动可以使得焊枪做圆周运动实现子母口周缘的焊接，同时将焊枪设置在斜板上并使其沿斜向伸缩，可以有效保证插入通孔内的顺畅性，避免与其他部件发生干涉。
同时在所述的立柱上还设置有接近传感器，在活动架或累积在活动架上的组片接近固定架时发出信号，则控制活动架降速避免发生意外。
所述的焊丝供料机构包括可旋转地设置在立柱后方的焊丝卷61，固定设在立柱上的送丝电机62，以及连接所述的送丝电机和焊枪的波纹管63。利用送丝电机对焊丝进行自动供送，可以有效保证整体的运行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，包括后支撑架，两个间隔固定设置在后支撑架前方的立杆，分别固定设置在立杆端部的两个固定架，两个分别可受驱上下滑动地设置在立杆上的活动架，分别设置在固定架上的两个焊接机构和两个焊丝供料机构,其中，所述的焊接机构包括通过与固定架固定连接的旋转电机，与所述的旋转电机的输出轴固定连接的L形连接板，与所述的L形连接板固定连接的斜板，所述的斜板上设置有通槽，在所述的斜板两侧分别设置有送枪气缸和焊枪，所述的焊枪与送枪气缸的活塞杆通过穿过通槽的连杆传动连接。
2.如权利要求1所述的暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，所述的后支撑架包括下横梁，上横梁，立梁，以及分别固定设置在上横梁和下横梁上方的滑动杆，所述的立杆通过连接臂与滑动杆可滑动连接。
3.如权利要求2所述的暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，所述的活动架可上下移动地设置在立杆前侧，所述的活动架底部向前水平延伸形成有支撑板，在所述的支撑板端部形成有与暖气组片的片头通孔对应的凹槽或者通孔以将其定位，在所述的固定架底部也水平向前延伸形成有定位板，所述的定位板的端部与所述的支撑板的凹槽或通孔处对应地形成有通孔以便焊枪达到焊接点。
4.如权利要求3所述的暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，所述的活动架的驱动机构包括固定设置在立杆端部的电机，由所述的电机驱动的链条链轮机构以及设置在活动架和立杆间的导轨滑块机构。
5.如权利要求4所述的暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，所述的立柱上还设置有接近传感器，在活动架或累积在活动架上的组片接近固定架时发出信号，以控制活动架降速避免发生意外。
6.如权利要求1-5任一项所述的暖气组片的组装焊接装置,其特征在于，所述的焊丝供料机构包括可旋转地设置在立柱后方的焊丝卷，固定设在立柱上的送丝电机，以及连接所述的送丝电机和焊枪以供焊丝穿行的波纹管。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103692088A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-02 | 武汉华俄激光工程有限公司 | 大幅面龙门光纤传导管板一体激光切割机 |
| CN109014246A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-18 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种火车轮受损面清除装置 |
| CN109759761A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-17 | 宁波博技机械有限公司 | 一种用于冷链运输压缩机零部件的多功能组装平台 |
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