CN103272751B - 一种不锈钢刀具的表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢刀具的表面处理方法，其包括以下步骤：步骤1，去除不锈钢刀片表面的杂质；步骤2，将经过步骤1处理后不锈钢刀片进行抛光处理；步骤3，将经过步骤2处理后的不锈钢刀片的表面进行中和处理；步骤4，在经过步骤3处理后的不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀具置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化，形成彩色不粘层；步骤5，将经过步骤4处理后的不锈钢刀片进行封闭处理。本发明所提供的处理方法制作出来的刀具具有彩色不粘且易于清洗的表面。

Description

一种不锈钢刀具的表面处理方法
技术领域
本发明涉及一种刀具表面处理方法，尤其涉及一种不锈钢刀具的表面处理方法。
背景技术
日常生活中，刀具是必不可少的。为了满足防腐蚀的要求，刀具大量采用不锈钢制造。现有市场上的不锈钢刀具基本都是不锈钢表面，而不锈钢含有Cr、Cu等重金属元素，在日常使用过程中容易出现重金属溢出的现象，容易与粘性食物粘连，而且不易清洗，残留痕迹。
发明内容
本发明的目的是提出一种不锈钢刀具的表面处理方法，通过该处理方法制作出来的刀具具有彩色不粘且易于清洗的表面。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种不锈钢刀具的表面处理方法，其包括以下步骤：
步骤1，去除不锈钢刀片表面的杂质：将洗净的不锈钢刀片放入浓盐酸或者浓硫酸去污剂中进行浸泡；
步骤2，抛光处理：将经过步骤1处理后的不锈钢刀片放入抛光液中浸泡，对不锈钢刀具的表面进行化学抛光处理，在不锈钢刀片的表面形成一层铁的氧化物；
步骤3，中和处理：将经过步骤2处理后的不锈钢刀片放入碱性溶液中浸泡，对不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理；
步骤4，在不锈钢刀片的表面形成彩色不粘层：在经过步骤3处理后的不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀片置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化形成彩色不粘层；
步骤5，封闭处理：将经过步骤4处理后的不锈钢刀片进行封闭处理。
进一步地，步骤2中，抛光液的温度为80℃，不锈钢刀片放入抛光液中的时间为10-15s。
进一步地，步骤2中，抛光液为浓硝酸和水的混合液体，浓硝酸和水的体积比为15:85。
进一步地，步骤1中，洗净的不锈钢刀片放入浓盐酸或者浓硫酸中的时间为10-15分钟。
进一步地，步骤4中，涂覆有防粘层的不锈钢刀具在烘炉中烘烤的温度为280度，时间为15分钟。
进一步地，步骤4中，防粘层采用新氟龙、易宝龙和特氟龙中的一种。
基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
由于本发明首先去除不锈钢刀片表面的杂质，然后将不锈钢刀片放入抛光液中，以在不锈钢刀片的表面形成一层铁的氧化物，再将不锈钢刀片放入碱性溶液中对不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理，之后在不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀具置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化，形成彩色不粘层，最后将形成了彩色不粘层的不锈钢刀片进行封闭处理，因此通过本发明所提供的不锈钢刀具的表面处理方法，在不锈钢刀具表面形成一层易于清洗的彩色防粘层，使不锈钢刀具产品具有彩色不粘且易于清洗的表面，从而可以避免现有技术的不锈钢刀具在日常使用过程中容易出现重金属溢出的现象，容易与粘性食物粘连，而且不易清洗的问题发生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
通过本发明所提供的不锈钢刀具的表面处理方法，在不锈钢刀具表面形成一层易于清洗的彩色防粘层，使不锈钢刀具产品具有彩色不粘且易于清洗的表面，从而可以避免现有技术的不锈钢刀具在日常使用过程。中容易出现重金属溢出的现象，容易与粘性食物粘连，而且不易清洗的问题发生。
如图1所示，本发明所提供的不锈钢刀具的表面处理方法包括以下步骤：
步骤1，去除不锈钢刀片表面的杂质：本实施例中是将洗净的不锈钢刀片放入浓盐酸或者浓硫酸等去污剂中进行浸泡，浸泡的时间范围是10-15分钟。通过浓盐酸或者浓硫酸的强氧化性以及酸性，将不锈钢刀片表面的金属、金属氧化物以及无机物等杂质，转化成可溶性的盐类物质，之后再利用清水便可以将这些可溶性盐类物质冲洗干净，这样可以改善不锈钢刀片的表面粗糙度，不仅有利于后续步骤中涂层的吸附，还可以减小切削阻力。
步骤2，抛光处理：将经过步骤1处理后的不锈钢刀片放入抛光液中浸泡，对不锈钢刀具的表面进行化学抛光处理，在不锈钢刀片的表面形成一层铁的氧化物。铁的氧化物可以使得不锈钢刀片的表面粗糙度降低，更加平滑、均匀，从而可以获得光亮、平整表面，进而具有较强吸附涂层的能力。其中，铁的氧化物包括Fe2O3、FeO、Fe3O4等。
本实施例中，抛光液采用的是浓硝酸和水的混合液体，体积比为15:85。抛光液的温度为80℃，不锈钢刀片放入抛光液中浸泡的时间为10-15s，从而可以获得光亮的表面。
步骤3，中和处理：将经过步骤2处理后的不锈钢刀片放入碱性溶液(如：氢氧化钠溶液)中浸泡，对不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理。
由于该步骤是对上述步骤中在不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理的步骤，因此，该步骤所使用的碱性溶液的浓度是根据实际情况而定的，只要不锈钢刀片表面的PH值为达到中性即可。
步骤4，在不锈钢刀片的表面形成彩色不粘层：在经过步骤3处理后的不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀片置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化，从而在不锈钢刀片的表面形成一层彩色不粘层，待用。
本实施例中，涂覆有防粘层的不锈钢刀具在烘炉中烘烤的温度为280度，时间为15分钟。
防粘层可以采用市面上可以直接购置的新氟龙、易宝龙和特氟龙中的任一种。
与传统的不锈钢刀具相比，通过上述方法形成的彩色不粘层具有更好的防粘效果，实用性强，而且彩色的条纹还能使得刀具更为美观。
处理后的不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀具置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化，形成彩色不粘层，待用。
本实施例中，涂覆有防粘层的不锈钢刀具在烘炉中烘烤的温度为280度，时间为15分钟。防粘层可以采用市面上可以直接购置的新氟龙、易宝龙和特氟龙中的任一种。
与传统的不锈钢刀具相比，通过上述方法形成的彩色不粘层具有更好的防粘效果，实用性强，而且彩色的条纹还能使得刀具更为美观。
步骤5，封闭处理：将经过步骤4处理后的不锈钢刀片进行封闭处理，比如冷却的封闭处理方式。通过封闭处理，可以提高抗蚀性、绝缘性，并增加美观。
本发明首先去除不锈钢刀片表面的杂质，然后将不锈钢刀片放入抛光液中，以在不锈钢刀片的表面形成一层铁的氧化物，再将不锈钢刀片放入碱性溶液中对不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理，之后在不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀具置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化，形成彩色不粘层，最后将形成了彩色不粘层的不锈钢刀片进行封闭处理，因此通过本发明所提供的不锈钢刀具的表面处理方法，在不锈钢刀具表面形成一层易于清洗的彩色防粘层，使不锈钢刀具产品具有彩色不粘且易于清洗的表面，从而可以避免现有技术的不锈钢刀具在日常使用过程中容易出现重金属溢出的现象，容易与粘性食物粘连，而且不易清洗的问题发生。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种不锈钢刀具的表面处理方法，其特征在于，
包括以下步骤：
步骤1，去除不锈钢刀片表面的杂质：将洗净的不锈钢刀片放入浓盐酸或者浓硫酸去污剂中进行浸泡；
步骤2，抛光处理：将经过步骤1处理后的不锈钢刀片放入抛光液中浸泡，对不锈钢刀具的表面进行化学抛光处理，在不锈钢刀片的表面形成一层铁的氧化物；
步骤3，中和处理：将经过步骤2处理后的不锈钢刀片放入碱性溶液中浸泡，对不锈钢刀片表面残留的酸性溶液进行中和处理；
步骤4，在不锈钢刀片的表面形成彩色不粘层：在经过步骤3处理后的不锈钢刀片的表面涂覆一层防粘层，并将涂覆有防粘层的不锈钢刀片置于烘炉中烘烤，使防粘层硬化形成彩色不粘层；
步骤5，封闭处理：将经过步骤4处理后的不锈钢刀片进行封闭处理。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
步骤2中，抛光液的温度为80℃，不锈钢刀片放入抛光液中的时间为10-15s。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，
步骤2中，抛光液为浓硝酸和水的混合液体，浓硝酸和水的体积比为15:85。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
步骤1中，洗净的不锈钢刀片放入浓盐酸或者浓硫酸中的时间为10-15分钟。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
步骤4中，涂覆有防粘层的不锈钢刀具在烘炉中烘烤的温度为280度，时间为15分钟。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
步骤4中，防粘层采用新氟龙、易宝龙和特氟龙中的一种。
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